多功能营销房的制作方法

专利名称：多功能营销房的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多功能营销房，尤其涉及一种具备橱窗、广告、舞台功能和销售功 能、可移动和扩展空间的营销房。
背景技术：
现有商业店铺不可移动，其内部空间不可扩展，也不具备舞台功能，其整体也不能 作为灯箱或视频广告。目前公知的舞台车，其厢板可以旋转平铺成舞台，目前公知的营销车 (专利号ZL200820098564. 3)具备展台、橱窗、广告和销售功能，缺点是，舞台车和营销车的 舞台及其它营销功能都集成在汽车上，营销功能与汽车无法分离，在使用舞台功能或用于 产品演示和销售时，汽车必须处于停驶状态，不能脱离舞台(展台)运送其它货物，无法充 分发挥汽车的作用，虽然其舞台空间可以扩大，但其厢体空间也不能扩展。

发明内容
为克服现有商业店铺不可移动，其整体也不能作为灯箱或视频广告，现有舞台车 和营销车的舞台功能及营销功能与汽车无法分离，不能充分发挥汽车作用等不足，本发明 提供一种具备橱窗、广告、舞台(展台)、销售等营销功能，可移动和扩展空间，与汽车相分 离的多功能营销房。本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下。多功能营销房，由地板、房顶、前、后、左、右墙板和四根立柱构成，其天花板上安装 有朝房内照射的发光器件，其地板与地面无直接接触，其地板下竖立有若干支撑营销房的 主支腿，所述主支腿与地板固接，与地面无固定连接，主支腿由油缸构成，从而使营销房的 位置及其与地面的距离都可以变化；营销房的一面或二面或三面或四面墙板由透明板构 成，所述透明板为平面、柱面或折面透明板，透明板是固定透明板或可变形透明板，所述可 变形透明板由若干透明条排列成一个平面或一个折面，通过铰链连接而成，每个透明板可 收缩，并可恢复成展开状态(即平面或折面状态)。每个透明板内侧设置一个具有电子显 示或发光功能的可变形发光显示器，所述可变形发光显示器为平板型或栅栏板型，由若干 长方形发光显示条排列在一个平面上通过活动连接方式连接而成，其显示或发光方向朝向 房外，可以通过折叠、卷绕或并拢方式而向上收缩或侧向收缩，并可恢复成展开状态；地板 由主地板和左、右地板组成，其中主地板含夹层，左、右地板设置在地板夹层内，可分别从夹 层内向左、右侧伸出并可缩回夹层内；房顶含夹层，天花板由主天花板和左、右天花板组成， 左、右天花板设置在房顶夹层内，可分别从房顶夹层内向左、右侧伸出并可缩回夹层内，左、 右墙板可分别通过纵向插销与天花板和地板连接，分别通过横向插销与相应立柱连接，左 墙板可随左天花板和左地板向左侧移动，右墙板可随右天花板和右地板向右侧移动；左天 花板的前边沿和后边沿都带有倒凹槽形边框，倒凹槽内设置有卷帘，当左天花板从相应夹 层内向左侧伸出后，其卷帘可以向下展开成平面，与左移的左墙板共同围合成扩展空间，使 营销房空间得到扩展。
所述营销房，其各立柱各由一根矩形管和一个油缸构成，各油缸位于相应矩形管 内，其活塞杆端头朝上，各矩形管分别竖立在主地板的四个角上，其与主地板接触但不连 接，各矩形管内的油缸缸底分别与地板固接。房顶位于四根立柱之上，每根矩形管的上端头 与房顶的四角固接，矩形管内的各油缸的活塞杆端头分别与房顶的四角固接。营销房的每 个墙板位于相应的相邻两立柱之间，与地板无固定连接，与房顶固接或活动连接，房顶经立 柱内的油缸驱动可升高，各墙板可随房顶一起升高。所述营销房，其主地板由面板、地板中上板、地板中下板、底板、地板前边框、地板 后边框、若干地板横梁和四个地板封边板构成。其中，面板、中上板、中下板和底板为长方形 平板，面板和底板的长度相等、宽度相等，中上板和中下板的长度相等、宽度相等，中上板和 中下板的宽度小于底板的宽度，其长度略小于底板的长度。面板、中上板、中下板和底板相 互平行并以水平状态从上到下依次排列，相邻各板之间互不接触，其间隙构成三个地板夹 层，从上到下分别为上夹层、中夹层和下夹层。地板前边框位于面板和底板的前边沿之间并 与之固接，地板后边框位于面板和地板的后边沿之间并与之固接，地板中上板和中下板位 于地板前、后边框之间并与之固接，中下板和中上板的左边沿齐平、右边沿齐平，中下板距 底板的左、右边沿的水平距离相等，中下板的左、右边沿与底板之间分别有一个封边板，为 下封边板，这两个封边板分别与中下板、底板、地板前后边框固接，由此将地板下夹层的左、 右边沿封闭；中上板与中下板的左边沿之间有一个封边板，为中封边板，该中封边板分别与 地板中上板、中下板、地板前后边框固接，由此将中夹层的左边沿封闭，中夹层的右边沿为 敞口 ；中上板的右边沿与面板之间有一个封边板，为上封边板，上封边板分别与面板、中上 板和地板前、后边框固接，由此将上夹层的右边沿封闭，上夹层的左边沿为敞口。上、中、下 三个夹层内分别有若干横梁，各夹层内的横梁数量相等，各横梁以横向水平状态设置，并分 别与其上、下的相邻两板固接，下夹层内的每根横梁的两个端头分别与相应的下封边板固 接，中夹层内的各横梁的左端头分别与中封边板固接，上夹层内的各横梁的右端头分别与 上封边板固接。每个夹层内的各横梁将该夹层分隔成若干小夹层空间。所述营销房，其左地板和右地板分别由若干平板固接在一根边框上构成，其中左 地板的各平板分别位于地板上夹层的各小夹层内(每个小夹层内有一张平板)，其左边沿 与中上板的左边沿齐平，左地板边框以纵向水平状态位于上夹层、中夹层、下夹层和左边框 的各平板左侧，并分别与左地板的各平板固接。右地板的各平板分别位于地板中夹层的各 小夹层内(每个小夹层内有一张平板)，其右边沿分别与中下板的右边沿齐平，右地板边框 以纵向水平状态位于中夹层、下夹层和右边框的各平板右侧，并分别与右地板的各平板固 接。左、右地板的相邻两平板之间分别有一条夹缝。所述主地板，其下夹层的与地板前边框相邻的小夹层空间内横向设置有两个油 缸，其中一个油缸的活塞杆端头朝左，其左侧的下封边板上有一个正对该活塞杆端头的活 塞杆孔，该活塞杆端头穿过该活塞杆孔，与其左侧的左地板边框固接；另一个油缸的活塞杆 端头朝右，其右侧的下封边板上有一个正对该活塞杆端头的活塞杆孔，该活塞杆端头穿过 该活塞杆孔，与其右侧的右地板边框固接。下夹层的与地板后边框相邻的小夹层内横向设 置两个油缸，其设置方式与前两个油缸相同。各油缸缸底分别与相邻的下封边板固接。所述主地板，其底板之下设置若干(至少四根)主支腿，每个主支腿都由一个油缸 构成，各油缸的活塞杆端头朝下，每个活塞杆端头分别固接一个圆盘，圆盘放置在地面上，油缸缸底分别与主地板底板下表面左边沿或右边沿固接。所述地板，其左、右地板边框各由 一根倒凹槽型材构成，其凹槽口朝下。倒凹槽内设置有若干副支腿，每个副支腿的一端与相 应边框枢接，另一端通过锁具或弹簧夹具与相应边框连接。所述地板，左、右地板经油缸驱 动可分别向左、右侧伸出，并可缩回夹层。当左右地板伸出后，各副支腿可沿枢接轴向下旋 转90度竖立于地面，并可旋转回相应倒凹槽内。所述营销房，其房顶由顶板、房顶中上板、房顶中下板、主天花板、房顶前边框、房 顶后边框、四个房顶封边板和三根房顶横梁构成，其中，顶板、房顶中上板、房顶中下板和主 天花板分别为长方形平板，该四个平板相互平行，并以水平状态从上到下依次排列，相邻各 板互不接触，其间隙构成三个夹层，分别是房顶上夹层、中夹层和下夹层，其房顶前边框位 于顶板和主天花板的前边沿之间并与之固接，房顶后边框位于顶板和主天花板的后边沿之 间并与之固接，房顶中上板位于房顶前、后边框之间并与之固接，三根房顶横梁相互平行， 横向放置在主天花板之上并与主天花板固接，房顶中下板的长度(纵向尺寸，即从房前到 房后方向的尺寸)小于房顶前、后边框之间的距离，位于房顶中上板和主天花板之间的中 下板放置在三根房顶横梁上且与这三根横梁固接，其与房顶前、后边框之间的距离相等，房 顶前横梁位于中下板的前边沿之下，其前边沿与房顶中下板的前边沿齐平，房顶后横梁位 于中下板后边沿之下，其后边沿与房顶中下板的后边沿齐平，由此，房顶中下板、房顶前横 梁的前边沿与房顶前边框之间有一个空隙，房顶中下板、后横梁的后边沿与房顶后边框之 间有一个空隙，这两个空隙构成房顶中夹层的延伸空间；中横梁位于前横梁和后横梁之间， 将房顶下夹层分隔为前后两部分。顶板的宽度与主天花板相等，房顶中上板的宽度小于顶 板的宽度，中上板的左边沿与顶板左边沿齐平。房顶中下板的宽度小于中上板，中下板距顶 板左、右边沿的水平距离相等，房顶中上板和中下板的右边沿齐平。房顶中下板的左、右边 沿与主天花板之间分别有一个纵向的封边板，为下封边板，这两个下封边板分别与房顶中 下板、主天花板、房顶横梁固接，由此将房顶下夹层的左、右边沿封闭；房顶中下板与中上板 的右边沿之间有一个纵向的封边板，为中封边板，该中封边板分别与房顶中上板、中下板、 房顶前后边框固接，由此将房顶中夹层的右边沿封闭，房顶中夹层的左边沿为敞口。顶板 与房顶中上板的左边沿之间有一个纵向的封边板，为上封边板，该上封边板分别与顶板、房 顶中上板、房顶前后边框固接，由此将房顶上夹层的左边沿封闭，房顶上夹层的右边沿为敞所述营销房，其左天花板由平板、左边框、前边框、后边框构成。左天花板的平板位 于中夹层空间内，其左边沿与顶板的左边沿齐平，左天花板的左边框位于其平板的左边沿 之下、房顶下夹层的左侧，并与该平板固接；左天花板的前边框位于房顶前边框与前横梁之 间的空隙内(即中夹层的延伸空间内)、左天花板平板的前边沿之下，其顶部与左天花板平 板的前边沿的下表面固接；左天花板的后边框位于房顶后边框与后横梁之间的空隙内、左 天花板平板的后边沿之下，其顶部与左天花板后边沿的下表面固接。营销房的右天花板由 一个右天花板平板和一个右天花板右边框构成，右天花板平板位于上夹层内，其右边沿与 顶板的右边沿齐平，右天花板的右边框位于其平板右边沿之下、房顶下夹层的右侧，其顶部 与平板右边沿的下表面固接。所述房顶，其前横梁和中横梁之间的下夹层空间内横向设置有两个油缸，其中一 个油缸的活塞杆端头朝左，其左侧的封边板上有一个活塞杆孔，该活塞杆端头正对该活塞杆孔，并穿过这个活塞杆孔，与房顶下夹层左侧的左天花板左边框固接，另一个油缸的活塞 杆端头朝右，其右侧的封边板上有一个活塞杆孔，该活塞杆端头正对该活塞杆孔，并穿过这 个活塞杆孔，与房顶下夹层右侧的右天花板右边框固接。后横梁和中横梁之间的夹层内横 向设置有两个油缸，其设置和连接方式与前两个油缸相同。各油缸缸底与相邻的封边板固 接。