专利名称：一种玻璃窑炉熔池的制作方法
技术领域：
本发明涉及熔制成型领域，具体说是一种玻璃窑炉熔池。
背景技术：
如图1所示，目前的玻璃窑炉熔池的池壁1与池底2之间形成的拐角为直角拐角 结构，在直角拐角处设有方形砖3。现有的结构在玻璃生产中易出现析晶现象，对产质量有 很大的不利影响。玻璃的析晶现象对硅酸盐工业透明玻璃生产质量的负面影响较大。玻璃 是一种过冷的液体，它具有熔体远程无序的结构特征。从热力学观点看，玻璃态物质的内能 高于晶态物质，因而它的结构是亚稳相。从动力学观点看，熔体冷却过程中粘度增加甚快， 以致质点扩散达不到形成晶格的速度是玻璃态物质形成的重要条件。玻璃体处于热力学不稳定状态，因此总有向自由焓较低的结构状态变化的趋势， 直至变成稳定的晶态。玻璃加热到某一温度范围，并维持足够的时间，使之有动力学上的转 化条件，那么玻璃中的质点就可能重作有序排列而出现析晶现象。玻璃析晶的温度范围通 过试验测定一股为845°C 1058°C。析晶温度范围与玻璃窑炉池底温度接近，而玻璃液在 直角拐角处形成死角后长时间滞留，导致玻璃产生析晶。
发明内容
发明目的为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能解决浮法玻 璃生产过程中的析晶问题的玻璃窑炉熔池。技术方案为了解决上述技术问题，本发明所述的一种玻璃窑炉熔池，包括池壁、 池底，所述池壁与池底形成直角拐角，在所述直角拐角处设有直角三角形砖，所述直角三角 形砖的两条直角边分别贴在池壁、池底上、斜边的两端分别与池底、池壁紧密接触。所述直角三角形砖的斜边与池底呈30 60°角。所述直角三角形砖的斜边与池底呈45°角。所述直角三角形砖的每条直角边的长度为150 300mm。有益效果与现有技术相比，本发明的优点是能有效改变玻璃液流，减少玻璃液 在拐角处长时间停留，使玻璃液不具备析晶的时间要素，从而避免玻璃析晶现象出现，大幅 度减少玻璃析晶缺陷，提高产品质量，提高成品率。
图1为现有技术的结构示意图；图2为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。如图2所示，本发明一种玻璃窑炉熔池，包括池壁1、池底2，池壁1与池底2形成直角拐角，在所述直角拐角处设有直角三角形砖4，直角三角形砖4的两条直角边分别贴在 池壁1、池底2上、斜边的两端分别与池底2、池壁1紧密接触。所述直角三角形砖4的斜边与池底2呈30 60°角，优选45°角。所述直角三角形砖4的每条直角边的长度可以根据该熔池的大小以及玻璃液的 量来确定，优选150 300mm。采用本发明，能有效改变玻璃液流，使得玻璃液在拐角处停留时间减少，不会产生 死角，从而避免玻璃析晶现象出现，大幅度减少玻璃析晶缺陷。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种玻璃窑炉熔池，包括池壁(1)、池底O)，所述池壁(1)与池底( 形成直角拐 角，其特征在于，在所述直角拐角处设有直角三角形砖G)，所述直角三角形砖的两条 直角边分别贴在池壁(1)、池底( 上、斜边的两端分别与池底O)、池壁(1)紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉熔池，其特征在于，所述直角三角形砖(4)的斜 边与池底(2)呈30 60°角。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉熔池，其特征在于，所述直角三角形砖(4)的斜 边与池底⑵呈45°角。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉熔池，其特征在于，所述直角三角形砖(4)的每 条直角边的长度为150 300mm。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃窑炉熔池，包括池壁、池底，所述池壁与池底形成直角拐角，在所述直角拐角处设有直角三角形砖，所述直角三角形砖的两条直角边分别贴在池壁、池底上、斜边的两端分别与池底、池壁紧密接触。本发明的优点是能有效改变玻璃液流，减少玻璃液在拐角处长时间停留，使玻璃液不具备析晶的时间要素，从而避免玻璃析晶现象出现，大幅度减少玻璃析晶缺陷，提高产品质量，提高成品率。
文档编号C03B5/00GK102140006SQ20101055983
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者李二民 申请人:张家港华汇特种玻璃有限公司