专利名称：保温防火一体化模板及其制备和安装方法
技术领域：
本发明属于一种保温防火一体化模板及其制备和安装方法。
背景技术：
目前在由现浇钢筋混凝土浇筑的楼层外墙墙体外侧面增设保温层的方法是在钢 筋混凝土浇筑的楼层外墙墙体外侧面铺设厚度约5 IOcm聚苯乙烯泡沫塑料板，并在墙体 外侧面上钻孔，再用T型锚件将聚苯乙烯泡沫塑料板与墙体外侧面固定为一体，而后再聚 苯乙烯泡沫塑料板外侧用耐碱玻纤网格布粘设厚约2 5mm水泥料层。这种增设保温层的 方法不能使保温层与外墙墙体紧密牢固连接，这是由于T型锚件是依靠其内的栓钉挤压外 层的塑料胀管完成与外墙墙体连接的，随塑料胀管老化，T型锚件与外墙墙体连接松断，即 造成保温层的整体脱落，另外大风产生的吹拉力，雨水的浸蚀也会造成保温层的坏。另一方 面聚苯乙烯泡沫塑料板除保温外，不耐火、不耐压、强度低、粘结性能差、使用寿命短，且施 工复杂、速度慢。目前建筑工程失火均为聚苯乙烯泡沫塑料板所造成的。还有国内外建筑企业有在浇筑的楼层外墙墙体时，在钢筋混凝土浇筑的楼层外墙 墙体外侧面预埋固与聚苯乙烯泡沫塑料板连接的连接件固定杆，待浇筑的楼层外墙墙体干 固后再加装聚苯乙烯泡沫塑料板，实际上仅节省了在墙体外侧面上钻孔的工艺，除仍不能 解决上述弊病外，还对钢筋混凝土浇筑的楼层外墙墙体的施工产生影响。众所周知，现浇钢 筋混凝土浇筑的楼层外墙墙体施工时是将两块钢制模板夹设在现浇钢筋混凝土墙体位置 上，而后在钢制模板内现浇钢筋混凝土浆料待其凝固后再取下钢制模板，形成现浇钢筋混 凝土浇筑的楼层外墙墙体，因此凸出外墙墙体面的连接件固定杆严重影响了楼层外墙墙体 施工，造成施工复杂、速度慢，建筑物保温效果差，能源耗费高。
发明内容
本发明的目的是设计一种保温防火一体化模板及其制备和安装方法，使保温防火 一体化模板能具备保温防火性能并同时作为建筑不拆除模板和建筑同寿命使用，具有体 轻，防火，表面强度高，保温效果好，节省原料，变废为宝，减少污染，成本低，节能的优点，并 同时提供可行、简便、低成本、节省施工步骤的制备和安装保温防火一体化模板的方法。为此，本发明一种保温防火一体化模板，所用材料的重量组份是，水泥215 220 份、粉煤灰100 105份、颗粒轻质保温材料13 15份、聚乙烯醇1 1. 2份、纤维素醚 0. 3 0. 4份、可在分散胶粉0. 4 0. 5份、早强剂0. 5 0. 6份、水适量；所述的保温防火一体化模板呈方形体，或呈矩形体；所述的保温防火一体化模板拼装在建筑墙体内、外侧面上；所述的保温防火一体化模板内侧面上设有连接槽，或设有凸出保温防火一体化模 板内侧面的连接件；所述的保温防火一体化模板外侧面上设有一层加强格网，或保温防火一体化模板 内、外侧面上设有一层加强格网，或保温防火一体化模板内设有一层加强格网；所述的加强格网为玻璃纤维耐碱网格布，或格状钢筋，或钢筋网片。所述的颗粒轻质保温材料为聚苯乙烯泡沫塑料颗粒，或为废旧聚苯乙烯泡沫塑料 材料粉碎颗粒。所述的保温防火一体化模板的外侧边设有连接斜边。所述的保温防火一体化模板的制备方法是(1)制备生产保温防火一体化模板的拼装形模具；(2)所述的保温防火一体化模板所用材料的重量组份是，水泥215 220份、粉煤 灰100 105份、颗粒轻质保温材料13 15份、聚乙烯醇1 1. 2份、纤维素醚0. 3 0. 4 份、可在分散胶粉0. 4 0. 5份、早强剂0. 5 0. 