所述左天花板的左边框、前边框、后边框和右天花板的右边框各由一根倒凹槽 (槽口朝下)型材构成，其凹槽两端端口分别由一个封边板封闭并固接，各边框的倒凹槽内 各设置有一个卷筒，所述各卷筒两端头分别插入一个轴承内圈内，所述轴承分别镶嵌在相 应的封边板上。左天花板的左边框、前边框、后边框、右天花板的右边框内的卷筒上各卷绕 一张卷帘或柔性布。所述营销房，左、右天花板经油缸驱动可分别向左右伸出，并可缩回夹层。伸出时 各边框内的卷筒上的卷帘或柔性布可展开垂下，并可卷回。其卷筒转动由人力通过牵引绳 驱动。所述营销房，其各墙板分别位于一个墙板框之中或与一个墙板框相连接，所述墙 板框由上边框板、下边框板、两个侧边框板围合而成，墙板框为复合墙板框或独立墙板框。 所述复合墙板框即由两根相邻立柱作为侧边框板、房顶相应侧边沿(即相应的主天花板侧 边沿)作为上边框板，一个墙底板作为下边框板构成的墙板框，所述墙底板为一个长方形 平板，以水平状态位于相应两根相邻立柱之间并放置在地板相应边沿上，其两个端头分别 与相邻两根立柱的下端头固接。独立墙板框的上、下边框板和两个侧边框分别为一张平板， 其中，上、下边框板相互平行并为水平状态，两个侧边框板以竖直状态分别位于上、下边框 板的两端，且其上、下两个端头分别与上、下边框板的两个端头固接。独立墙板框位于相邻 两根立柱之间、房顶和地板相应边沿之间，通过若干横向插销分别与两根相应立柱连接，通 过若干纵向插销分别与房顶和地板相应边沿连接。每个墙板由下列五种墙板之一构成。第一种墙板是不透明墙板，由一张不透明平板构成。第二种墙板是整体平面透明 板，由一张透明平板构成。不透明墙板或整体平面透明板与复合墙板框或独立墙板框的上 边框板的外侧边沿铰接，与其两个侧边框板和下边框板锁接(即通过锁具连接)或通过插 销连接，可沿铰接轴向外上方旋转90度成水平状态，并可旋转回竖直状态；或者，不透明墙 板或整体平面透明板位于相邻的两根立柱之间并放置在地板相应边沿上，分别与该两根立 柱和房顶的相应边沿固接，与地板无固定连接。第三种墙板是整体柱面透明板，由一张竖立状态的柱面透明板、两张水平状态的 弧形平板(一张上弧形板，一张下弧形板)构成，其中，透明柱面板的上边沿和下边沿都是 弧形边，其两个侧边沿为直边，两张弧形板的弧径与透明柱面板的上、下边沿的弧径相等， 两张弧形平板的弧形边分别与透明柱面板的弧形上、下边沿固接。整体柱面透明板的两个 侧边沿及其上下弧形板的直边分别与相应墙板框的两个侧边框板和上、下边框板的外边沿 固接，柱面板向房外方向凸出。第四种墙板是拼接平面透明板，由若干竖直状态的长方形透明条(其数量为4的 整数倍)构成，各透明条以竖直状态排列成一个平板。每个透明条各有一个长方形上边框、 一个长方形下边框，每个上边框的下表面有一个平行于其长边的倒凹形夹槽，夹槽夹住相 应透明条的上边沿并由螺栓紧固；每个下边框的上表面有一个平行于其长边的凹形夹槽，该夹槽夹住相应透明条的下边沿并由螺栓紧固。相邻透明条的上边框相互铰接，其下边框 也相互铰接。拼接平面透明板所处的墙板框，其上边框板下表面有一个直条型倒凹槽，该倒 凹槽平行于上边框的长边，并位于上边框板下表面的外边沿旁，其两个内侧壁分别有一个 匚形槽，这两个匚形槽相对，与倒凹槽共同组合成一个吊滑槽，所述上边框板由此构成一个 直条形上滑轨(吊滑轨)。各透明板上边框的上表面镶嵌一个轴承，轴承的轴线为竖直方 向，轴承内圈插入一个T形吊杆的竖直杆的端头，并与之紧配合。所述T形吊杆的水平杆位 于所述吊滑槽内，其两端各嵌套入一个轴承，轴承分别位于所述吊滑槽的匚形槽内。所述下 边框板的上表面有一个直条型凹槽，该凹槽与所述倒凹槽相对，其两个内侧壁分别有一个 匚形槽，这两个匚形槽相对，与凹槽共同组合成一个下滑槽。透明条下边框的下表面镶嵌一 个轴承，轴承的轴线为竖直方向，其内圈插入一个丄形杆的竖直杆的端头，并与之紧配合。 丄形杆的水平杆位于所述下滑槽内，其两端各嵌套一个轴承，轴承分别位于下滑槽的匚形 槽内，并与下滑槽的底边接触。所述拼接平面透明板，其上部和下部的铰链分别交替位于透明板的外侧(房外 侧)和内侧，且其两个边沿透明条上的铰链位于外侧；拼接平面透明板的两个侧边沿分别 通过锁具与相应墙板框的侧边框连接。当打开一侧端的锁具，经人力推动，各透明条就沿滑 槽移动并分别旋转90度重合在一起，竖立在一个侧边框板旁边；反向推动则各透明板就从 重合状态变成展开状态，形成一个平板。或者，拼接平面透明板的透明条从中间等分为两组，每组的相邻上边框、相邻下边 框相互铰接，且铰链交替位于外侧和内测。两个边沿透明条与相邻侧边框板接触并通过锁 具与其连接；两组透明条之间通过锁具连接。当打开连接两组透明条之间的锁具，经人力将 两组透明条分别向两侧边推动，两组透明条就分别向两侧边移动并旋转90度重合在一起， 分别竖立在两个侧边框板旁边；反向推动则可使各透明板从重合状态变成展开状态，形成 一个平板。第五种墙板是拼接折面透明板，由若干竖直状态的长方形透明条(其个数为4的 整数倍)、若干长方形上边框和下边框构成，其中，每个透明条各带一个上边框、一个下边 框，每个上边框平行于相应透明条上边沿，其下表面有一个平行于其长边的倒凹形夹槽，夹 槽夹住每个透明条的上边沿并由螺栓紧固。每个下边框平行于相应透明条的下边沿，其上 表面有一个平行于其长边的倒凹形夹槽，该夹槽夹住相应透明条的下边沿并由螺栓紧固。 各透明条以竖直状态排列在一起，相邻透明条的上边框的两个端侧面相互接触，其下边框 的两个端侧面也相互接触，每个上、下边框的两个侧端面互不平行，其上表面、下表面为等 腰梯形，各上边框的一个侧表面比另一个侧表面短，所有上、下边框的短侧表面位于透明条 的同一侧，长侧表面位于另一侧，其由此各透明条排列成一个折面透明板。折面透明板的 上下方分别设置一个水平状态的弧形顶板和弧形底板，其弧径相等，弧形顶板和弧形底板 的直边(弦)分别与相应墙板框的上边框和下边框的外边沿固接，其弧形边朝房前方向凸 出。弧形顶板的底面有一个弧形倒凹槽，该弧形倒凹槽的弧平行于弧形顶板的弧形边，其两 个侧壁分别有一个匚形槽，这两个匚形槽相对，与弧形倒凹槽共同组成弧形上滑槽(吊滑 槽)。弧形底板的上表面有一个弧形凹槽，该弧形凹槽与弧形倒凹槽相对，其弧径与弧形倒 凹槽相同，该凹槽的弧平行于弧形底板的弧形边，凹槽的两侧壁分别有一个匚形槽，这两个 匚形槽相对，与弧形凹槽共同构成弧形下滑槽。每个透明板上边框的上表面镶嵌一个轴承，轴承的轴线为竖直方向，轴承内圈插入一个T形吊杆的竖直杆并与之紧配合，T形吊杆的 水平杆位于弧形吊滑槽内，其两端各嵌套入一个轴承，轴承分别位于弧形吊滑槽的匚形槽 内。下边框的下表面镶嵌一个轴承，轴承的轴线为竖直方向，其内圈插入一个丄形杆的竖直 杆并与之紧配合，丄形杆的水平杆位于弧形下滑槽内，其两端各嵌套一个轴承，轴承位于弧 形下滑槽的匚形槽内，并与下滑槽的底部接触。所述拼接折面透明板，其相邻的上边框通过铰链相互铰接，且铰链依次交替位于 透明板的外侧(房外侧)和内测，且透明板两侧边沿的上边框上的铰链位于拼接平面透明 板的外侧；相邻的下边框相互铰接，连接下边框的每一个铰链与连接相应上边框的铰链位 于同侧。两个边沿透明条与相应侧边框(侧边框板)接触并通过锁具与其连接；当打开锁 具，经人力将透明条向一个侧边框方向推动，各透明条就向相应方向移动并分别旋转重合 在一起；反向推动则可使各透明板从重合状态变成展开状态，形成透明折面板。或者，所述 拼接折面透明板，其透明条从中间等分为两组，分别为相邻于一个侧边框的组和相邻于另 一侧边框的组，两组透明条的数量相等。每一组透明条中相邻的上边框通过铰链相互铰接， 且铰链依次交替位于透明板的外侧(房外侧)和内测，其中，两个边沿的上边框上的铰链位 于外侧。每一组透明条中相邻的下边框相互铰接，连接下边框的各铰链与连接相应上边框 的铰链位于同侧。两个边沿透明条与相应侧边框通过锁具连接；两组透明条之间通过锁具 连接。当打开连接两组透明条的锁具，经人力将两组透明条分别向两侧推动，两组透明条就 分别沿凹槽向相应侧边框板移动并旋转重合在一起；反向推动则可使各透明板从重合状态 变成展开状态，形成一个透明折面板。所述营销房，其各透明板内侧的可变形发光显示器由若干长方形发光显示条构 成，所述发光显示条各由一个长方形基板和安装在基板表面的若干发光显示器件构成(安 装有电子显示器件的侧面构成其发光显示面，另一个侧面为背面)，所述发光显示器件为 LED或其它发光显示器件，同一个可变形发光显示器的所有发光显示器件与一个显示控制 装置电连接。同一个可变形发光显示器，其各电子显示条同时以水平状态(即其长边为水 平状态，短边为竖直状态)或同时以竖直状态排列在一起，且相互平行，其显示面处于同 侧。可变形发光显示器为板式发光显示器或栅栏式发光器。板式发光显示器的各发光显示 条相互接触，通过铰接或布连接(即各发光显示条共同粘接在一张布上而连接)等动连接 方式相互连接，栅栏式发光显示器的发光显示条互不接触，通过绳接、布连接等动连接方式 相互连接。所述板式可变形发光显示器为下列三种中的一种。第一种，可向上卷绕的板式发光显示器(以下简称可上卷板式发光显示器)，由若 干细长方形发光显示条和一个卷筒构成。各发光显示条以水平状态(长边为水平状态，短 边为竖直状态)从上到下排列在一起，相邻的发光显示条相互接触并铰接或布接。卷筒位 于上边沿发光显示条的上方，与其平行并与其铰接。可上卷板式发光显示器位于相应透明 板内侧，相应墙板框之中，其卷筒的两端辊轴的两端分别与相应墙板框的侧边框板固接。当 卷筒转动，可卷板式发光显示器就向上卷绕在卷筒上变成圆柱形，当卷筒反向转动，可卷板 式发光显示器就向下展开成平板状态。第二种，可向上折叠的板式发光显示器(以下简称可上叠板式发光显示器)，由若 干长方形发光显示条和一个卷筒构成，位于相应透明板的内侧，相应墙板框之中。各发光显示条以水平状态(长边为水平状态，短边为竖直状态)从上到下排列在一起，相邻的发光显 示条相互接触并相互铰接。上边沿发光显示条的长度大于其余各发光显示条，其高度(竖 直方向的尺寸)小于下边沿显示条的高度，紧邻上边沿显示条的发光显示条与下边沿显示 条的高度相等，并等于或小于其余发光显示条高度的一半。卷筒位于上边沿发光显示条的 上方并与其平行，其两端辊轴和上边沿发光显示条的两端分别与相应墙板框的侧边框板固 接。各发光显示条两端分别安装一个导向圆环(上边沿发光显示条除外)。可上叠板式发 光显示器的两侧边沿旁分别竖立一根牵引绳，牵引绳的上端与卷筒的两端固接，下端头分 别穿过各发光显示条相应的定向环，与下边沿显示条的两端头固接。