专利名称：一种仿大理石瓷砖的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑陶瓷领域，尤其涉及一种仿大理石瓷砖的生产工艺。
背景技术：
目前，现有的瓷砖仿天然大理石材的产品存在以下缺点仿真度不高，没有天然大 理石材的细致纹理及层次感和剔透感，花色在瓷砖外表层，不耐磨损。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补已有技术的不足，目的在于提供一种仿大理石 瓷砖的生产工艺制得的瓷砖具备近似天然大理石材的细致纹理，同时具备天然石材的层次 感和剔透感，花色处于釉中，避免瓷砖在使用过程中花色直接磨损，延长瓷砖的使用寿命， 长时间保持砖花色的完整性和自然感。为解决以上技术问题，本发明的技术方案是，一种仿大理石瓷砖的生产工艺，包括 如下步骤(1)制备底釉、花釉、透明面釉及坯料，所述底釉为1.5% -2% ；所述花釉为 0. 15% -0. 9% ；所述面釉为1. 6% -2. ；所述坯料为95% -96. 7% ；以上各组分为重量配 比；(2)坯料往压机成型后，干燥；(3)干坯施底釉；(4)印花釉；(5)施透明面釉；(6)入窑烧成；(7)第一次抛光；(8)第二次抛光；(9)磨边形成产品。优选地，步骤(3)干坯施底釉，底釉比量为1. 7 1. 9，釉量为550 650g/m2。优选地，步骤(4)通过丝网、辊筒或喷墨中任何一种方式印花釉。优选地，步骤(5)通过钟罩淋釉或多次丝网印刷施透明面釉。优选地，步骤(6)中，经1180°C -1240°C高温烧成。与现有技术相比，本发明提供的仿大理石瓷砖的生产工艺制得的瓷砖具备近似天 然大理石材的细致纹理，同时具备天然石材的层次感和剔透感，花色处于釉中，避免瓷砖在 使用过程中花色直接磨损，延长瓷砖的使用寿命，长时间保持砖花色的完整性和自然感。
具体实施例方式为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体 实施例进行阐述。
本发明提供的仿大理石瓷砖的生产工艺，包括如下步骤仿大理石瓷砖的生产工艺，包括如下步骤(1)制备底釉、花釉、透明面釉及坯料；(2)坯料往压机成型后，干燥；(3)干坯施底釉，底釉比量为1. 7 1. 9，釉量为550 650g/m2。；(4)通过丝网、辊筒或喷墨中任何一种方式印花釉；(5)通过钟罩淋釉或多次丝网印刷施透明面釉；(6)入窑经 1180°C -1240°C高温烧成；(7)第一次抛光；(8)第二次抛光；(9)磨边形成产品。本发明提供的仿大理石瓷砖，包括坯料、底釉、花釉及透明面釉，底釉为 0. 5% -2% ；花釉为0. 15% -0. 9% ；面釉为1. 6% -2. 1% ；坯料为95% -96. 7% ；以上各组 分为重量配比。实施例1具体而言，本实施例提供的仿大理石瓷砖的配方如下坯料的组分如表一所示表一
权利要求
一种仿大理石瓷砖的生产工艺，包括如下步骤(1)制备底釉、花釉、透明面釉及坯料，所述底釉为1.5％ 2％；所述花釉为0.15％ 0.9％；所述面釉为1.6％ 2.1％；所述坯料为95％ 96.7％；以上各组分为重量配比；(2)坯料往压机成型后，干燥；(3)干坯施底釉；(4)印花釉；(5)施透明面釉；(6)入窑烧成；(7)第一次抛光；(8)第二次抛光；(9)磨边形成产品。
2.根据权利要求1所述的仿大理石瓷砖的生产工艺，其特征在于，步骤(3)干坯施底 釉，底釉比量为1. 7 1. 9，釉量为550 650g/m2。
3.根据权利要求1所述的仿大理石瓷砖的生产工艺，其特征在于，步骤(4)通过丝网、 辊筒或喷墨中任何一种方式印花釉。
4.根据权利要求1所述的仿大理石瓷砖的生产工艺，其特征在于，步骤(5)通过钟罩淋 釉或多次丝网印刷施透明面釉。
5.根据权利要求1所述的仿大理石瓷砖的生产工艺，其特征在于，步骤(6)中，经 11800C -1240°C高温烧成。
全文摘要
本发明公开一种仿大理石瓷砖的生产工艺，包括如下步骤(1)制备底釉、花釉、透明面釉及坯料，所述底釉为1.5％-2％；所述花釉为0.15％-0.9％；所述面釉为1.6％-2.1％；所述坯料为95％-96.7％；以上各组分为重量配比；(2)坯料往压机成型后，干燥；(3)干坯施底釉；(4)印花釉；(5)施透明面釉；(6)入窑烧成；(7)第一次抛光；(8)第二次抛光；(9)磨边形成产品。本发明提供的仿大理石瓷砖的生产工艺制得的瓷砖具备近似天然大理石材的细致纹理，同时具备天然石材的层次感和剔透感，花色处于釉中，避免瓷砖在使用过程中花色直接磨损，延长瓷砖的使用寿命，长时间保持砖花色的完整性和自然感。
文档编号C04B41/89GK101993255SQ20101028820
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者徐永超, 汪新征, 莫红锦, 黎学平 申请人:霍镰泉