6份、水适量，将上述所用材料置入搅拌机 中，制成混合浆料；(3)在拼装形模具的底面上铺入玻璃纤维耐碱网格布再将混合浆料置于拼装形模 具中，压实，刮平上端混合浆料，置入带凸榫槽的拼装形模具上端板，压实，待干，卸掉拼装 形模具，制成外侧面带一层玻璃纤维耐碱网格布的保温防火一体化模板；或在拼装形模具的底面上铺入玻璃纤维耐碱网格布再将混合浆料置于拼装形模 具中，压实，刮平上端混合浆料，再在上端混合浆料置入一层玻璃纤维耐碱网格布，并将该 层玻璃纤维耐碱网格布压入混合浆料中，再置入带凸榫槽的拼装形模具上端板，压实，待 干，卸掉拼装形模具，制成内、外侧面带玻璃纤维耐碱网格布的保温防火一体化模板；或在拼装形模具的底面上先置入厚度5 IOmm的混合浆料，将钢筋格网或钢筋网 片置入其上，再将混合浆料置拼装形模具中，压实，刮平上端混合浆料，再置入带凸榫槽的 拼装形模具上端板，压实，待干，卸掉拼装形模具，制成外侧面带钢筋格网或钢筋网片的保 温防火一体化模板；或在拼装形模具的底面上先置入厚度5 IOmm的混合浆料，将钢筋格网或钢筋网 片置入其上，再将混合浆料置拼装形模具中，压实，刮平上端混合浆料，再在上端混合浆料 置入一层钢筋格网，并将该层钢筋格网压入混合浆料中，再置入带凸榫槽的拼装形模具上 端板，压实，待干，卸掉拼装形模具，制成内、外侧面带钢筋格网或钢筋网片的保温防火一体 化模板；若在保温防火一体化模板内侧面上设有凸出保温防火一体化模板内侧面的连接 件时，则在上述所述步骤中去掉置入带凸榫槽的拼装形模具上端板，在保温防火一体化模 板的浆料中按一定距离埋入连接件的一端，连接件的另一端至少要凸出该侧板平面50mm， 再将混合浆料上端面压实，待干，卸掉拼装形模具。保温防火一体化模板的使用方法(1)将保温防火一体化模板作为现浇钢筋混凝土浇筑的楼层外墙体的内、外组装 钢模板使用；(2)现浇钢筋混凝土浇筑的楼层外墙墙体施工时，将内侧组装钢制模板设在现浇 钢筋混凝土墙体的内侧位置上，将拼装成组装钢制模板面积相同的保温防火一体化模板设 在现浇钢筋混凝土墙体的外侧位置上，用固定架固定拼装的保温防火一体化模板并将其与 内侧组装钢制模板留出墙体厚度的间距固定，在拼装的保温防火一体化模板与组装钢制模 板之间的两模板空间内置钢筋和浇灌混凝土浆料，形成现浇钢筋混凝土墙体，压实，待干， 卸掉组装钢制模板，制成外端单面带保温防火一体化模板的现浇钢筋混凝土墙体；或现浇钢筋混凝土浇筑的楼层外墙墙体施工时，用固定架固定拼装的保温防火一体化模板间隔距离固定设在现浇钢筋混凝土墙体的内、外侧位置上，在拼装的内、外保温防 火一体化模板的两模板空间内置钢筋和浇灌混凝土浆料，形成现浇钢筋混凝土墙体，压实， 待干，制成内、外端双面带保温防火一体化模板的现浇钢筋混凝土墙体。本发明使保温防火一体化模板能具备保温防火性能并同时作为建筑不拆除模板 和建筑同寿命使用，具有体轻，防火，表面强度高，保温效果好，节省原料，变废为宝，减少污 染，成本低，节能的优点，并同时提供可行、简便、低成本、节省施工步骤的制备和安装保温 防火一体化模板的方法。本发明基本技术指标干密度280-300M3，导热系数彡0. 083ff/m ·Κ，耐火等级为Α2 级，耐冻融(-20 100)彡25次。
图1是本发明的结构示意图。图2是图1的B-B剖面结构示意图。图3是图1的A-A剖面结构示意图。图4是本发明带连接件的结构示意图。图5是本发明带加强格网的结构示意图。图6是本发明的作为单面外墙时示意图。图7是本发明的作为墙体双面时示意图。图8是本发明作为单面外墙施工时示意图。图9是本发明作为双面外墙施工时示意图。图10是本发明作为施工时示意图。图11是本发明作为单面外墙结构示意图。
