专利名称：一种电热地暖系统的安装方法
技术领域：
本发明涉及电热板地暖的铺装领域，确切地说是一种电热地暖系统的安装方法。
背景技术：
现有的电热地暖的安装铺设中，只有电热电缆应用于水泥中是较为安全使用的， 而其它的电热板、碳晶板、碳纤维板、电热膜等在铺装中无法正常工作，有的送不上电，有的需要去掉漏电保护器才能正常工作，但是终有隐患使人不安。
发明内容
为了克服以上的不足，本发明的目的在于提供一种电热地暖系统的安装方法，从而解决电热地暖中所存在的电热板不能正常工作的问题。为了实现上述目地，本发明的技术方案是一种电热地暖系统的安装方法，按从下往上的顺序铺设水泥地面、远红外反射膜、 隔热保温层、电热板、防水绝缘导热层、混凝土水泥保护层、水泥地面地砖。所述的电热地暖系统的安装方法，远红外反射膜层是铝箔纸或铝箔板；隔热保温层采用XPS挤塑板、聚氨酯发泡保温板或酚醛树脂发泡保温板；电热板为碳纤维电热板或者碳晶电热板，或者，电热板为电热涂料层或电热油墨类的电热膜；防水绝缘导热层为聚酯膜、耐温塑料布或硅胶导热布。所述的电热地暖系统的安装方法，在铺设隔热保温层时，在屋内的四周留出伸缩缝，在伸缩缝中充填保温板，作为浇筑混凝土水泥保护层的档台。所述的电热地暖系统的安装方法，将远红外反射膜、隔热保温层、电热板和限温器组合而成电热组合板，远红外反射膜层、隔热保温层和电热板自下而上叠放，限温器置于隔热保温层和电热板之间，限温器与电热板的背面接触。所述的电热地暖系统的安装方法，电热板底部设置布线槽，电热板以并联的方式与组线总电路连接起来，下到布线槽中并封装好，由组线与温控器进行连接。所述的电热地暖系统的安装方法，电热板上电极引线与组线进行拧接，确保牢固后，再进行挂锡加固；然后用热缩管进行热缩处理，处理后确保紧固，用防水胶布缠绕，并再用绝缘胶布包好后，放进布线槽中，再用硅胶进行封闭；最后将布线槽扣上盖，用胶纸带封好；进行通电测试，对每一块电热板进行发热升温检测。所述的电热地暖系统的安装方法，防水绝缘导热层紧贴于电热板和混凝土水泥保护层。所述的电热地暖系统的安装方法，混凝土水泥保护层与防水绝缘导热层之间设有保护层加固网格，保护层加固网格为尼龙网、玻纤网、镀锌网或经防腐处理的铁网。所述的电热地暖系统的安装方法，混凝土水泥保护层浇筑于防水绝缘导热层和保护层加固网格的表面，在浇筑后立即测量电路的总阻值和对地的绝缘阻值，电路的总电阻前后误差不能超过1_2%，对地的绝缘阻值大于2兆欧。
所述的电热地暖系统的安装方法，混凝土水泥保护层浇筑后，干透再铺装水泥地面地砖；潮湿地区7-10天进行水泥地面地砖的铺装，干燥地区3-7天进行水泥地面地砖的铺装；施工全部结束后20-30天，通电使用。本发明的有益效果是1、本发明电热地暖系统的安装方法，用于地热取暖的铺装，使送电正常工作。2、本发明使用电热组合板可以防止在铺装的过程中避免很多弊病，即节省时间又节约原料，还安全可靠。3、本发明混凝土水泥保护层取替了以前的铺盖一层水泥板或者是硅钙板等等，水泥板易碎更容易刺破电热板表面，而使带面伤的电热板在水泥混凝土下工作，更易造成受腐蚀放电损坏保护层的要求。铺的水泥板很难保证与电热板的平面接触易造成空气热阻， 既造成能源浪费，又损害电热板，特别是没有装限温器的现场铺装的半成品更易造成温度过高而损坏。
