专利名称：镁铬质预制件的制作方法
技术领域：
本发明涉及耐火材料领域，具体涉及一种镁铬质耐火材料预制件。
技术背景
镁铬质耐火材料具有优良的性能Cr2O3通过固溶于方镁石中形成镁铬尖晶石， 可以增大液相对耐火相的润湿角，提高直接结合程度，生成理想的方镁石一尖晶石复相 结构，使镁铬质材料具有良好的荷重软化温度、高温强度、抗侵蚀性、热震稳定性、较 低的导热率和较好的挂窑皮性，因此，镁铬质耐火材料在冶金、建材、有色、石化、电 力等行业的热工窑炉上得到了广泛的应用。
通常，镁铬质耐火材料主要以定型耐火材料为主，即镁铬砖，包括了普通镁铬 砖、直接结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、熔铸镁铬耐火材料和全合成镁铬耐火材料 等。但是，对于某些热工窑炉的特殊部位，需要异型、特异型或大型的镁铬质耐火材 料，现有的镁铬砖由于成型所需模具复杂，成本昂贵，且成品率低，无法满足要求。发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种镁铬质耐火材料预制件，以满足一些热工 窑炉特殊部位用异型、特异型或大型镁铬质耐火材料，其具有良好的荷重软化温度、高 温强度、抗侵蚀性、热震稳定性、较低的导热率和较好的挂窑皮性；本发明的另一目的 是提供了一种镁铬质预制件的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种镁铬质预制件，以质量百分比计，其制备原料如下粒度为5 Omm的镁砂 55 93.5wt%，3 Omm铬矿5 25wt%，4 Omm镁铬砂或镁铬熔块0 18wt%，铝 酸盐水泥1 8wt%，减水剂0.5 5wt%，外加占上述原料总重1 12wt%的结合剂。
所述减水剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、PC (聚碳酸酯)、木质素磺酸钙、聚 丙烯酸钠中的至少一种。
所述结合剂为亚硫酸纸浆废液、卤水中的至少一种，其比重为1.0 1.5g/cm3。
所述铬矿为普铬矿、铬精矿中的至少一种。
用于生产耐火材料的铬矿石分为两个品级。一级品用作天然耐火材料，质量要 求Cr2Op 35%、S i O 2< 8 CaOs 2 %。二级品用作生产铬砖、铬镁 砖，质量要求C r 2 O 3仝 3 O 0A 32%、S i O 2< 1 1 CaOs 3%。
所述镁砂为高纯镁砂(MgO含量>96wt%)、中档镁砂、电熔镁砂中的至少一 种。高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅 烧而成；中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料，经压球、高温竖窑煅烧等 工艺生产而成；电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中 熔融制得。
上述镁铬质预制件是按质量百分比称取各原料后，经混料、模塑成型、干燥、烧成等步骤而制得，模塑所用模具为木质或塑料模具，成型方法为捣打、或振动、或两 者相结合的方式；干燥温度为70 180°C，干燥时间为4 72h;烧成温度为1500 1750°C,烧结时间为2 8h。 本发明具有积极有益的效果
(1)本发明产品通过高温下Cr2O3固溶于方镁石中形成镁铬尖晶石，生成理想的方 镁石一尖晶石复相结构，从而具有良好的荷重软化温度、高温强度、抗侵蚀性、热震稳 定性、较低的导热率和较好的挂窑皮性；
(2)本发明采用木质或塑料模具，避免了传统的机压成型所需要的造价昂贵的金属 模具，大大降低了成本，同时对于异性、特异性或大型耐火制品，具有制作简便、成品 率高、节省成本等优点；
(3)本发明生产工艺成熟，生产成本低，易于推广应用，具有较好的经济和社会效
权利要求
1.一种镁铬质预制件，其特征在于，以质量百分比计，其制备原料如下粒度为 5 Omm的镁砂55 93.5wt%，粒度3 Omm的铬矿5 25wt%，粒度4 Omm的镁 铬砂或镁铬熔块0 18wt%，铝酸盐水泥1 8wt%，减水剂0.5 5wt%，外加占上述原 料总重1 12wt%的结合剂。
2.根据权利要求1所述镁铬质预制件，其特征在于，所述减水剂为三聚磷酸钠、六偏 磷酸钠、聚碳酸酯、木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠中的至少一种。
3.根据权利要求1所述镁铬质预制件，其特征在于，所述结合剂为亚硫酸纸浆废液、 卤水中的至少一种，其比重为1.0 1.5g/cm3。
4.根据权利要求1所述镁铬质预制件，其特征在于，所述铬矿为普铬矿、铬精矿中的 至少一种。
5.根据权利要求1所述镁铬质预制件，其特征在于，所述镁砂为高纯镁砂、中档镁 砂、电熔镁砂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述镁铬质预制件，其特征在于，所述镁铬质预制件的制备方法 中包括混料、模压成型、干燥、烧成步骤，所用模具为木质或塑料模具，成型方法为捣 打、或振动、或两者相结合的方式；干燥温度为70 180°C，干燥时间为4 72h;烧成 温度为1500 1750°C，烧结时间为2 8h。
全文摘要
本发明涉及一种镁铬质预制件。其原料构成为镁砂55～93.5%、铬矿5～25%、镁铬熔块0～18%、铝酸盐水泥1～8%、复合减水剂0.5～5wt%，外加上述原料总重1～12wt%的结合剂；上述配比称取原料，经混料、模具成型、干燥、烧成制备而得；70～180℃下干燥时间4～72h；烧成温度为1500～1750℃，烧结时间2～8h。该镁铬质预制件中形成具有良好的荷重软化温度、高温强度、抗侵蚀性、热震稳定性、低导热率方镁石－尖晶石复相结构；生产中采用木质或塑料模具，避免使用传统的造价昂贵的金属模具，大大降低了成本，同时对于异性、特异性或大型耐火制品，具有制作简便、成品率高、节省成本等优点。
文档编号C04B35/66GK102020478SQ20101058294
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者刘昭, 刘锡俊, 叶亚红, 张根亭, 徐琳琳, 毛恩亮, 王俊涛, 翟耀杰, 胡世平, 袁林, 赵洪亮, 陈松林, 马孝宽 申请人:河南瑞泰耐火材料科技有限公司