具体实施方案如图1至图5所示，一种保温防火一体化模板1，所用材料的重量组份是水泥 215 220份、粉煤灰100 105份、颗粒轻质保温材料13 15份、聚乙烯醇1 1. 2份、 纤维素醚0. 3 0. 4份、可在分散胶粉0. 4 0. 5份、早强剂0. 5 0. 6份、水适量；所述的保温防火一体化模板呈方形体，或呈矩形体。保温防火一体化模板可根据 设计要求可配置在混凝土现浇墙体的单面或双面，一般规格为(高X宽X厚)2700_ 4000mmX 900mm 4000mmX 60mm 400mm(严寒地区厚度可达500mm以上)，也可按设计要 求生产不同的规格、板型满足需求。所述的保温防火一体化模板拼装在建筑墙体内、外侧面上。所述的保温防火一体化模板内侧面上设有连接槽11，或设有凸出保温防火一体化 模板内侧面的连接件3。连接槽可为内大外小的燕尾槽或梯形槽，连接槽呈条状分布。连接 件可为工字形锚接件，一块保温防火一体化模板至少分布在四角和中部上。在连接槽和连 接件的作用是使保温防火一体化模板与浇钢筋混凝土浇筑的楼层外墙墙体紧密结合成为 一体。所述的保温防火一体化模板外侧面上设有一层加强格网4，或保温防火一体化模 板内、外侧面上设有一层加强格网，或保温防火一体化模板内设有一层加强格网；所述的加强格网为玻璃纤维耐碱网格布，或格状钢筋，或钢筋网片。加强格网的作用是增加保温防火 一体化模板的强度。所述的颗粒轻质保温材料为聚苯乙烯泡沫塑料颗粒，或为废旧聚苯乙烯泡沫塑料 材料粉碎颗粒。所述的保温防火一体化模板的外侧边设有连接斜边2。连接斜边的作用是使相邻 的两保温防火一体化模板的接缝呈V字型槽，利于用水泥浆封密。如图6至图7所示，保温防火一体化模板可根据设计要求可配置在混凝土现浇墙 体的单面或双面。保温防火一体化模板的制备方法是(1)制备生产保温防火一体化模板的拼装形模具。为槽形模具，或带盖的槽形模具。(2)所述的保温防火一体化模板所用材料的重量组份是，水泥215 220份、粉煤 灰100 105份、颗粒轻质保温材料13 15份、聚乙烯醇1 1. 2份、纤维素醚0. 3 0. 4 份、可在分散胶粉0. 4 0. 5份、早强剂0. 5 0. 6份、水适量，将上述所用材料置入搅拌机 中，制成混合浆料。(3)制备外侧面带一层玻璃纤维耐碱网格布的保温防火一体化模板是在拼装形 模具的底面上铺入玻璃纤维耐碱网格布再将混合浆料置于拼装形模具中，压实，刮平上端 混合浆料，置入带凸榫槽的拼装形模具上端板，压实，待干，卸掉拼装形模具。制备内、外侧面带玻璃纤维耐碱网格布的保温防火一体化模板是在拼装形模具 的底面上铺入玻璃纤维耐碱网格布再将混合浆料置于拼装形模具中，压实，刮平上端混合 浆料，再在上端混合浆料置入一层玻璃纤维耐碱网格布，并将该层玻璃纤维耐碱网格布压 入混合浆料中，再置入带凸榫槽的拼装形模具上端板，压实，待干，卸掉拼装形模具。制备外侧面带钢筋格网或钢筋网片的保温防火一体化模板是在拼装形模具的 底面上先置入厚度5 IOmm的混合浆料，将钢筋格网或钢筋网片置入其上，再将混合浆料 置拼装形模具中，压实，刮平上端混合浆料，再置入带凸榫槽的拼装形模具上端板，压实，待 干，卸掉拼装形模具。制备内、外侧面带钢筋格网或钢筋网片的保温防火一体化模板是在拼装形模具 的底面上先置入厚度5 IOmm的混合浆料，将钢筋格网或钢筋网片置入其上，再将混合浆 料置拼装形模具中，压实，刮平上端混合浆料，再在上端混合浆料置入一层钢筋格网，并将 该层钢筋格网压入混合浆料中，再置入带凸榫槽的拼装形模具上端板，压实，待干，卸掉拼 装形模具。以上制备的保温防火一体化模板的内侧面均设有连接槽。若在保温防火一体化模板内侧面上设有凸出保温防火一体化模板内侧面的连接 件时，则在上述所述步骤中去掉置入带凸榫槽的拼装形模具上端板，在保温防火一体化模 板的浆料中按一定距离埋入连接件的一端，连接件的另一端至少要凸出该侧板平面50mm， 以方便该端连接件浇筑在墙体混凝土 5内，使两者为一体结构，再将混合浆料上端面压实， 待干，卸掉拼装形模具。或在组装保温防火一体化模板时将连接件钉入板中，连接件其余部 位要凸出板面50mm以上。如图8至图11所示，保温防火一体化模板的使用方法是