图1为本发明电热地暖系统的铺设安装示意图。图2为本发明地热取暖用组合板示意图。图3为本发明布线槽布线示意图。图中，1水泥地面；2远红外反射膜(铝箔纸或铝箔板)；3隔热保温层；4电热板； 5布线槽；6防水绝缘导热层；7保护层加固网格；8混凝土水泥保护层；9水泥地面地砖(或地板)；10房屋内四周伸缩缝；11限温器；12组线。
具体实施例方式如图1-3所示，本发明电热地暖系统的安装方法，按从下往上的顺序铺设1水泥地面；2远红外反射膜；3隔热保温层；4电热板；5布线槽；6防水绝缘导热层；7保护层加固网格；8混凝土水泥保护层；9水泥地面地砖(或地板)，具体如下1、本发明所述的水泥地面1为建筑房屋的地面，要求是有一定的平整度，但是在工程安装(即工装时)很难达到家装的地面平整度，所以在普通的平整度下仍可以进行铺装。但需要进行简单的清理，达到地面干净即可。然后将远红外反射膜2铺在地面上，主要作用是将地暖中的电热板4所发射的远红外线反射回上面，并与向正面的远红外线进行正向组合，向屋内的空间及物体辐射，使之受热。一般来讲，每张电热板4的下边都应铺上远红外反射膜2。2、本发明所述的隔热保温层3是将电热板4所产生的热能，定向发热往屋内的空间，减少不必要的损失。隔热保温层3的材质在电热地暖中一般采用XPS挤塑板或聚氨酯发泡保温板，也有个别的用酚醛树脂发泡保温板，但是效果差不多，导热系数很接近。但就耐温来讲，酚醛树脂发泡保温板最好，XPS挤塑板次之，聚氨酯发泡保温板最后，常用XPS挤塑板。在铺设隔热保温层3时，最关键的是要在屋内的四周留出伸缩缝10，即在四周边留出用保温板做出40X40毫米的充填，以备浇筑混凝土水泥保护层8所用的档台。3、本发明所述的电热板4是电热地暖的核心层，它是碳纤维电热板或者是碳晶电热板，也可以是常规的电热涂料层(导电介质为导电碳粉、导电石墨粉或导电金属粉材料等)，还可以是常规电热油墨类的电热膜(导电金属油黑膏或导电非金属油墨膏)，电热板一般的厚度在0. 8-1. 2毫米的板类较为常用。地热取暖所用的电热板是按设计进行铺设在隔热保温层3的上边，并用胶带在四边封好后进行电源线的连接。如果用电暖专用的电热组合板则不必在电热板4的四周粘封胶带，直接可以接线，这样更加方便和可靠，在安装过程中更加方便和安全可靠。本发明中，可以使用包括远红外反射膜2、隔热保温层3、电热板4和限温器11的电热组合板，即在工厂复合成带有限温器的组合式地暖专用电热板。如图2所示，本发明所述的电热组合板是由远红外反射膜层2、隔热保温层(保温板)3、电热板4、限温器11组成，远红外反射膜层2、隔热保温层(保温板)3和电热板4自下而上叠放，限温器11置于隔热保温层3和电热板4之间，限温器与电热板4的背面接触。 远红外反射膜层1可以是铝箔纸或铝箔板，隔热保温层2可以是XPS挤塑板、聚氨酯发泡保温板或是酚醛树脂发泡板，限温器11则是串联在电热板4的电路上，并在隔热保温层3与电热板4之间进行限温的电子器材。然后最上面是电热板4，它可以是碳纤维电热板或碳晶电热板，也可以是常规电热涂料层(碳粉、石墨粉或金属粉材料等)，电热板4也可以是常规电热油墨类的电热膜(金属油黑膏或非金属油墨膏)。本发明中，电热组合板可以采用中国实用新型专利申请“一种用于地热取暖的电热组合板(申请号20092(^87610. 9) ”，可以防止在铺装的过程中避免很多弊病，即节省时间又节约原料，还安全可靠。