所述可上叠板式发光 显示器，当其卷筒转动，牵引绳就卷绕在卷筒上，板式发光显示器就向上折叠在一起；当卷 筒反向转动，牵引绳就向下展开，板式发光显示器就向下展开成平板状态。第三种，可侧向折叠的板式发光显示器(以下简称可侧叠板式发光显示器)，由 若干长方形发光显示条和一个卷筒构成，各发光显示条以竖直状态排列成一个平板状态的 发光显示板，相邻的发光显示条相互铰接，卷筒竖立于该发光显示板的一个边沿发光显示 条旁边。与卷筒相邻的发光显示条为首发光显示条，发光显示板另一侧边沿的发光显示条 为尾发光显示条。首发光显示条的宽度小于其余发光显示条的宽度，其高度大于其余发光 显示条的高度，所述发光显示板，其各发光显示条的上端分别固接一个T形吊杆的下端，吊 杆的横杆的每个端头上各套一个轴承，各发光显示条的下端分别固接一个丄形支撑杆的上 端，支撑杆的两个端头上各套一个轴承。可侧叠板式发光显示器位于相应墙板框内，相应卷 筒的两端辊轴分别与墙板框的上边框板和下边框板固接。首发光显示条的上下两端头分别 与墙板框的上边框板和下边框板固接。上边框板的下表面有一个倒凹槽，该倒凹槽位于上 边框板的内边沿旁并平行该内边沿，倒凹槽的两内侧壁各有一个匚形槽，两个匚形槽相对， 与倒凹槽共同构成一个上滑槽(吊滑槽)；下边框板的上表面有一个凹槽，该凹槽与所述倒 凹槽相对，其两内侧壁各有一个匚形槽，两个匚形槽相对，与凹槽共同构成下滑槽。尾边沿 显示条旁边的侧边框板上、下端分别安装有一个定滑轮，这两个定滑轮的轮轴为竖直方向。 所述发光显示板，其各T形吊杆的横杆位于上滑槽内，其两个端头及其轴承分别位于上滑 槽的两个匚形槽内。各丄形支撑杆的横杆位于下滑槽内，其两个端头及其轴承分别位于下 滑槽的两个匚形槽内。上滑槽和发光显示板之间、下滑槽和发光显示板之间，各有一根环形 牵引绳，上方的牵引绳绕过所述上端定滑轮，套在卷筒的上端，且与相邻于该定滑轮的T形 吊杆固接，其一部分位于各T形杆的内侧，另一部分位于各T形吊杆的外侧。下方的牵引 绳绕过下端的定滑轮，套在卷筒的下端，且与相邻于该定滑轮的丄形支撑杆固接，卷筒上下 端与相邻的侧边框板之间各有一个压绳轴承，压绳轴承分别压住绕过卷筒表面的两根牵引 绳，使得卷筒转动时，牵引绳随之转动。轴承内圈有一根轴承轴，轴承轴的支架固定在墙板 框上。当卷筒转动，就使得该发光显示板向卷筒方向折叠，当卷筒反向转动，使得板式发光 显示器展开成平板状态。所述营销房，当其板式可变形发光显示器卷绕成圆柱形或折叠成重叠形状时，营 销房就变成一个橱窗，当板式可变形发光显示器为展开状态时，就可发布视频广告或灯箱 广告；当一至三个板式可变形发光显示器为卷绕或折叠状态，其余的器为展开状态时，营销 房就可以同时展示房内物品和发布广告。所述栅栏式可变形发光器为下列三种中的一种。
第一种为套筒型可向上收缩横置栅栏式发光器(以下简称套筒型栅栏式发光器 或套筒型发光器)，由若干长方形发光显示条、一个卷筒、若干伸缩式套筒构成，其位于相应 透明板内测，相应墙板框之中。其中各发光显示条以水平状态从上到下排列，通过套筒连接 成一个栅栏发光板。卷筒以水平状态位于栅栏发光板与墙板框的上边框板之间，其两端辊 轴分别与墙板框的侧边框板固接。上边沿发光显示条的两端分别通过轴承与墙板框的侧边 框板相连接。每个发光显示条上均勻分布有若干套孔，套孔的轴线为竖直方向，各套孔穿透 相应发光显示条。每个伸缩式套筒由若干层(根)套管嵌套在一起构成(其层数等于发光 显示条的数量)，为竖直状态，其外层套管的底部由一块圆形平板封闭并固接，其各内层套 管向上方伸出，并分别穿过各发光显示条的相应套孔，每层套管靠近上端处外套一个环形 支撑圈并与之固接，支撑圈距相应套管上端的距离等于发光显示条的高度。一个伸缩式套 筒的每根套管上外套一个发光显示条，该发光显示条位于该套管的支撑圈之上，由该支撑 圈支撑并与之固接(粘接)，一个发光显示条由若干支撑圈共同支撑。各套筒内有一根牵引 绳，牵引绳的上端穿出套筒与卷筒固接，其下端与外层套管的底部固接。所述套筒型发光器，当其卷筒转动，牵引绳就卷绕在卷筒上，使各套管都成收缩状 态，各发光板就收缩到一起，此时经人力推动，成收缩状的发光板可沿轴承的轴心线向内旋 转成水平状态，并由挂钩固定，所述挂钩位于天花板之下，通过绳子与天花板连接；当将收 缩状的发光板从挂钩上取下，发光板就恢复成竖直状态，此时卷筒反向转动，套筒就成伸出 状态，各发光显示条就变成栅栏形状。第二种栅栏式可变形发光器为可向上收缩横置栅栏式发光器(以下简称绳接型 栅栏式发光器或绳接型发光器)，由若干长方形发光显示条和一个卷筒构成，各发光显示条 以水平状态(长边为水平状态，短边为竖直状态)从上到下排列在一起，相邻的发光显示条 通过若干连接绳相互连接，由此构成一个栅栏式发光板。卷筒位于上边沿发光显示条的上 方并与其平行。每个发光显示条上有若干绳孔，均勻分布于发光显示条上，绳孔为竖直状 态，穿透发光显示条，各绳孔分布于若干垂直线上。栅栏式发光板设置有若干竖直状态的牵 引绳，每根牵引绳的上端与卷筒固接，下端穿过各发光显示条的绳孔并在下边沿显示条下 方结一个绳结，并在绳结下结一个环形绳圈。绳接型发光器位于相应透明板内测，相应墙板 框之中，其上边沿发光显示条通过轴承与墙板框的侧边框板相连接。卷筒的两端辊轴分别 与相应墙板框的侧边框板固接。所述绳接型发光器，经卷筒转动，牵引绳就卷绕在卷筒上，各发光显示条就向上收 缩到一起，向内拉动绳圈，可将绳圈挂在天花板的挂钩上，各发光显示条就横置在天花板 下；从挂钩上取下绳圈并反向转动卷筒，各发光显示条就向下展开变成栅栏式发光板。第三种栅栏式可变形发光显示器为可向上卷绕栅栏式发光器(以下简称卷绕型 栅栏式发光器或卷绕型发光器)，由若干长方形发光显示条和一个卷筒构成。其各发光显示 条为水平状态(长边为水平状态，短边为竖直状态)，相邻的发光显示条通过各发光显示条 的背面共同粘接在一张布上而连接，或通过连接绳而连接。所述卷筒平行于各发光显示条 并位于各发光显示条之上，卷筒与所述布或所述连接绳固接。卷绕型发光器位于相应透明 板内侧，相应墙板框之中，其卷筒辊轴分别与其两端的墙板框的侧边框板固接。所述卷绕型 发光器，当其卷筒转动，可卷绕栅栏式发光器就向上卷绕在卷筒表面；当卷筒反向转动，栅 栏式发光器就向下展开成栅栏形状。
所述多功能营销房，当透明板和发光显示板都为竖直状态且左右地板、左右天花 板都收缩时，其墙板就成为灯箱或电子显示屏，该营销房就成为灯箱或视频广告媒体；当发 光显示板向上或侧向收缩、透明板为竖直状态、左右地板和左右天花板为收缩状态时，则营 销房就变成橱窗；将发光显示板收缩起来、透明板收缩起来、左右地板分别伸出并经支架支 撑时，该营销房就变成舞台或展示台，并可用于现场促销和销售。所述营销房，当房顶及四面墙经油缸驱动一起升高后，营销房就变成四面敞开的 舞台，可用于表演、演示和销售产品，而营销房上方就变成广告媒体，此时将左右地板伸出， 舞台面积就得到扩大。所述营销房，其卷筒的辊轴与卷筒通过轴承相结合，卷筒内腔含一个微型电动机， 微型电动机与卷筒的一个辊轴固连，微型电动机的主轴上设置有驱动盘，驱动盘与卷筒内 壁固连。卷筒的转动由相应的微型电动机驱动。所述营销房，其视频广告和灯箱广告的实现方式分别如下。视频广告的结构可变形的板式发光显示器上的LED发光单元的密度设置成等于 或大于每平方米10000颗，此时发光显示板就成为可收缩电子显示屏，该电子显示屏与相 应控制装置、房内DVD或房内电脑电连接。当可收缩电子显示屏展开成平板状态时，就成为 面朝房外的电子显示屏，可播放视频广告。灯箱广告的结构可收缩板式发光显示器上的LED发光单元的密度设置成小于每 平方米10000颗，或发光显示器为栅栏式发光器，此时可收缩发光显示器成为一个发光器， 在每个透明板和相应发光器之间设置一张灯箱布，营销房的透明板和其内侧的发光显示器 就构成一个灯箱。所述灯箱布与顶棚之间有一个灯箱布卷筒，卷筒的辊轴固定在其两端的 侧边框板上。各灯箱布的上沿粘贴在灯箱布卷筒外表面上，其下边沿可通夹具或绳索与下 边框板固定。当所述灯箱布下边沿解除固定，卷筒转动，灯箱布就向上收缩，卷绕在灯箱布 卷筒表面成圆柱状态，营销房就变成透明橱窗。反向转动则使灯箱布展开成竖直平面状态， 就和竖直状态的透明板共同构成广告灯箱。所述营销房，内部设置有电脑、DVD、供电设备(蓄电池)、对车外播音的扩音设备 和油泵，其中供电设备和扩音设备位于地板下夹层内，油泵分别位于房顶下夹层和地板下 夹层内，供电设备与顶棚镶嵌的发光器件、可卷绕发光显示板上的LED灯、DVD、电脑和扩音 设备电连接。油泵与各油缸通过油管相连接，用于驱动各油缸。本发明的有益效果是，一个房屋集成了销售店铺、橱窗、视频或灯箱广告、实物展 台、表演舞台等多个促销功能，且舞台或展台的面积可以调节、营销房可以移动、广告发布 媒体可以升高，从而可提高促销宣传和销售效果。


图1是拼接平面透明板立体示意图，图2是其连接方式示意图，图3是其所处墙板 框示意图，图4是拼接柱面透明版示意图，图5是其与墙板框组合示意图，图6和图7分别 是整体平面透明板、柱面透明版的立体示意图。图8是可向上折叠板式显示器立体示意图， 图9是其折叠状态示意图。图10是可向上卷绕板式显示器示意图，图11是其卷绕状态立 体示意图。图12是可侧向卷绕板式显示器正视图，图13是可侧向折叠板式显示器立体示 意图。图14是套筒型栅栏式发光显示器正视图，图15是其正视方向局部剖视图，图16是其上缩状态的正视图，图17是其上缩横置状态的正视图。图18是绳拉型栅栏式发光器正 视图，图19是其上缩状态的正视图，图20是上缩横置状态的正视图。图21是可上卷栅栏 式发光器正视图。图22至图53和图1至图3是第一个实施例示意图，其中图22是第一个实施例的 立体示意图，图23和图24是第一个实施例的立柱与房顶、地板连接方式示意图，图25是透 明板和发光显示器为收缩状态的营销房立体示意图，图26是房顶及四面墙升高状态的立 体示意图。图27是主地板立体示意图，图28是其正视图，图29是其俯视图，图30是其后 视图，图31是主地板左视图，图32是图28的E-E面剖视图，图33图31的F-F面剖视图， 图34是主地板下夹层结构及油缸位置示意图，图35是左地板立体示意图，图36是左、右地 板伸出时营销房立体示意图，图37是房顶及四面墙为升高状态，左、右地板为伸出状态时 的营销房立体示意图。