(1)将保温防火一体化模板作为现浇钢筋混凝土浇筑的楼层外墙体的内、外组装 钢模板6使用；(2)保温防火一体化模板配置在混凝土现浇墙体的单面时，现浇钢筋混凝土浇筑 的楼层外墙墙体施工时，将内侧组装钢制模板设在现浇钢筋混凝土墙体的内侧位置上，将 拼装成组装钢制模板面积相同的保温防火一体化模板设在现浇钢筋混凝土墙体的外侧位 置上，用固定架7固定拼装的保温防火一体化模板并将其与内侧组装钢制模板留出墙体厚 度的间距固定，并用斜支撑8顶固两模板。在拼装的保温防火一体化模板与组装钢制模板 之间的两模板空间内置钢筋和浇灌混凝土浆料，形成现浇钢筋混凝土墙体，压实，待干，卸 掉组装钢制模板，制成外端单面带保温防火一体化模板的现浇钢筋混凝土墙体；若保温防火一体化模板配置在混凝土现浇墙体的双面时，在现浇钢筋混凝土浇筑 的楼层外墙墙体施工时，用固定架固定拼装的保温防火一体化模板间隔距离固定设在现浇 钢筋混凝土墙体的内、外侧位置上，并用斜支撑顶固两模板。在拼装的内、外保温防火一体 化模板的两模板空间内置钢筋和浇灌混凝土浆料，形成现浇钢筋混凝土墙体，压实，待干， 制成内、外端双面带保温防火一体化模板的现浇钢筋混凝土墙体。总之，本发明使保温防火一体化模板能具备保温防火性能并同时作为建筑不拆除 模板和建筑同寿命使用，具有体轻，防火，表面强度高，保温效果好，节省原料，变废为宝，减 少污染，成本低，节能的优点，并同时提供可行、简便、低成本、节省施工步骤的制备和安装 保温防火一体化模板的方法。
权利要求
1.一种保温防火一体化模板，其特征在于所述的保温防火一体化模板所用材料的重量组份是，水泥215 220份、粉煤灰100 105份、颗粒轻质保温材料13 15份、聚乙烯醇1 1. 2份、纤维素醚0. 3 0. 4份、可在 分散胶粉0. 4 0. 5份、早强剂0. 5 0. 6份、水适量；所述的保温防火一体化模板呈方形体，或呈矩形体；所述的保温防火一体化模板拼装在建筑墙体内、外侧面上；所述的保温防火一体化模板内侧面上设有连接槽，或设有凸出保温防火一体化模板内 侧面的连接件；所述的保温防火一体化模板外侧面上设有一层加强格网，或保温防火一体化模板内、 外侧面上设有一层加强格网，或保温防火一体化模板内设有一层加强格网；所述的加强格 网为玻璃纤维耐碱网格布，或格状钢筋，或钢筋网片。
2.按权利要求1所述的保温防火一体化模板，其特征在于所述的颗粒轻质保温材料 为聚苯乙烯泡沫塑料颗粒，或为废旧聚苯乙烯泡沫塑料材料粉碎颗粒。
3.按权利要求1所述的保温防火一体化模板，其特征在于所述的保温防火一体化模 板的外侧边设有连接斜边。
4.一种制备权利要求1所述的保温防火一体化模板的方法，其特征在于(1)制备生产保温防火一体化模板的拼装形模具；(2)所述的保温防火一体化模板所用材料的重量组份是，水泥215 220份、粉煤灰 100 105份、颗粒轻质保温材料13 15份、聚乙烯醇1 1. 2份、纤维素醚0. 3 0. 4 份、可在分散胶粉0. 4 0. 5份、早强剂0. 5 0. 