如图3所示，本发明所述的电热板4底部设置布线槽5，布线槽接线是将电热板摆放完成后的一环主要程序。该程序是按照设计摆放的电热板4，以并联的方式与组线总电路连接起来，下到布线槽5中并封装好，由组线12与温控器进行连接。这项工作决定着电热板4是否能正常工作，及使用寿命如何。所以要求必须是按设计要求用多股铜芯的电线，电热板4上电极引线与组线12进行拧接，确保牢固后，再进行挂锡加固。然后用热缩管进行热缩处理，处理后确保紧固，用防水胶布缠绕，并再用绝缘胶布包好后，放进布线槽5中，再用硅胶(防水胶)进行封闭。最后将布线槽5扣上盖，用胶纸带封好，这样才能确保在水泥混凝土下边工作20年以上。否则极易受潮，老化松动，打火脱离。特别是现场制作(非组合为一体的组合板)，铺装更要注意接线这一程序。该程序的检验则是必须通电测试，对每一块电热板4进行发热升温检测，如有异常要立即更换处理。如一切正常则做好功率、电阻的记录和绝缘阻值的记录。本发明所述的防水绝缘导热层6是在防水同时用于直接传导热量，没有损失。要做到不阻挡热量的直接传导，就必须紧贴于电热板4和混凝土水泥保护层8。否则，如果是铺水泥板则造成高低不平，势必造成留有空间，形成空气热阻，既造成能源浪费，又造成产品的寿命减少。铺装防水绝缘导热层6时，可用聚酯膜，也可用耐温塑料布，更可以用硅胶导热布等导热绝缘材料。主要作用就是将面状电热板4的平面感应电流和泄露电流减少到最低点，并且防止聚合成对人体有害的感应电场或电容电场。铺装防水绝缘导热层6时，接缝要用胶带粘封，防水绝缘导热层6边缘高于房屋四边的伸缩缝，以便铺装混凝土水泥保护层8时不能高于防水绝缘导热层6。本发明所述混凝土水泥保护层8与防水绝缘导热层6之间设有保护层加固网格7，保护层加固网格7—定要用尼龙网或玻纤网。当然也可以用铁网，只是用的铁网防腐不好， 易腐蚀起不到长久的作用。所以，最好是用尼龙网或玻纤网，如果要起到屏蔽的作用，可用镀锌网或防腐处理，否则几年后就起不到作用了。或者，用带有接地装置的电热板4，但必须有专用接地线的才能起到作用。本发明所述的混凝土水泥保护层8取替了以前的铺盖一层水泥板或者是硅钙板等等，是因为1、铺的水泥板很难保证与电热板4的平面接触易造成空气热阻，既造成能源浪费，又损害电热板4，特别是没有装限温器的现场铺装的半成品更易造成温度过高而损坏。2、水泥板并不是真正的纯水泥材料制成，里面掺杂了不少如粉煤灰，结杆粉锯沫等等。这样阻热效果变强了，电热板4的热量受阻更易损坏；3、水泥板易碎更容易刺破电热板4表面，而使带面伤的电热板4在水泥混凝土下工作，更易造成受腐蚀放电损坏保护层的要求。一般最好是细沙混砂浆，但是在工装项目上成本过大，所以可用C20混凝土浇筑混凝土水泥保护层8于防水绝缘导热层6和保护层加固网格7的表面，但不能直接踩踏电热板4，也不能用利器划伤电热板4表面，而且C20混凝土的强度也符合工程要求浇筑的厚度为2-3cm左右即可，在工程浇筑时按工程要求分块浇筑，同时也可以起到少量的均衡热量的作用。在浇筑前一定要对电热板4电路进行的测量做好记录，并且在浇筑后也要立即测量电路的总阻值和对地的绝缘阻值，电路的总电阻前后误差不能超过1_2%，对地的绝缘阻值必须大于2兆欧。混凝土水泥保护层8浇筑后，必须干透才可进行水泥地面地砖9的铺装，一般来讲潮湿地区7-10天，干燥地区3-7天既可以进行后续工程施工，施工全部结束后28天左右， 才可以通电使用。