图38是房顶下夹层结构及油缸位置示意图，图39是房顶立体示意 图，图40是房顶正视图，图41是房顶后视图，图42是房顶左视图，图43是图40中的G-G 面剖视图，图44图42的H-H面剖视图，图45是左天花板立体示意图，图46是左天花板后 视图，图47是左天花板左视图，图48左天花板仰视图，图49是右天花板立体示意图，图50 是右天花板仰视图，图1是图60是由拼接平面透明板、卷绕型发光器和墙板框构成的整体 复合墙的正视图，图51是该整体复合墙的俯视(局部剖视)图，图52是图1的A-A面剖视 图，图53是其后视图。图54和图55是第二个实施例示意图，其中，图54是第二个实施例 的立体示意图，图65是第二个实施例中前墙板安装位置立体示意图。图56至图58是第三 个实施例示意图，其中，图56是第三个实施例地板的横截面剖视图，图57是其地板立体示 意图，图58是其立体示意图及其左、右地板示意图，图59是其房顶夹层示意图，图60是其 主天花板示意图。图61是透明板和发光显示器用的卷筒结构示意图。图中各标记的含义是1.房顶，101.房顶顶板，102.房顶中上板，103.房顶中下 板，104.主天花板，105.房顶前边框，106.房顶后边框，107.房顶前横梁，108.房顶中横 梁，109.房顶后横梁，110.房顶上封边板；111.房顶中封边板，112.房顶下封边板、113.顶 上夹层，114.房顶中夹层，115.房顶下夹层，116.左天花板，117.左天花板平板，118.左天 花板左边框，119.右天花板，120.右天花板平板121.右天花板右边框，122.左天花板前边 框，123.左天花板后边框，124.天花板卷筒，125.轴承，126.油缸，127.活塞杆，128.活塞 杆孔，129.封口板，130.油泵；2.主地板，201.地板前边框，202.地板后边框，203.地板面 板，204.地板中上板，205.地板中下板，206.地板底板，207.地板上封边板，208.地板中封 边板，209.地板下封边板，210.地板横梁，211.地板上夹层，212.地板中夹层，213.地板 下夹层，214.左地板，215.左地板平板，216.左地板边框，217.左地板夹缝，218.右地板， 219.右地板平板，220.右地板边框，221.右地板夹缝，222.油缸，223.活塞杆，224.活塞杆 孔，225.油泵；3.前墙板，5.左墙板；601.左前立柱，602.右前立柱，603.左后立柱，604. 右后立柱，605.升降油缸；7.透明版，701.透明条，702.透明条上边框，703.螺栓，704.铰 链，705.吊杆，706.转向轴承，707.滚动轴承，708.透明条下边框，709.丄形杆，713.弧形 顶板，714.弧形墙底板，715.弧形支撑板；8.发光显示器，801.发光显示条，802. LED，803. 铰链，804.竖杆，805.卷筒，806.卷筒辊轴，807.牵引绳，808.导向圆环，809.上边沿发光 显示条，810.绞绳卷筒，811.压绳轴承，812.定滑轮，813. T形杆，814.套筒，815.套筒支 撑圈，816.轴承，817.绳结，818.布，819.首发光显示条，820.尾发光显示条，821.丄形支撑杆，822.套孔，823.挂钩，824.连接绳，825.灯箱布卷筒，826.灯箱布，827.微型电动机， 828.卷筒轴承，829.驱动盘；9.墙板框，901.墙板框上边框板，902.墙板框下边框板，903. 墙板框侧边框板，904.吊滑槽，905.下滑槽，906.弧形倒凹槽，907.弧形凹槽，911.前墙底 板，912.后墙底板，913.右墙底板，914.连杆，915.横向插销，916.纵向插销；10.主支腿， 1001.支腿盘，1002.副支腿。
具体实施例方式下面结合

具体实施方式
。透明板如图1至图7所示。如图1至图3所示，拼接平面透明板由的各透明条 (701)以竖直状态排列成一个平面，每个透明条(701)的上边沿插入一个上边框(702)的 夹槽内，下边沿插入一个下边框(708)的夹槽内，由螺栓(703)紧固，相邻的上边框(702) 之间、相邻下边框(708)分别由铰链(704)连接。墙板框(9)由上边框板(901)、下边框板 (902)、两侧边框板(903)围合固接而成，上边框板(901)下表面有吊滑槽(904)，下边框 上表面有下滑槽(905)；透明板上边框(702)的上表面镶嵌一个转向轴承(706)，T形吊杆 (705)的竖直杆插入轴承(706)内圈并紧配合，其水平杆位于吊滑槽内，其两端套一个滚动 轴承(707)，轴承(707)分别位于吊滑槽的匚形槽内。下边框(708)的下表面镶嵌一个转向 轴承(710)，丄形杆(709)的竖直杆插入其内圈，丄形杆(709)的水平杆位于下滑槽(905) 内，其两端各嵌套一个轴承(711)，轴承(711)位于匚形槽内，并与凹槽(905)的底边接触。如图4至图5所示，拼接柱面透明板由若干透明条(701)，透明条上下边框(702、 708)构成，其中，上下边框(702、708)为平板，其上、下边沿表面为梯形，每个上边框(702) 的下边沿表面、下边框(708)的上边沿表面各有一个凹形夹槽，每个透明条(701)的上边沿 插入一个上边框(702)的夹槽内，下边沿插入一个下边框(708)的夹槽内，分别由其夹住， 并由螺栓(703)紧固，相邻的上边框(702)之间、相邻的下边框之间分别由铰链(704)连 接。墙板框(9)由上边框板(901)、下边框板(902)和两根侧边框板(903)围合并固接而 成，其上、下边框(901、902)的形状分别是一张弧形平板与一张长方形平板的组合，其中弧 形平板的弦与长方形平板的长边等长并重合，上边框板(901)的下边沿有一个圆弧形倒凹 槽(906)，圆弧形倒凹槽(906)的两个侧壁分别有一个匚形槽，下边框的上边沿有一个圆弧 形凹槽(907)，其弧径与圆弧形倒凹槽(906)相同，凹槽(907)的两侧壁分别有一个匚形槽。 透明板上边框(702)的上表面镶嵌一个轴承(706)，轴承的轴线为竖直方向，轴承(706)内 圈插入一个T形吊杆(705)的竖直杆并紧配合，T形吊杆(705)的水平杆位于圆弧形倒凹 槽(906)内，其两端各嵌套入一个轴承(707)，轴承(707)分别位于上边框(702)的匚形槽 内。下边框(708)的下表面镶嵌一个轴承(710)，轴承(710)的轴线为竖直方向，其内圈插 入一个丄形杆(709)的竖直杆，丄形杆(709)的水平杆位于墙板框下边框板(902)的圆弧 形凹槽内，其两端各嵌套一个轴承(711)，轴承(711)位于匚形槽内，并与凹槽(905)的底边 接触。如图6所示，整体平面透明板(7)位于墙板框(9)内，并与墙板框固接。如图7所 示，整体柱面透明板(7)位于墙板框(9)之内，并与墙板框(9)固接，该墙板框由上边框板 (901)、下边框板(902)、两个侧边框板(903)固接而构成，其中上下边框(901、902)的形 状分别是一个弧形平板与一个长方形平板的组合，弧形的弦与长方形的一个长边等长并重口 O如图8和图9所示，可上叠板式发光显示器(8)，由若干长方形发光显示条(801) 和一个卷筒(805)构成，各发光显示条(801)位于相应的墙板框(9)之中，以水平状态(长 边为水平状态，短边为竖直状态)从上到下排列在一起，相邻的发光显示条相互接触并通 过铰链(803)相互铰接。卷筒(805)位于上边沿发光显示条(809)的上方并与其平行。上 边沿发光显示条(809)的长度大于其余各发光显示条，并等于相应墙板框(9)的两个侧边 框板(903)之间的距离。卷筒(805)的两端辊轴(806)和上边沿发光显示条(809)的两端 分别与相应墙板框(9)的侧边框板(903)固接。上边沿显示条(809)的高度(竖直方向的 尺寸)小于下边沿显示条的高度，紧邻上边沿显示条(809)的发光显示条与下边沿显示条 的高度相等，并等于或小于其余发光显示条的高度的一半。除了上边沿发光显示条(809)， 其余各发光显示条(801)两端分别安装一个导向圆环(808)。可向上折叠的板式发光显示 器的两侧边沿旁分别竖立一根牵引绳(807)，牵引绳(807)的上端与卷筒(805)的两端固 接，下端头分别穿过各发光显示条(801)相应的导向圆环(808)，与下边沿显示条的两端头 固接。当卷筒(805)转动，牵引绳(807)就卷绕在卷(805)上，板式发光显示器⑶就向上 折叠在一起；当卷筒(805)反向转动，牵引绳(807)就向下展开，板式发光显示器(8)就向 下展开成平板状态。其余各种发光显示器如图10至图21所示。下面说明第一个实施例。如图22、图23和图24所示，在第一个实施例中，各立柱 (601、602、603、604)分别竖立在主地板⑵的四个角上，房顶(1)位于四根立柱(601、602、 603,604)之上，四根立柱的上端分别与房顶(1)的四角固接。每根立柱分别由一根矩形管 构成，每个矩形管内设置一个升降油缸(605)，每根矩形管的下端口为敞口，上端口与房顶 固接，矩形管内的各升降油缸(605)，其活塞杆端头朝上，并与房顶固接，升降油缸(605)的 缸底与相应矩形管(6)的下端口齐平。各矩形管下端口与主地板(2)接触但不连接，各矩 形管内的升降油缸(605)缸底分别与主地板(2)固接。左前立柱(601)和右前立柱(602) 的下端头之间、左后立柱(603)和右后立柱(604)、右前立柱(602)和右后立柱(604)之间 各设置一个墙底板，分别是前墙底板(911)、后墙底板(912)和右墙底板(913)，每个墙底板 以水平状态放置在地板(2)的相应边沿上，其两个端头分别与相应两立柱的下端头固接； 左前立柱(601)和左后立柱(603)的下端头之间设置一根连杆(914)，连杆(914)放置在地 板(2)上，其两个端头分别与左前立柱(601)、左后立柱(603)的下端头的内侧沿固接。在第一个实施例中，前墙板(3)和其内侧的发光显示器分别由一个拼接平面透明 板和一个卷绕型发光器构成，并分别位于一个复合墙板框内，即由左前立柱(601)、右前立 柱(602)、前墙底板(911)和房顶(1)前边沿围合成的矩形框架内，与该框架相连接(连 接方式见下文)；右墙板和其内侧的发光显示器分别由一个拼接平面透明板和卷绕型发光 器构成，并分别位于一个复合墙板框内，即由右前立柱(602)、右后立柱(604)、右墙底板 (913)和房顶(1)右边沿围合成的矩形框架内，与该框架相连接；后墙板和其内侧的发光 显示器分别由一个整体平面透明板和一个卷绕型发光器构成，并分别位于一个复合墙板框 内，即由左后立柱(603)、右后立柱(604)、后墙底板(912)和房顶(1)后边沿围合成的矩形 框架内，作为后墙板的整体平面透明板分别与左后立柱(603)、右后立柱(604)、后墙底板 (912)和房顶(1)后边沿固接，其内侧的卷绕型发光器的卷筒辊轴分别与左后立柱(603)和 右后立柱(604)的上端固接；如图1、图51、图52和图53所示，左墙板是一个由拼接平面透明板、卷绕型发光器和独立墙板框构成的整体复合墙(301)，通过活动连接销(插销)与左 前立柱(601)、左后立柱(603)、房顶(1)和地板(2)连接。