专利名称：一种仿贝壳石瓷砖的配方及生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑陶瓷领域，尤其涉及一种仿贝壳石瓷砖的配方及生产工艺。
背景技术：
目前，现有的瓷砖的图案纹理没有层状条纹而且呆板不丰富，通透效果不理想，砖 面玉质感不及天然石材中层状颗粒，砖面图案固定且每件砖图案花纹呆板、无变化，显得比 较单调，没有立体感。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补已有技术的不足，目的在于提供一种仿贝壳石 瓷砖的配方及生产工艺，产品色泽丰富，层次清晰，纹理自然，具有天然贝壳石特色。为解决以上技术问题，本发明的技术方案是，一种仿贝壳石瓷砖的配方，包括面料 粉料、线条粉料及底料粉料，所述面料粉料为25% -35% ；所述线条粉料为8% -15% ；所述 底料粉料为50% -60% ；以上各组分为重量配比。优选地，所述面料粉料包括如下组分
钠长石20% -35%
钾长石35% -50%
烧滑石2% -5%
高岭土20% -30%
硅酸锆0. 01% -2%
色料0. 01% -2. 5%
以上各组分为重量配比。
优选地，所述线条粉料包括如下组分
钠长石20% -35%
钾长石35% -50%
烧滑石2% -5%
高岭土20% -30%
硅酸锆2% -5%
色料0. 01% -3%
以上各组分为重量配比。
优选地，所述底料粉料包括如下组分
钠长石20% -35%
钾长石35% -50%
烧滑石2% -5%
高岭土20% -30%
以上各组分为重量配比。
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优选地，所述面料粉料的水分含量的重量配比为5% -6%。优选地，所述线条粉料的水分含量的重量配比为4. 5% -5. 5%。优选地，所述底料粉料的水分含量的重量配比为7% -8%。另外，本发明还提供一种仿贝壳石瓷砖的生产工艺，包括如下步骤(1)制备面料粉料、线条粉料及底料粉料，所述面料粉料为25% -35% ；所述线条 粉料为8% -15% ；所述底料粉料为50% -60% ；以上各组分为重量配比；(2)将各种不同品种的粉料送到压机各料斗，经打磨机打磨为不同细度的微粉料， 进入布料车布料，压机压制形成坯体；(3)坯体进入干燥窑烘干；(4)经高温烧制而成素坯；(5)素坯经抛光线磨边、抛光，最后再经过上超洁亮形成产品。优选地，步骤(3)中，经1200°C -1250°C高温烧制而成素坯。优选地，所述布料车布料的步骤为先布铺底面料粉料，再布线条粉料，最后布砸 花面料粉料，并由后刮板由后到前将格栅多余的粉料刮到前面的补粉振动格栅。与现有技术相比，本发明提供的仿贝壳石瓷砖的配方及生产工艺，产品色泽丰富， 层次清晰，纹理自然，具有天然贝壳石特色。
具体实施例方式为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体 实施例进行阐述。本发明提供的仿贝壳石瓷砖的生产工艺，包括如下步骤(1)制备面料粉料、线条粉料及底料粉料，所述面料粉料为25% -35% ；所述线条 粉料为8% -15% ；所述底料粉料为50% -60% ；以上各组分为重量配比；(2)将各种不同品种的粉料送到压机各料斗，经打磨机打磨为不同细度的微粉料， 进入布料车布料，压机压制形成坯体；布料车布料的步骤为先布铺底面料粉料，再布线条 粉料，最后布砸花面料粉料，并由后刮板由后到前将格栅多余的粉料刮到前面的补粉振动 格栅。(3)坯体进入干燥窑烘干；(4)经1200°C _1250°C高温烧制而成素坯；(5)素坯经抛光线磨边、抛光，最后再经过上超洁亮形成产品。本发明提供的仿贝壳石瓷砖，包括面料粉料、线条粉料及底料粉料，面料粉料为 25% -35% ；线条粉料为8% -15% ；底料粉料为50% -60% ；以上各组分为重量配比。实施例1具体而言，本实施例提供的仿贝壳石瓷砖的配方如下面料粉料的组分如表一所示表一
组分钠长石钾长石烧滑石高岭土硅酸锆色料
权利要求
一种仿贝壳石瓷砖的配方，包括面料粉料、线条粉料及底料粉料，其特征在于，所述面料粉料为25％ 35％；所述线条粉料为8％ 15％；所述底料粉料为50％ 60％；以上各组分为重量配比。
2.根据权利要求1所述的仿贝壳石瓷砖的配方，其特征在于，所述面料粉料包括如下 组分钠长石 20% -35% 钾长石 35% -50% 烧滑石 2% -5% 高岭土 20% -30% 硅酸锆 0.01%-2% 色料 0.01%-2.5% 以上各组分为重量配比。
3.根据权利要求1所述的仿贝壳石瓷砖的配方，其特征在于，所述线条粉料包括如下 组分钠长石 20% -35% 钾长石 35% -50% 烧滑石 2% -5% 高岭土 20% -30% 硅酸锆 2% -5% 色料 0.01%-3% 以上各组分为重量配比。
4.根据权利要求1所述的仿贝壳石瓷砖的配方，其特征在于，所述底料粉料包括如下 组分钠长石 20% -35% 钾长石 35% -50% 烧滑石 2% -5% 高岭土 20% -30% 以上各组分为重量配比。
5.根据权利要求1所述的仿贝壳石瓷砖的配方，其特征在于，所述面料粉料的水分含 量的重量配比为5% -6%。
6.根据权利要求1所述的仿贝壳石瓷砖的配方，其特征在于，所述线条粉料的水分含 量的重量配比为4.5%-5.5%。
7.根据权利要求1所述的仿贝壳石瓷砖的配方，其特征在于，所述底料粉料的水分含 量的重量配比为7% -8%。
8.一种仿贝壳石瓷砖的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤(1)制备面料粉料、线条粉料及底料粉料，所述面料粉料为25%-35% ；所述线条粉料 为8% -15% ；所述底料粉料为50% -60% ；以上各组分为重量配比；(2)将各种不同品种的粉料送到压机各料斗，经打磨机打磨为不同细度的微粉料，进入 布料车布料，压机压制形成坯体；(3)坯体进入干燥窑烘干；(4)经高温烧制而成素坯；(5)素坯经抛光线磨边、抛光，最后再经过上超洁亮形成产品。
9.根据权利要求8所述的仿贝壳石瓷砖的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，经 12000C -1250°C高温烧制而成素坯。
10.根据权利要求8所述的仿贝壳石瓷砖的生产工艺，其特征在于，所述布料车布料的 步骤为先布铺底面料粉料，再布线条粉料，最后布砸花面料粉料，并由后刮板由后到前将 格栅多余的粉料刮到前面的补粉振动格栅。
全文摘要
本发明公开一种仿贝壳石瓷砖的配方，包括面料粉料、线条粉料及底料粉料，所述面料粉料为25％-35％；所述线条粉料为8％-15％；所述底料粉料为50％-60％；以上各组分为重量配比。另外，本发明还提供一种仿贝壳石瓷砖的生产工艺。本发明提供的仿贝壳石瓷砖的配方及生产工艺，产品色泽丰富，层次清晰，纹理自然，具有天然贝壳石特色。
文档编号C04B33/00GK101973757SQ201010262238
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者冯钦, 刘庆, 钟伟标 申请人:霍镰泉