权利要求
1.一种电热地暖系统的安装方法，其特征在于，按从下往上的顺序铺设水泥地面、远红外反射膜、隔热保温层、电热板、防水绝缘导热层、混凝土水泥保护层、水泥地面地砖。
2.按照权利要求1所述的电热地暖系统的安装方法，其特征在于，远红外反射膜层是铝箔纸或铝箔板；隔热保温层采用XPS挤塑板、聚氨酯发泡保温板或酚醛树脂发泡保温板； 电热板为碳纤维电热板或者碳晶电热板，或者电热板为电热涂料层或电热油墨类的电热膜；防水绝缘导热层为聚酯膜、耐温塑料布或硅胶导热布。
3.按照权利要求1所述的电热地暖系统的安装方法，其特征在于，在铺设隔热保温层时，在屋内的四周留出伸缩缝，在伸缩缝中充填保温板，作为浇筑混凝土水泥保护层的档台。
4.按照权利要求1所述的电热地暖系统的安装方法，其特征在于，将远红外反射膜、隔热保温层、电热板和限温器组合而成电热组合板，远红外反射膜层、隔热保温层和电热板自下而上叠放，限温器置于隔热保温层和电热板之间，限温器与电热板的背面接触。
5.按照权利要求1所述的电热地暖系统的安装方法，其特征在于，电热板底部设置布线槽，电热板以并联的方式与组线总电路连接起来，下到布线槽中并封装好，由组线与温控器进行连接。
6.按照权利要求5所述的电热地暖系统的安装方法，其特征在于，电热板上电极引线与组线进行拧接，确保牢固后，再进行挂锡加固；然后用热缩管进行热缩处理，处理后确保紧固，用防水胶布缠绕，并再用绝缘胶布包好后，放进布线槽中，再用硅胶进行封闭；最后将布线槽扣上盖，用胶纸带封好；进行通电测试，对每一块电热板进行发热升温检测。
7.按照权利要求1所述的电热地暖系统的安装方法，其特征在于，防水绝缘导热层紧贴于电热板和混凝土水泥保护层。
8.按照权利要求1所述的电热地暖系统的安装方法，其特征在于，混凝土水泥保护层与防水绝缘导热层之间设有保护层加固网格，保护层加固网格为尼龙网、玻纤网、镀锌网或经防腐处理的铁网。
9.按照权利要求8所述的电热地暖系统的安装方法，其特征在于，混凝土水泥保护层浇筑于防水绝缘导热层和保护层加固网格的表面，在浇筑后立即测量电路的总阻值和对地的绝缘阻值，电路的总电阻前后误差不能超过1_2%，对地的绝缘阻值大于2兆欧。
10.按照权利要求9所述的电热地暖系统的安装方法，其特征在于，混凝土水泥保护层浇筑后，干透再铺装水泥地面地砖；潮湿地区7-10天进行水泥地面地砖的铺装，干燥地区 3-7天进行水泥地面地砖的铺装；施工全部结束后20-30天，通电使用。
全文摘要
本发明涉及电热板地暖的铺装领域，确切地说是一种电热地暖系统的安装方法。按从下往上的顺序铺设水泥地面、远红外反射膜、隔热保温层、电热板、防水绝缘导热层、混凝土水泥保护层、水泥地面地砖。远红外反射膜层是铝箔纸或铝箔板；隔热保温层采用XPS挤塑板、聚氨酯发泡保温板或酚醛树脂发泡保温板；电热板为碳纤维电热板或者碳晶电热板，或者，电热板为电热涂料层或电热油墨类的电热膜；防水绝缘导热层为聚酯膜、耐温塑料布或硅胶导热布。本发明用于地热取暖的铺装，解决电热地暖中所存在的电热板不能正常工作的问题。
文档编号E04F15/18GK102465585SQ201010548508
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者石伟 申请人:石伟