每个透明板和其内侧的卷绕型 发光器之间分别设置有一个灯箱布卷筒(825)，如图51和图52所示。地板(2)下方有六 个主支腿(10)，主支腿的下端各设置一个支腿盘(1001)，各主支腿(10)分别与地板(2)固 接，支腿盘(1001)放置在地面上但与地面无固定连接。如图24所示，经升降油缸(606)驱 动，营销房的房顶和四面墙可随活塞杆一起升高，并可降回原处。各升降油缸(606)由油泵 (225)驱动。第一个实施例的地板如图27至图35所示。第一个实施例的主地板(2)含三个夹 层。主地板由面板(203)、地板中上板(204)、地板中下板(205)、底板(206)、地板前边框 (201))、地板后边框(202)、六根地板横梁(210)和四个地板封边板构成。其中，地板前边框 (201)位于面板(203)和底板(206)的前边沿之间并与之固接，地板后边框(202)位于面板 (203)和地板(206)的后边沿之间并与之固接，地板中上板(204)和中下板(205)位于地板 前边框(201)、后边框(202)之间并与之固接，面板(202)、中上板(203)、中下板(204)和底 板(205)从上到下排列，相邻各板之间互不接触，其间隙为地板夹层空间，从上到下分别为 上夹层(211)、中夹层(212)和下夹层(213)。面板(203)的左边沿有一个纵向的细长方形 缺口，面板(203)与底板(206)宽度相等，中下板(205)的宽度小于底板(206)宽度，且中 下板(205)距底板(206)的左、右边沿的水平距离相等。中上板(204)的宽度大于中下板
(205)的宽度，小于面板(203)的宽度，其右边沿与面板(203)的右边沿齐平，其左边沿与 中下板(205)的左边沿和面板(203)的缺口内边沿齐平。中下板(205)的左右边沿与底板
(206)之间分别有一个封边板(209)，即地板下封边板，这两个下封边板(209)分别与中下 板(205)、底板(206)、地板前后边框(201、202)固接；中下板(205)与中上板(204)的左边 沿之间有一个封边板(208)，即地板中封边板，该中封边板(208)分别与地板中上板(204)、 中下板(205)、地板前后边框(201、202)固接。上、中、下夹层空间内分别有两根横梁(210)， 各横梁(210)以横向水平方向设置，并分别与其上下的相应各板固接，地板下夹层(213)内 的两根横梁的两个端头分别与下封边板(209)固接，地板中夹层(212)内的两根横梁的左 端头分别与中封边板固接，上夹层(211)内的各横梁的右端头分别与上封边板(207)固接。 横梁(210)将每个夹层分割成3个小夹层空间。下夹层(213)前部的小夹层空间内横向设 置两个油缸(222)，其中一个油缸的活塞杆端头朝左，其左侧的下封边板(209)上有一个活 塞杆孔(224)，该活塞杆端头正对并穿过该活塞杆孔(224)，与该下封边板(209)的左边沿 齐平；另一个油缸的活塞杆端头朝右，其右侧的下封边板上有一个活塞杆孔，该活塞杆正对 并穿过该活塞杆孔，与该下封边板的右边沿齐平。下夹层(213)后部的小夹层空间内横向 设置两个油缸(222)，其中一个油缸的活塞杆端头朝左，其左侧的下封边板上另有一个活塞 杆孔，该活塞杆端头正对并穿过该活塞杆孔，与该下封边板(209)的左边沿齐平；另一个油 缸的活塞杆端头朝右，其右侧的封边板上有一个活塞杆孔，该活塞杆正对并穿过该活塞杆 孔，与该封边板的右边沿齐平。各油缸(222)缸底分别与相邻的下封边板(209)固接。各 油缸(222)与油泵(225)通过油管连接，由油泵(225)驱动。在第一个实施例中，主地板(2)底板之下设置六根主支腿(10)，其中有三个主支 腿位于主地板(2)的左边沿之下，另三个主支腿位于主地板(2)的右边沿之下，每个主支腿 (10)都由一个油缸构成，各油缸的活塞杆端头朝下，并固接一个支腿盘(1001)，各支腿盘(1001)放置在地面上，油缸缸底分别与主地板(2)底板下表面固接。各油缸通过油管与油 泵连接，由油泵(225)驱动。在第一个实施例中，左地板(214)和右地板(218)分别由3张平板固接在一根边 框上构成，其中左地板(214)的三张平板(215)分别位于地板上夹层(211)的三个小夹层 内(每个小夹层内放置一张平板)，左地板边框(216)以纵向水平状态位于三张左地板平板 (215)的左侧，并分别与这三张平板(219)固接，由此构成左地板(214)，左地板(214)的相 邻两平板之间分别有一条夹缝(217)，左地板边框(216)的一部分高出左地板平板(215)的 上表面，其高出的部分位于地板面板(203)的缺口之中，左地板边框(216)的上表面与地板 面板(203)的上表面齐平，其下边沿低于相应平板的下表面，与地板底板的左边沿直接接 触。右地板(218)的三张平板(219)分别位于地板中夹层(212)的各小夹层内(每个小夹 层内放置一张平板)，右地板边框(220)以纵向水平状态位于三张右地板平板(219)右侧， 并分别与这三张平板(219)固接，由此构成右地板，右地板(218)的相邻两平板之间分别有 一条夹缝(221)。右地板边框(220)的上边沿与右地板平板(219)的上表面齐平，其下边沿 低于相应平板的下表面，与底板(206)的右边沿直接接触。下夹层内各油缸(222)的活塞 杆(223)端头分别穿过相应的活塞杆孔(224)，分别与相应的左地板边框(216)和右地板边 框(220)固接。左地板边框(216)和右地板边框(220)各由一根槽型材构成，凹槽口朝下， 构成倒凹槽。每个倒凹槽内分别设置有四根副支腿(1002)，各副支腿以水平状态位于相应 倒凹槽内，每根副支腿的一端与相应边框铰接，另一端与相应边框锁接或通过弹簧加具与 边框连接。在第一个实施例中，当地板下夹层(213)内的油缸活塞杆(223)经过活塞杆孔 (224)向外伸出时，就推动左、右地板(214、218)分别从夹层内向左侧和右侧伸出，经副支 腿(1002)支撑后成为展台的一部分，左、右地板展开状如图43所示。活塞杆(223)缩回时， 即驱动左、右地板(214、218)缩回相应的地板夹层内。当左右地板(214、218)伸出后，各副 支腿(1002)可沿铰接轴向下旋转90度变成竖直状态，竖立于地面，并可旋转回相应倒凹槽 内。第一个实施例的房顶如图38至图44所示。如图43和图44所示，房顶含三层夹 层(117、118、119)。房顶夹层结构由顶板(101)、中上板(102)、中下板(103)、主天花板 (104)、前边框(105)、后边框(106)、四个封边板(110、111、112)和三根横梁(107、108、109) 构成，其中，主天花板(104)的左边沿有一个纵向的细长方形缺口，顶板(101)、房顶中上 板(102)、房顶中下板(103)和主天花板(104)从上到下排列，房顶前边框(105)位于顶板 (101)和主天花板(104)的前边沿之间并与之固接，房顶后边框(106)位于顶板(101)和 主天花板(104)的后边沿之间并与之固接，三根房顶横梁(107、108、109)相互平行，横向放 置在主天花板(104)之上并与主天花板(104)固接，房顶中下板(103)的长度(纵向尺寸， 即从房前到房后方向的尺寸)小于房顶前后边框(105、106)之间的距离，该中下板(103) 位于顶板(101)和主天花板(104)之间，并放置在三根横梁(107、108、109)上且与三根横 梁(107、108、109)固接，其与房顶前边框(105)和房顶后边框(106)的距离相等，前横梁 (107)的前边沿与房顶中下板(103)的前边沿齐平，后横梁(109)的后边沿与房顶中下板 (103)的后边沿齐平，中横梁(108)位于前横梁(107)和后横(109)之间，将中下板(103) 与主天花板(104)之间的夹层分割为前后两部分。房顶中上板(102)位于顶板(101)和房顶中下板(103)之间并分别与房顶前边框(105)和后边框(106)固接。相邻各板之间 互不接触，其间隙为房顶夹层空间，从上到下分别为房顶上夹层(113)、中夹层(114)、下夹 层(115)。前横梁(107)位于中下板(103)的前边沿之下且其前边沿与中下板(103)的前 边沿齐平，后横梁位于中下板(103)的后边沿之下且其后边沿与中下板(103)的后边沿齐 平，由此，中夹层(118)空间的前边沿和后边沿分别有一个向下延伸的狭长空间(简称下延 伸空间)。顶板(101)与主天花板(104)宽度相等，中上板(102)的宽度大于中下板(103) 的宽度，小于顶板(101)的宽度，其左边沿与顶板(101)的左边沿齐平。中下板(103)的 宽度小于中上板(102)的宽度，其左边沿与主天花板缺口的内侧边沿齐平。中下板(103) 的左右边沿与主天花板(104)之间分别有一个封边板(112)，即两个下封边板，该两个下封 边板(112)分别与主天花板(104)、中下板(103)和三根横梁固接，且其各有两个活塞杆孔 (128)；右侧的下封边板的两个端头分别与房顶前后边框(105、106)固接。中下板(103)与 中上板(102)的右边沿之间有一个封边板，即中封边板(111)，中封边板(111)分别与中上 板(102)、中下板(103)和前后边框(105、106)固接冲上板(102)与顶板(101)的左边沿 之间有一个封边板，即上封边板(110)，上封边板(110)分别与顶板(101)、中上板(102)和 前后边框(105、106)固接。下夹层(115)的前部分空间内横向设置有两个油缸(126)，其中 一个油缸的活塞杆端头朝左并穿过其左侧的下封边板(112)的活塞杆孔(128)，与该下封 边板(112)的外侧(左侧)边沿齐平，另一个油缸的活塞杆(127)端头朝右并穿入其右侧 的下封边板(112)的活塞杆孔，与该封边板的外侧(右侧)边沿齐平；下夹层空间后部分内 横向设置有两个油缸(126)，其中一个油缸的活塞杆(127)端头朝左并穿过其左侧下封边 板(104)的活塞杆孔(109)，与该封边板的外侧(左侧)边沿齐平，另一个油缸的活塞杆端 头朝右并穿入其右侧下封边板的活塞杆孔，与该封边板的外侧(右侧)边沿齐平。