专利名称:一体式住宅烟道及其制作方法
技术领域:
本发明涉及一种一体式住宅烟道及其制作方法,属于建筑工程中的一种烟道及其 制作方法。
背景技术:
排气管道是建筑中不可缺少的一部分,传统的住宅排气管道一般采用混凝土或则 手工将一些耐火板拼接制作而成,然后运到施工现场,这样会存在很多缺陷,第一混凝土管 道体积大,重量较大,强度低,运输安装的过程中容易损坏,第二耐火板拼接制的排气管道 容易变形,拼接处连接不紧密,进而导致排气管道漏气。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种一体式住宅烟道及其制作方法。本发明为实现上述目的,采用如下技术方案本发明一体式住宅烟道,包括由耐火基板构成的管道,还包括防火止回阀以及加 强刚度隔板,其中防火止回阀设置于管道中部,加强刚度隔板设置于管道的进风口。优选地,所述耐火基板的材料配比为氧化镁42%-48%;氯化镁42%-48%;珍珠岩2.6%-3. 8% ;增强剂1.4%-1.6%;玻璃纤维0.6%-0. 9% ;改性剂2.9%-3.5% ;干燥稳定剂1.2%-1.8%。优选地,所述管道的出风口还设置加强筋,所述加强筋与加强刚度隔板垂直设置。优选地,构成所述管道的耐火基板为氯氧镁耐火材料。优选地,管道内侧还设置纤维网。一体式住宅烟道的制作方法如下将氧化镁、氯化镁、珍珠岩、增强剂、玻璃纤维、 改性剂和干燥稳定剂按配比放入搅拌机内搅拌均勻成基板原料,基板原料放在模板上经过 滚台的滚轴挤压后将模板两侧板竖起成“ U ”型,并用模架固定侧板,在缺口处放置上模盖, 垫上网格布后放置拌料,采用传统方法合成烟道,等待1. 5至2. 5小时成型。本发明管道由耐火材料一次成型,强度以及密封性能优良;并采用隔板以及加强 筋使得进出风口的强度大大提高,并且垂直设置提高了排气管的通风效率;采用防火止回 阀提高了排气管的防火性能,性能稳定安全。
图1:本发明结构图。
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图2 本发明1-1剖面图。图3:本发明流程图。
具体实施例方式下面结合附图具体叙述本发明如图1-2所示,一体式住宅烟道,包括由耐火基板构成的管道1,其特征在于还包 括防火止回阀2以及加强刚度隔板3,其中防火止回阀2设置于管道1中部,加强刚度隔板 3设置于管道1的进风口。其中,所述耐火基板的材料配比如下实施例一氧化镁46%;氯化镁44%;珍珠岩3.8%;增强剂1.4%;玻璃纤维0· 8 ;改性剂3%;干燥稳定剂1%。采用如上配比,成型率达到98. 5%。实施例二氧化镁45%;氯化镁45%;珍珠岩3%;增强剂1.5%;玻璃纤维0· 8 ;改性剂3.2%;干燥稳定剂1.5%。采用如上配比,成型率达到99. 5%。实施例三氧化镁45.3%;氯化镁46%;珍珠岩2.6%;增强剂1.2%;玻璃纤维0· 6 ;改性剂2.9%;干燥稳定剂1.4%。采用如上配比,成型率达到99%。其中,所述管道1的出风口还设置加强筋4,所述加强筋4与加强刚度隔板3垂直设置。其中,构成所述管道1的耐火基板为氯氧镁耐火材料。
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其中,管道1内侧还设置纤维网。如图3所示,一体式住宅烟道的制作方法如下将氧化镁、氯化镁、珍珠岩、增强 剂、玻璃纤维、改性剂和干燥稳定剂按配比放入搅拌机内搅拌均勻成基板原料,基板原料放 在模板上经过滚台的滚轴挤压后将模板两侧板竖起成“ U ”型,并用模架固定侧板,在缺口 处放置上模盖,垫上网格布后放置拌料,采用传统方法合成烟道,等待1. 5至2. 5小时成型。
权利要求
一种一体式住宅烟道,包括由耐火基板构成的管道(1),其特征在于还包括防火止回阀(2)以及加强刚度隔板(3),其中防火止回阀(2)设置于管道(1)中部,加强刚度隔板(3)设置于管道(1)的进风口。
2.根据权利要求1所述的一体式通风管道,其特征在于所述耐火基板的材料配比为 氧化镁42% -48% ;氯化镁42% -48% ; 珍珠岩2. 6% -3. 8% ; 增强剂1.4% -1.6% ; 玻璃纤维0. 6% -0. 9% ; 改性剂2. 9% -3.5% ; 干燥稳定剂1.2% -1.8%。
3.根据权利要求1所述的一体式通风管道,其特征在于所述管道(1)的出风口还设置 加强筋(4),所述加强筋(4)与加强刚度隔板(3)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一体式通风管道,其特征在于构成所述管道(1)的耐火基板 为氯氧镁耐火材料。
5.根据权利要求1或4所述的一体式通风管道,其特征在于管道(1)内侧还设置纤维网。
6.一种一体式住宅烟道的制作方法,其特征在于所述方法如下将氧化镁、氯化镁、珍 珠岩、增强剂、玻璃纤维、改性剂和干燥稳定剂按配比放入搅拌机内搅拌均勻成基板原料, 基板原料放在模板上经过滚台的滚轴挤压后将模板两侧板竖起成“ U ”型,并用模架固定侧 板,在缺口处放置上模盖,垫上网格布后放置拌料,采用传统方法合成烟道,等待1. 5至2. 5 小时成型。
全文摘要
本发明公布了一种一体式住宅烟道及其制作方法,包括由耐火基板构成的管道,还包括防火止回阀以及加强刚度隔板,其中防火止回阀设置于管道中部,加强刚度隔板设置于管道的进风口。制作方法。所述方法如下将所需物料按配比放入搅拌机内搅拌均匀成基板原料,基板原料放在模板上经过滚台的滚轴挤压后将模板两侧板竖起成“∪”型,并用模架固定侧板,在缺口处放置上模盖,垫上网格布后放置拌料,采用传统方法合成烟道,等待1.5至2.5小时成型。本发明管道由耐火材料一次成型,强度以及密封性能优良;并采用隔板以及加强筋使得进出风口的强度大大提高,并且垂直设置提高了排气管的通风效率;采用防火止回阀提高了排气管的防火性能。
文档编号C04B28/32GK101956449SQ20101026462
公开日2011年1月26日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者吴胜虎, 朱建明, 李惠荣, 沈海荣, 马元根 申请人:马元根