6份、水适量，将上述所用材料置入搅拌机 中，制成混合浆料；(3)在拼装形模具的底面上铺入玻璃纤维耐碱网格布再将混合浆料置于拼装形模具 中，压实，刮平上端混合浆料，置入带凸榫槽的拼装形模具上端板，压实，待干，卸掉拼装形 模具，制成外侧面带一层玻璃纤维耐碱网格布的保温防火一体化模板；或在拼装形模具的底面上铺入玻璃纤维耐碱网格布再将混合浆料置于拼装形模具中， 压实，刮平上端混合浆料，再在上端混合浆料置入一层玻璃纤维耐碱网格布，并将该层玻璃 纤维耐碱网格布压入混合浆料中，再置入带凸榫槽的拼装形模具上端板，压实，待干，卸掉 拼装形模具，制成内、外侧面带玻璃纤维耐碱网格布的保温防火一体化模板；或在拼装形模具的底面上先置入厚度5 IOmm的混合浆料，将钢筋格网或钢筋网片置 入其上，再将混合浆料置拼装形模具中，压实，刮平上端混合浆料，再置入带凸榫槽的拼装 形模具上端板，压实，待干，卸掉拼装形模具，制成外侧面带钢筋格网或钢筋网片的保温防 火一体化模板；或在拼装形模具的底面上先置入厚度5 IOmm的混合浆料，将钢筋格网或钢筋网片置 入其上，再将混合浆料置拼装形模具中，压实，刮平上端混合浆料，再在上端混合浆料置入 一层钢筋格网，并将该层钢筋格网压入混合浆料中，再置入带凸榫槽的拼装形模具上端板， 压实，待干，卸掉拼装形模具，制成内、外侧面带钢筋格网或钢筋网片的保温防火一体化模 板；若在保温防火一体化模板内侧面上设有凸出保温防火一体化模板内侧面的连接件时， 则在上述所述步骤中去掉置入带凸榫槽的拼装形模具上端板，在保温防火一体化模板的浆料中按一定距离埋入连接件的一端，连接件的另一端至少要凸出该侧板平面50mm，再将混 合浆料上端面压实，待干，卸掉拼装形模具。
5. 一种使用权利要求1所述的保温防火一体化模板的方法，其特征在于(1)将保温防火一体化模板作为现浇钢筋混凝土浇筑的楼层外墙体的内、外组装钢模 板使用；(2)现浇钢筋混凝土浇筑的楼层外墙墙体施工时，将内侧组装钢制模板设在现浇钢筋 混凝土墙体的内侧位置上，将拼装成组装钢制模板面积相同的保温防火一体化模板设在现 浇钢筋混凝土墙体的外侧位置上，用固定架固定拼装的保温防火一体化模板并将其与内侧 组装钢制模板留出墙体厚度的间距固定，在拼装的保温防火一体化模板与组装钢制模板之 间的两模板空间内置钢筋和浇灌混凝土浆料，形成现浇钢筋混凝土墙体，压实，待干，卸掉 组装钢制模板，制成外端单面带保温防火一体化模板的现浇钢筋混凝土墙体；或现浇钢筋混凝土浇筑的楼层外墙墙体施工时，用固定架固定拼装的保温防火一体 化模板间隔距离固定设在现浇钢筋混凝土墙体的内、外侧位置上，在拼装的内、外保温防火 一体化模板的两模板空间内置钢筋和浇灌混凝土浆料，形成现浇钢筋混凝土墙体，压实，待 干，制成内、外端双面带保温防火一体化模板的现浇钢筋混凝土墙体。
全文摘要
本发明属于一种保温防火一体化模板及其制备和安装方法，该保温防火一体化模板所用材料的重量组份是，水泥215～220份、粉煤灰100～105份、颗粒轻质保温材料13～15份、聚乙烯醇1～1.2份、纤维素醚0.3～0.4份、可在分散胶粉0.4～0.5份、早强剂0.5～0.6份、水适量。保温防火一体化模板可根据设计要求可配置在混凝土现浇墙体的单面或双面。本发明使保温防火一体化模板能具备保温防火性能并同时作为建筑不拆除模板和建筑同寿命使用，具有体轻，防火，表面强度高，保温效果好，节省原料，变废为宝，减少污染，成本低，节能的优点，并同时提供可行、简便、低成本、节省施工步骤的制备和安装保温防火一体化模板的方法。
文档编号E04B2/86GK102080422SQ20101057767
公开日2011年6月1日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者付佩茹, 付振顶 申请人:付振顶