各油缸 (126)的底座与相邻的下封边板(112)固接或枢接。各油缸(126)由油泵(130)驱动。第一个实施例的左天花板(116)的平板(117)位于中夹层空间(114)内，其左边 沿与顶板(101)和中上板的左边沿齐平，左边沿的下表面固接一个由倒凹槽型材构成的左 边框(118)，该边框(118)位于中封边板(111)和下封边板(112)的左侧、其底部位于主天 花板(104)的缺口内，其下边沿与主天花板(104)的下边沿齐平，其左边沿与左天花板平板 (117)的左边沿齐平，其右侧与相邻的活塞杆(127)端头固接；左天花板平板(117)的前边 沿下表面固接一个由倒凹槽型材构成的前边框，即左天花板前边框(122)，该边框(122)位 于中夹层(114)前端的延伸空间内，左天花板平板的后边沿下表面固接一个由倒凹槽型材 构成的后边框(123)，即左天花板后边框(123)，该边框(123)位于中夹层(114)后端的延 伸空间内。右天花板(119)的平板(120)位于上夹层(113)内，其右边沿与顶板(101)的 右边沿齐平，其右边沿的下表面固接一个由倒凹槽型材构成的边框(121)，即右天花板右边 框，该边框(121)位于右天花板平板(120)和主天花板(104)的右边沿之间，其右边沿与右 天花板平板(120)的右边沿齐平，其左侧与相邻的活塞杆端头固接；当各油缸(110)的活塞 杆(116)向外伸出时，边框及左、右天花板随之向外推出，如图58所示。当活塞杆(116)向 内收缩时，就驱动左、右天花板缩回相应夹层空间。第一个实施例的左、右天花板的各边框(118、121、122、123)的两端各有一个端头 封口板(129)，且其倒凹槽内分别设置有一个卷筒(124)，卷筒(124)的两端通过轴承(125) 与相应倒凹槽型边框的端头封口板(129)相连接，轴承(125)分别镶嵌在相应的端头封口板上，卷筒的各端头则分别插入相应的轴承内圈内。右天花板的卷筒(124)上卷绕一张投 影仪幕布(可换成透明布或帐篷布或灯箱布或纱帘布)。当右天花板和右地板从夹层内伸 出后，其卷筒上的幕布可以向下展开，此时可在营销房内使用背投式投影仪在该幕布上播 放视频广告。左天花板的各卷筒(124)上卷绕一张柔性材料布，当左天花板(116)从上夹 层(114)内伸出后，所述柔性材料布可以向下展开成三个平面，使营销房的内部空间扩大。第一个实施例的左墙板如1至图3、图51和图52至图62所示，是由拼接平面 透明板(7)、卷绕型发光器(8)和墙板框(9)组合成的整体复合墙。其中，拼接平面透明板由 八个竖直状态的长方形透明条(701)、八个长方形上边框(702)和八个下边框(708)构成， 其中，每个透明条(701)各带一个上边框(702)、一个下边框(708)，每个上边框(702)平行 于相应透明条(701)上边沿，其底端面有一个平行于其长边的倒凹形夹槽，夹槽夹住每个 透明条(701)的上边沿并由螺栓(703)紧固。每个下边框(708)平行于相应透明条(701) 的下边沿，其顶端面有一个平行于其长边的倒凹形夹槽，该夹槽夹住相应透明条(701)的 下边沿并由螺栓(703)紧固。各透明条(701)以竖直状态排列成一个平板，相邻的上边框 (702)之间、相邻的下边框(708)之间分别由铰链(704)连接。拼接平面透明板(7)位于 墙板框(9)之中，墙板框(9)位于左前立柱(601)和左后立柱(603)之间，墙板框(9)由上 边框板(901)、下边框板(902)、两个侧边框板(903)构成，两个侧边框板(903)分别竖立在 左前立柱(601)和左后立柱(603)旁，并直接接触相应立柱，上边框板(901)以水平状态位 于房顶(1)的左边沿之下并直接接触左天花板边框(118)的下边沿，其两端头分别与两个 侧边框板(903)的上端头固接，下边框板(902)以水平状态放置在左地板边框(216)上， 其两端头分别与两个侧边框板(903)的下端头固接。上边框板(901)的下表面有一个倒 凹槽，倒凹槽的两个侧壁分别有一个匚形槽。各透明条上边框(702)的顶端面镶嵌一个转 向轴承(706)，转向轴承(706)的轴线为竖直方向，转向轴承(706)内圈插入一个T形吊杆 (712)的竖直杆并与之紧配合。所述T形吊杆(712)的水平杆位于所述倒凹槽内，其两端各 嵌套入一个滚动轴承(707)，滚动轴承(707)分别位于上边框板(901)的匚形槽内。下边 框板(902)的上表面有一个凹槽，凹槽的侧壁分别有一个匚形槽。透明条下边框(708)的 下表面镶嵌一个转向轴承(706)，转向轴承(706)的轴线为竖直方向，其内圈插入一个丄形 杆(709)的竖直杆。丄形杆的水平杆位于下边框板(902)的凹槽内，其两端各嵌套一个滚 动轴承(707)，滚动轴承(707)位于下边框板(902)的匚形槽内，并与下边框板(902)凹槽 的底边接触。在第一个实施例中，左墙板的卷绕型发光器(8)如图21所示，由若干长方形发光 显示条(801)和一个卷筒(805)构成。其各发光显示条(801)为水平状态(长边为水平 状态，短边为竖直状态)，相邻的发光显示条通过各发光显示条的背面共同粘接在一张布 (818)上而连接。卷筒(805)平行于各发光显示条(801)且位于各发光显示条之上，并与与 布(818)的上边沿固接。卷绕型发光器(8)位于相应的墙板框(9)之中、相应透明板(7) 内侧，其卷筒辊轴(806)分别与其两端的侧边框板(903)固接。由此，该发光器(8)与相应 的透明板(7)及墙板框(9)共同构成一个整体复合墙。如图51和图52所示，第一个实施例的左墙板，其拼接平面透明板(7)和其内侧的 卷绕型发光器(8)之间设置有一个灯箱布卷筒(825)，灯箱布卷筒(825)与卷绕型发光器 (8)的卷筒(805)结构相同。灯箱布卷筒(825)以水平状态位于相应透明板(7)和发光器⑶之间，且其与上边框板(901)的距离小于50毫米，其两端辊轴分别与墙板框(9)的侧 边框板(903)固接，一张灯箱布(826)位于灯箱布卷筒(825)的下方并平行于相应透明板 (7)，其上边沿与灯箱布卷筒(825)粘接，可经灯箱布卷筒(825)转动卷绕在该卷筒(825) 上，且可展开恢复成竖直平面状态位于透明板(7)和发光器(8)之间，并可取下和撤换。如图58所示，作为左墙板的整体复合墙，通过八个横向插销(915)与左前立柱 (601)和左后立柱(603)连接，通过八个纵向插销(916)分别与左天花板边框(118)和左 地板边框(216)连接。横向插销分别固接在整体复合墙的侧边框板(903)的内侧，其销子 插入左前立柱(601)和(603)上的销孔之中，纵向插销(916)分别固接在整体复合墙的上 边框板(901)和下边框板(902)的内侧，其销子分别插入左天花板边框(118)和左地板边 框(216)的销孔之中。当纵向插销(916)的销子位于相应销孔内而横向插销(915)的销子 退出销孔时，经房顶(1)夹层和地板(2)夹层内的油缸驱动，该整体复合墙可随左天花板 (116)和左地板(214)向左侧移动，从而扩展营销房的内部空间。当横向插销(915)的销 子位于销孔内时，经各立柱内的升降油缸(605)驱动，整体复合墙可随房顶升高；当纵向插 销(916)的销子退出销孔而横向插销(915)的销子位于销孔内时，该整体复合墙不随左天 花板和左地板的伸出而左移。第一个实施例的前墙板(3)和其内侧的发光显示器分别由一个拼接平面透明板 和一个卷绕型发光器构成，拼接平面透明板和卷绕型发光器分别复合墙板框内，即位于左 前立柱(601)、右前立柱(602)、房顶(1)前边沿、前墙底板(911)围合成的矩形空间内，卷 绕型发光显示器位于前墙板(3)的内侧。作为前墙板的拼接平面透明板(3)，由四个竖直 状态的长方形透明条(701)、四根上边框(702)和四根下边框(708)构成，其中，每个上边 框(702)平行于相应透明条(701)上边沿，其底端面有一个平行于其长边的倒凹形夹槽，夹 槽夹住每个透明条的上边沿并由螺栓紧固。每个下边框(708)平行于相应透明条(701)的 下边沿，其顶端面有一个平行于其长边的倒凹形夹槽，该夹槽夹住相应透明条的下边沿并 由螺栓紧固。各透明条(701)以竖直状态排列成一个平板，左边两根上边框相互铰接、两根 下边框相互铰接，右边两根上边框相互铰接，两根下边框相互铰接，各铰链都位于外侧。房 顶前边沿的下表面有一个倒凹槽，倒凹槽的两个侧壁分别有一个匚形槽。各透明板上边框 的顶端面镶嵌一个轴承，轴承的轴线为竖直方向，轴承内圈插入一个T形吊杆的竖直杆并 与之紧配合。所述T形吊杆的水平杆位于所述倒凹槽内，其两端各嵌套入一个轴承，轴承分 别位于上边框的匚形槽内。前墙板框的上边沿有一个凹槽，凹槽的侧壁分别有一个匚形槽。 透明条下边框的下表面镶嵌一个轴承，轴承的轴线为竖直方向，其内圈插入一个丄形杆的 竖直杆。丄形杆的水平杆位于前墙底板的凹槽内，其两端各嵌套一个轴承，轴承位于匚形槽 内，并与凹槽的底边接触。前墙板内侧的卷绕型发光器，由若干发光显示条和一个卷筒构成。其各发光显示 条为水平状态(长边为水平状态，短边为竖直状态)，相邻的发光显示条通过各发光显示条 的背面共同粘接在一张布上而连接。卷筒平行于各发光显示条并位于各发光显示条之上， 卷筒与所述布的上边沿固接。卷绕型发光器的卷筒辊轴分别与其两端的左前立柱(601)和 右前立柱(602)固接。作为前墙板的拼接平面透明板(3)与其内测的卷绕型发光器之间设置有一个灯 箱布卷筒，灯箱布卷筒与卷绕型发光器的卷筒结构相同。灯箱布卷筒以水平状态位于相应透明板和发光器之间，且与上边框板的距离小于50毫米，其两端辊轴分别与左前立柱 (601)和右前立柱(602)固接，灯箱布位于灯箱布卷筒的下方并平行于相应透明板，其上边 沿与灯箱布卷筒(825)粘接，可经灯箱布卷筒(825)转动卷绕在该卷筒(825)上，且可展开 恢复成竖直平面状态位于透明板(7)和发光器(8)之间，并可取下和撤换。第一个实施例的右墙板和其内侧的发光显示器分别由一个拼接平面透明板和一 个卷绕型发光器构成，该拼接平面透明板和卷绕型发光器分别位于同一个复合墙板框内， 即右前立柱、右后立柱、房顶右边沿、后墙底板围合成的矩形空间内。其中，作为右墙板的拼 接平面透明板的透明条共八个，其结构及与营销房其它部分的连接方式和前墙板相同。第一个实施例的后墙板和其内侧的发光显示器分别由一个整体平面透明板和一 个卷绕型发光器构成，位于一个复合墙板框内，即左后立柱、右后立柱、房顶后边沿、后墙底 板围合成的矩形空间内。整体平面透明板分别与左后立柱、右后立柱、房顶(1)后边沿、后 墙底板固接。卷绕型发光器的卷筒辊轴分别与左后立柱(603)和右后立柱(604)固接。下面说明第二个实施例。第二个实施例的前墙板如图4、图5、图54和图55所示， 由拼接折面透明板(7)构成，其余各部分与第一个实施例相同。在第二个实施例中，拼接折 面透明板(7)由八个竖直状态的透明条(701)、八根上边框(702)和八根下边框(708)构 成，其中，每个上边框(702)平行于相应透明条(701)上边沿，其底端面有一个平行于其长 边的倒凹形夹槽，夹槽夹住每个透明条(701)的上边沿并由螺栓(703)紧固。每个下边框
(708)平行于相应透明条(701)的下边沿，其顶端面有一个平行于其长边的倒凹形夹槽，该 夹槽夹住相应透明条的下边沿并由螺栓(703)紧固。各边框的任意水平截面都是面积和尺 寸都相同的等腰梯形，如图4所示，即各边框(702、708)的一个侧面为大侧面，另一个侧面 为小侧面。各透明条(701)以竖直状态排列在一起，其每个上边框(702)和下边框(708)的 大侧面位于同侧，相邻的上边框(702)的侧端面相互接触，由此各透明条(701)排列成一个 折面透明板。折面透明板的上下方分别设置一个水平状态的弧形顶板(713)和弧形墙底板 (714)，其弧径相等，弧形顶板(713)和底板(714)的直边(弦)分别与房顶(1)的前边沿和 前墙底板(911)的外边沿固接，其弧形边朝房前方向凸出。弧形顶板(713)的底面有一个 弧形倒凹槽，该倒凹槽的弧形边平行于弧形顶板(713)的弧形边，其两个侧壁分别有一个 匚形槽。弧形墙底板(714)的上表面有一个弧形凹槽(907)，该弧形凹槽(907)与弧形倒凹 槽相对，其弧径与弧形倒凹槽相同，该凹槽(907)的弧形边平行于弧形墙底板(714)的弧形 边，凹槽的两侧壁分别有一个匚形槽。倒凹槽和凹槽(907)的弧形边平行于弧形顶板(713) 和底板(714)的弧形边。每个透明板上边框(702)的上表面镶嵌一个转向轴承(706)，转 向轴承(706)的轴线为竖直方向，转向轴承(706)内圈插入一个T形吊杆(712)的竖直杆 并与之紧配合，T形吊杆(712)的水平杆位于弧形倒凹槽内，其两端各嵌套入一个滚动轴 承(707)，滚动轴承(707)分别位于上边框(702)的匚形槽内。各下边框(708)的下表面 分别镶嵌一个转向轴承(706)，转向轴承(706)的轴线为竖直方向，其内圈插入一个丄形杆
(709)的竖直杆，丄形杆(709)的水平杆位于弧形墙底板(714)的弧形凹槽(907)内，其两 端各嵌套一个滚动轴承(707)，滚动轴承(707)位于匚形槽内，并与凹槽(907)的底部接触。 弧形墙底板(714)之下设置有一张弧形支撑板(715)，弧形支撑板(715)的形状和面积与弧 形墙底板(714)相同，其直边(弦)与地板(2)的前边沿固接，其弧形边向前凸出，其上表 面与地板(2)表面齐平，其下方安装(固接)三个主支腿(10)。弧形墙底板(714)放置在弧形支撑板(715)上。作为前墙板的拼接折面透明板(7)，其透明条(701)等分为左、右两组，每组各四 根透明条。每一组透明条中相邻的上边框通过铰链(704)相互铰接，铰链(704)依次交替 位于透明板的外侧(房外侧)和内测，其中，左侧组的与左前立柱(601)相邻的两个上边框 上的铰链位于外侧，右侧组的与右前立柱相邻的两个上边框的铰链位于外侧。每一组透明 条中相邻的下边框相互铰接，连接下边框的各铰链与连接相应上边框的铰链位于同侧。两 组透明条之间通过锁具连接。当打开锁具，经人力将两组透明条(701)分别向左、右两侧推 动，两组透明条就分别沿凹槽(907)向左右侧移动并旋转重合在一起；反向推动则可使各 透明板从重合状态变成展开状态，形成一个透明折面板。第二个实施例的其余部分与第一个实施例相同，见第一个实施例的相关示意图。下面说明第三个实施例。第三个实施例如图56至60所示。第三个实施例的右墙板与左墙板一样，都 是由拼接平面透明板(7)、卷绕型发光器(8)和墙板框(9)组合成的整体复合墙。第三个实施例的地板夹层结构和地板面板如图56和图57所示，地板面板(203) 的左边沿和右边沿各有一个细长的纵向匚形缺口，左地板边框(216)位于左地板平板 (215)左侧并与之固接，左地板边框(216)的上边沿位于面板(203)左边沿的缺口内，其上 表面与面板(203)上表面齐平，其下表面与底板(206)的右边沿直接接触，右地板右边框 (220)位于右地板平板(219)右侧并与之固接，其上边沿位于面板(203)右边沿的缺口内， 其上表面与面板上表面齐平。第三个实施例的主天花板(104)如图60所示，主天花板(104)的左、右边沿各有 一个纵向的细长匚形缺口，左天花板左边框(118)位于左天花板平板(117)之下并与之固 接，其下边沿位于主天花板(104)左边沿缺口内，其下表面与主天花板(104)下表面齐平， 右天花板右边框(121)位于右天花板平板(120)之下并与之固接，其下边沿位于主天花板 (104)右边沿缺口内，下表面与主天花板(104)下表面齐平。作为右墙板的整体复合墙，其墙板框上边框板位于右天花板右边框(121)之下并 与其直接接触，其墙板框下边框板位于右地板边框(220)之上并与之直接接触，通过纵向 插销(916)分别与右天花板右边框(121)和右地板边框(220)相连接，通过横向插销(915) 分别与右前立柱(602)和右后立柱(604)固接。第三个实施例的其余部分与第一个实施例相同，见第一个实施例的相关示意图。
权利要求
一种多功能营销房，由地板、房顶、前、后、左、右墙板和四根立柱构成，立柱分别为左前立柱、右前立柱、左后立柱、右后立柱，四根立柱分别竖立于地板上的四角，房顶位于四根立柱之上且其四角与四根立柱的上端头固接，其特征是营销房的四面墙板中的一面、二面、三面或四面由透明板构成，每个透明版分别位于一个墙板框内，墙板框由上边框板、下边框板、两个侧边框板围合而成，墙板框为复合墙板框或独立墙板框；复合墙板框的两个侧边框和上、下边框分别由两根相邻立柱、房顶相应边沿和一个墙底板构成，其中墙底板以水平状态位于相应的两根相邻立柱之间并放置在地板相应边沿上，其两个端头分别与相邻两根立柱的下端头固接；独立墙板框的上、下边框板和两个侧边框分别为一张平板，其上、下边框板相互平行并呈水平状态，其两个侧边框板以竖直状态分别位于上、下边框板的两端，且其上、下两个端头分别与上、下边框板的两个端头固接，独立墙板框位于相邻两根立柱之间；每个透明板为下列四种透明板中的一种第一种为拼接平面透明板，由若干长方形透明条以竖直状态排列成一个平板而构成，每个透明条有一个上边框、一个下边框，相邻上边框之间、相邻下边框之间相互铰接；其所处墙板框的上边框板的下表面有一个吊滑槽，下边框板的上表面有一个下滑槽；每个透明条上、下端分别固接或通过轴承连接一个丅形吊滑杆、丄形导向杆，丅形吊滑杆和丄形导向杆的横杆分别位于吊滑槽和下滑槽内；透明板的两个侧边沿分别与相邻侧边框板接触并与其锁接；第二种为拼接折面透明板，由若干长方形透明条以竖直状态排列在一起而构成，每个透明条有一个上边框、一个下边框，相邻上边框之间、相邻下边框之间相互铰接；其所处墙板框的上、下边框板分别是由一个长方形和一个弧形组合成的平板，其弧形边向房外凸出，上边框板的下表面有一个弧形吊滑槽，与上边框板的弧形边平行；下边框板的上表面有一个与弧形吊滑槽相对的弧形下滑槽；每个透明条的上、下端分别固接或通过轴承连接一个丅形吊杆和一个丄形导向杆，各丅形吊杆和丄形导向杆的横杆分别位于弧形吊滑槽和下滑槽内，透明板的两个侧边沿分别与相邻侧边框板接触并与其锁接；第三种为整体平面透明板，由一张平面透明板构成，其所处墙板框的上、下边框板和两侧边框分别是一个水平状态的长方形平板；整体平面透明板的上边沿和两侧边沿分别与墙板框的相应边框板的外侧边沿固接，或整体平面透明板的上边沿与墙板框的上边框板铰接，其余边沿分别与其余边框板锁接；第四种为整体柱面透明板，由一张竖直状态的柱面透明板构成，其两侧边沿为直边沿，上、下边沿是弧形边沿，向房外凸出；其所处墙板框的上、下边框板分别是由一个长方形和一个弧形组合成的平板，其弧形边向房外凸出；整体弧面透明版的上、下边沿的弧形边与上、下边框板的弧形边相配，整体弧面透明板的四个边沿分别与墙板框的四个边框板外边沿固接；每个透明板的内侧有一个面向房外的可变形发光显示器，位于相应透明板所处的墙板框之中，每个可变形发光显示器由若干发光显示条构成，发光显示条各由一个长方形基板和安装在基板表面的若干发光显示器件构成，发光显示器件为LED或其它发光显示器件，同一个可变形发光显示器的所有发光显示器件与一个显示控制装置电连接；每个透明板内测的可变形发光显示器为下列六种发光显示器中的一种(1)可向上卷绕的板式发光显示器，由若干细长方形发光显示条和一个卷筒构成；各发光显示条以水平状态从上到下排列在一起，相邻的发光显示条相互接触并铰接或布接；卷筒位于上边沿发光显示条的上方，与其平行并与其铰接；可上卷板式发光显示器的卷筒辊轴的两端分别与相应两侧边框板固接；(2)可向上折叠的板式发光显示器，由若干长方形发光显示条和一个卷筒构成；各发光显示条以水平状态从上到下排列在一起，相邻的发光显示条相互接触并相互铰接；可上叠板式发光显示器的卷筒两端辊轴和上边沿发光显示条的两端分别与相应墙板框的侧边框板固接；除了上边沿发光显示条，各发光显示条的两端头分别安装一个导向环；可上叠板式发光显示器的两侧边沿旁分别竖立一根牵引绳，牵引绳的上端与卷筒的两端固接，下端头分别穿过各发光显示条相应的导向环，与下边沿显示条的两端头固接；(3)可侧向折叠的板式发光显示器，由若干长方形发光显示条和一个卷筒构成，各发光显示条以竖直状态排列成一个平板，相邻的发光显示条相互接触并铰接，卷筒竖立于该平板与一个侧边框板之间且其两端辊轴分别与相应上、下边框板固接；相应上边框板下沿内侧有一个吊滑槽，其下边框板上沿内侧有一个下滑槽，各发光显示条的上下两端分别固接一个丅形吊滑杆和丄形导向杆，各发光显示条分别通过丅形吊滑杆和丄形导向杆与吊滑槽和下滑槽连接；与卷筒旁的侧边框板相对的侧边框板上、下端分别安装有一个定滑轮，定滑轮的轮轴为竖直方向；该发光显示器上、下方各有一根环形牵引绳，分别绕过上、下定滑轮，套在卷筒的上、下端，且分别与相邻于定滑轮的丅形吊滑杆和丄形导向杆固接，卷筒上下端与相邻的侧边框板之间各有一个压绳轴承，压绳轴承压住绕过卷筒表面的牵引绳，轴承内圈内有一根轴承轴，轴承轴的支架固定在墙板框上；(4)套筒型可向上收缩横置栅栏式发光器，由若干长方形发光显示条、一个卷筒、若干伸缩式套筒构成；其中各发光显示条以水平状态从上到下排列，通过套筒连接成一个栅栏发光板，卷筒以水平状态位于各发光显示条上方并与之平行，且其两端辊轴分别与相应侧边框板固接；每个发光显示条上均匀分布有若干套孔，套孔的轴线为竖直方向，各套孔穿透相应发光显示条；每个伸缩式套筒由若干层(根)套管嵌套在一起构成，其层数等于发光显示条的数量，为竖直状态，其外层套管的底部由一块圆形平板封闭并固接，其各内层套管向上方伸出，并分别穿过各发光显示条的套孔，每层套管靠近上端处外套一个环形支撑圈并与之固接，支撑圈距相应套管上端的距离等于发光显示条的高度；一个伸缩式套筒的每根套管上外套一个发光显示条，该发光显示条位于该套管的支撑圈之上，由该支撑圈支撑并与之固接(粘接)，一个发光显示条由若干支撑圈共同支撑；各套筒内有一根牵引绳，牵引绳的上端穿出套筒与卷筒固接，其下端与外层套管的底部固接；套筒型发光器的上边沿发光显示条的两端头分别通过轴承与墙板框的侧边框板相连接；(5)可向上收缩横置栅栏式发光器，由若干长方形发光显示条和一个卷筒构成，各发光显示条以水平状态从上到下排列在一起，相邻的发光显示条通过若干连接绳相互连接；卷筒位于上边沿发光显示条的上方并与其平行，且其两端辊轴分别与相应侧边框板固接；每个发光显示条上有若干绳孔，均匀分布于发光显示条上，绳孔为竖直状态，穿透发光显示条，各绳孔分布于若干垂直线上；栅栏式发光板设置有若干竖直状态的牵引绳，每根牵引绳的上端与卷筒固接，下端穿过各发光显示条的绳孔在下边沿显示条下方结一个绳结，并在绳结下另结一个环形绳圈；绳接型发光器的上边沿发光显示条通过轴承与墙板框的侧边框板相连接；(6)可向上卷绕栅栏式发光器，由若干长方形发光显示条和一个卷筒构成；其各发光显示条为水平状态，相邻的发光显示条通过各发光显示条的背面共同粘接在一张连接布上而连接，或通过连接绳而连接；卷筒平行于各发光显示条并位于各发光显示条之上，并与连接布或连接绳固接，卷筒辊轴分别与其两端的侧边框板固接。
2.一种多功能营销房，由地板、房顶、前、后、左、右墙板和四根立柱构成，立柱分别为左 前立柱、右前立柱、左后立柱、右后立柱，四根立柱分别竖立于地板上的四角，房顶位于四根 立柱之上且其四角与四根立柱的上端头固接，其特征是四根立柱分别由一根矩形管和一 个油缸构成，各油缸位于相应矩形管内，其活塞杆端头朝上，各矩形管分别竖立在主地板的 四个角上，其下端口与主地板接触但不直接连接，各矩形管内的油缸缸底分别与主地板固 接；房顶位于四根立柱之上，每根矩形管的上端头与房顶的四角固接，矩形管内的各油缸的 活塞杆端头分别与房顶的四角固接；各相邻两根立柱之间有一个长方形墙底板，墙底板以 水平状态放置于地板相应边沿之上，其两端分别与相应立柱的下端头固接；各墙板位于墙 底板之上、相应两根立柱之间，与房顶和相应立柱固接，或与房顶铰接并通过插销或锁具与 相应立柱相连接。
3.根据权利要求1所述的多功能营销房，其特征是，营销房有四根或四根以上主支腿， 主支腿与地面无固定连接，各主支腿分别由一个油缸构成，油缸分别以竖直状态位于地板 之下并分别与地板固接，其活塞杆出入口位于下端。
4.根据权利要求1所述的多功能营销房，其特征是，地板由主地板、左地板、右地板构 成；主地板由顶板、中上板、中下板、底板、前边框和后边框构成，这四个板相互平行并从上 到下依次排列，其前、后边沿分别与前、后边框固接，相邻两个板之间的间隙为夹层，分别为 上、中、下夹层；每个夹层内各有横向设置的若干横梁，各夹层内的横梁数量相等，各横梁分 别与其上、下的相邻两个板固接，将每个夹层分隔为若干小夹层；上夹层的左边沿为敞口， 中夹层的右边沿为敞口，下夹层的左、右边沿分别由一个封边板封闭，这两个封边板分别与 中下板和底板固接；左地板由若干长方形平板和一个左边框构成，其平板的数量等于每个 夹层的小夹层的数量，分别位于上夹层的各小夹层内，每个小夹层内含一个平板，左边框位 于左地板的各平板和中上板、中下板左侧，并与这些平板固接；右地板由若干长方形平板 和一个右边框构成，其平板的数量等于每个夹层的小夹层的数量，每个平板分别位于中夹 层的一个小夹层内，其右边框位于右地板的各平板和中上板、中下板右侧，并与这些平板固 接；下夹层的与地板前边框相邻的小夹层空间的左、右封边板上各有一个活塞杆孔，该小 夹层空间内横向设置两个油缸，其中一个油缸的活塞杆端头朝左并穿过相应封边板上的活 塞杆孔，与其左侧的左地板边框固接，另一个油缸的活塞杆端头朝右并穿过相应封边板的 活塞杆孔，与其右侧的右底板边框固接；下夹层的与地板后边框相邻的空小夹层空间的左、 右封边板上各有一个活塞杆孔，该小夹层空间内横向设置两个油缸，其中一个油缸的活塞 杆端头朝左并穿过相应封边板上的活塞杆孔，与其左侧的左地板边框固接，另一个油缸的 活塞杆端头朝右并穿过相应封边板的活塞杆孔，与其右侧的右地板边框固接；经油缸驱动， 左、右地板可分别从地板上夹层和中夹层内向左、右伸出并可缩回相应夹层内。
5.根据权利要求4所述的多功能营销房，其特征是，天花板由主天花板、左天花板和右 天花板构成；房顶由顶板、房顶中上板、房顶中下板、主天花板、房顶前边框、房顶后边框、三 个横梁和四个封边板构成，其中顶板、房顶中上板、房顶中下板和主天花板相互平行并从上到下依次排列，相邻的两板之间互不接触，其间隙为夹层，分别为房顶上、中、下夹层，这四 张板的前、后边沿分别与房顶前、后边框固接；房顶上夹层空间的右边沿为敞口，房顶中夹 层的左边沿为敞口 ；房顶下夹层的左右边沿分别由一个封边板封闭，这两个封边板分别与 房顶中下板和主天花板固接；房顶中下板的长度小于房顶前、后边框之间的距离，其与房顶 前后边框的距离相等，三个横梁分别横向设置于房顶中下板和主天花板之间并与其固接， 其中前横梁和中下板的前边沿齐平，后横梁和中下板的后边沿齐平，中横梁位于前、后横梁 之间，将下夹层分割为前后两个小夹层；左天花板由一张平板和一个左边框构成，其平板位 于房顶中夹层内，其左边框位于下夹层左侧并与其平板左边沿固接；右天花板由一张平板 和一个右边框构成，其平板位于房顶上夹层内，其右边框位于房顶下夹层右侧并与其平板 右边沿固接；房顶下夹层的前、后小空间的左右封边板上各有一个活塞杆孔，前、后两个小 夹层内各设置两个横向的油缸，其中各有一个油缸的活塞杆端头朝左并穿过左侧的相应活 塞杆孔，与其左侧的左天花板左边框固接，各有一个油缸的活塞杆端头朝右并穿过右侧的 活塞杆孔，与其右侧的右天花板右边框固接；经油缸驱动，左、右天花板可分别向房顶左、右 侧伸出并可缩回相应夹层内。
6.根据权利要求5所述的多功能营销房，其特征是，左天花板的前、后边沿分别有一个 前边框和一个后边框，其前边框位于房顶前边框与前横梁之间并与左天花板平板前边沿固 接，其后边框位于房顶后边框与后横梁之间并与左天花板平板后边沿固接，左天花板的前、 后、左边框、右天花板右边框分别由一根倒凹槽型材构成，其两端端口分别由一个封口板封 闭并固接；左天花板的前、后、左边框、右天花板右边框内各有一个卷筒，卷筒的两端头分别 插入一个轴承的内圈内，轴承分别镶嵌在相应封口板上；每个卷筒上都卷绕一张柔性布或 一个卷帘。
7.根据权利要求5所述的多功能营销房，其特征是，主地板面板的左边沿有一个纵向 的细长匚形缺口，左底板左边框的上边沿位于面板的左边沿缺口内，其上表面与面板上表 面齐平；主天花板的左边沿有一个细长的匚形缺口，左天花板的左边框的下边沿位于主天 花板的左边沿缺口内，其下表面与主天花板的下表面齐平；营销房左侧的透明板和其内侧 的发光显示器位于一个独立墙板框内，该独立墙板框通过纵向插销分别与左地板左边框和 左天花板左边框相连接，通过横向插销分别与左前立柱和左后立柱相连接。
8.根据权利要求5所述的多功能营销房，其特征是，主地板面板的右边沿有一个纵向 的细长匚形缺口，右底板右边沿的上边沿位于面板的右边沿缺口内，其上表面与面板上表 面齐平；主天花板的右边沿有一个细长的匚形缺口，右天花板的右边框的下边沿位于主天 花板的右边沿缺口内，其下表面与主天花板的下表面齐平；营销房右侧的透明板和其内侧 的发光显示器位于一个独立墙板框，该独立墙板框通过纵向插销分别与右地板右边框和右 天花板右边框相连接，通过横向插销分别与右前立柱和右后立柱相连接。
9.根据权利要求4所述的多功能营销房，其特征是，左、右地板边框各由一根槽型材构 成，凹槽口朝下，构成倒凹槽，倒凹槽内设置有若干副支腿，每个副支腿的一端与相应边框 铰接，另一端与边框锁接或通过弹簧加具与边框连接，当左、右地板伸出相应夹层后，各副 支腿可沿铰接轴向下旋转90度成竖直状态立于地面，并可旋转回相应倒凹槽内。
10.根据权利要求5所述的多功能营销房，其特征是，营销房内设置有一个电脑、一个 DVD,该电脑和DVD与各发光显示器电连接；主地板下夹层内有一组蓄电池、一个扬声器和一个油泵，该组蓄电池与电脑、DVD、扬声器和各发光显示器电连接，该油泵与主地板下夹层 内的四个油缸和四根立柱内的油缸分别通过油管相连接；房顶下夹层内有一个油泵，该油 缸通过油管与房顶下夹层内的四个油缸相连接。
全文摘要
为克服现有店铺不可移动，其整体不能作为视频或灯箱广告，现有营销车营销功能与汽车无法分离等不足，本发明提供一种可移动可扩展并与汽车分离的多功能营销房，其各墙为可收缩平面、柱面或折面透明板，每一透明板内侧有一可收缩发光显示器，构成朝外的视频或灯箱广告媒体，发光显示器收缩后该房成为橱窗，透明板收缩后该房成为展台；立柱为油缸，房顶和墙可由其驱动升高，该房成为广告和展台的组合；房顶和地板有夹层，内含平板，可伸出扩大展台面积；地板带可升降支腿，可调节展台高度，与地面无固接。本发明集成了销售店铺、橱窗、视频或灯箱广告、展台、舞台等促销功能，且展台面积可扩展、营销房可移动、广告可升高，可提高促销和销售效果。
文档编号E04H14/00GK101942925SQ20101026210
公开日2011年1月12日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者丁钢 申请人:丁钢