专利名称：螺杆式无障碍升降平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无障碍升降平台，特别涉及一种螺杆驱动钢结构框架的无障碍垂 直升降平台。
背景技术：
以往的产品是将工业用剪叉式升降机引用到无障碍通道中，在实际使用中，工业 用剪叉式升降机具有以下缺点1、加工粗糙。2、设备外观与建筑外观在环境方面不协调。3、在使用中无任何安全保护措施。4、安装现场需要设置低于地面250 450mm的机坑，在多雨季节很容易造成机坑 积水，使设备机架长期浸泡在水里，造成设备钢结构部分生锈腐蚀，影响设备的使用寿命和 安全使用。5、剪叉结构的升降机，其升降平台在升降过程中晃动大，升降不平稳。6、液压驱动的升降平台，在温度低于-10°C时使用，液压油的粘度等特性发生变 化，使升降平台不能使用或工作状态不稳定。
实用新型内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种螺杆式无障碍升降 平台，它解决了上述现有技术所存在的问题，以达到升降平稳、安全的目的。本实用新型的技术解决方案如下一种螺杆式无障碍升降平台，包括升降平台，还包括螺杆升降机构、滚轮板机构、 机架导轨体以及自动翻板机构；所述机架导轨体中央设置升降平台；所述螺杆升降机构包括电机、两螺杆以及连接电机和螺杆的同步带，两螺杆上分 别设置螺杆带轮和主螺母，螺杆带轮缠绕同步带与电机，主螺母连接滚轮板；所述滚轮板机构包括两滚轮板以及滚轮板内靠轮，两滚轮板分别固定在升降平台 的两侧，滚轮板上下两侧设置滚轮板内靠轮，滚轮板内靠轮沿机架导轨体运动；所述自动翻板机构包括翻板导轨结合件、翻板滚轮、翻板连接架以及翻板结合件； 所述翻板导轨结合件设置在机架导轨体的一侧，翻板导轨结合件的两端设置成斜面；所述 翻板连接架枢接在升降平台的一侧，翻板连接架的两端分别枢接翻板滚轮和翻板结合件， 翻板连接架籍翻板滚轮沿翻板导轨结合件运动。所述螺杆式无障碍升降平台还包括安全触板机构；所述安全触板机构包括安全触板、压缩弹簧以及限位开关，压缩弹簧连接安全触 板，限位开关设置在压缩弹簧的伸缩行程内，限位开关连接电机，当安全触板碰触障碍物 时，压缩弹簧向上提升一段距离碰触限位开关，电机停止工作。[0018]所述滚轮板设有水平板，水平板上设有通孔，套接在螺杆上，并螺纹连接主螺母。所述滚轮板机构还包括数个涨紧轮结合件，数个涨紧轮结合件分别设置在滚轮板 外侧，每个涨紧轮结合件设有涨紧轮，涨紧轮运动抵接机架导轨体。所述滚轮板机构还包括主滚轮衬套，主滚轮衬套设置在滚轮板内靠轮的内侧。所述机架导轨体还包括上连接架及下连接架，上连接架及下连接架分别通过螺钉 固定在机架导轨体上。所述螺杆式无障碍升降平台还包括安全网，设置在升降平台底部。本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本实用新型具有以 下优点在设备加工方面设备机架部分采用大截面铝型材为主体，设备的升降导轨，机架 联接安装时与建筑物的联接，机架装饰面等，均可在铝型材主体上有所体现，其表面经过酸 洗磷化，静电喷塑，可使设备钢结构机架外观整洁，防腐效果好。在设备外形方面设备升降平台表面复合304型号不锈钢防滑台面或防滑铝板 (静电喷塑)，机箱面板和护板采用表面经过酸洗、磷化的静电喷塑铝板或304不锈钢拉丝 板，外形高档美观。
图1为本实用新型的一种螺杆式无障碍升降平台的主视图。图2为按图1所示升降平台的俯视图。图3为图1升降平台的螺杆升降机构示意图。图4为图1升降平台的自动翻板机构的主视图。图5为按图4所示自动翻板机构的俯视图。图6为图1升降平台的安全触板机构的主视图。图7为按图6所示安全触板机构的俯视图。图8为图1升降平台的滚轮板机构的主视图。图9为按图8所示滚轮板机构的俯视图。图10为图1升降平台的机架导轨体的主视图。图11为按图10所示机架导轨体的俯视图。附图标号1为升降平台，2为螺杆升降机构，3为滚轮板机构，4为机架导轨体，5为滚轮板，6 为滚轮板内靠轮，7为电机，8为螺杆，9为同步带，10为螺杆带轮，11为主螺母，12为自动翻 板机构，13为翻板导轨结合件，14为翻板滚轮，15为翻板连接架，16为翻板结合件，17为安 全触板机构，18为安全触板，19为安全网，20为水平板，21为涨紧轮结合件，22为涨紧轮，23 为主滚轮衬套，M为上连接架，25为下连接架。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。参看图1至图11，本实用新型的一种螺杆式无障碍升降平台主要由升降平台1、螺 杆升降机构2、滚轮板机构3、机架导轨体4、自动翻板机构12以及安全触板机构17组成，机
4架导轨体4中央设置升降平台1。如图3所示，螺杆升降机构2由电机7、两螺杆8以及连接电机7和螺杆8的同步 带9组成。两螺杆8上分别设置螺杆带轮10和主螺母11，螺杆带轮10缠绕同步带9与电 机7，主螺母11连接滚轮板5。如图8和图9所示，滚轮板机构3由两滚轮板5、若干涨紧轮结合件21、若干滚轮 板内靠轮6以及主滚轮衬套23组成。两滚轮板5分别固定在升降平台1的两侧，滚轮板5 上下两侧设置滚轮板内靠轮6，滚轮板内靠轮6沿机架导轨体4运动。滚轮板5设有一水平 板，水平板上设有通孔，且套接在螺杆8上，并螺纹连接主螺母11。涨紧轮结合件21分别设 置在滚轮板5外侧，每个涨紧轮结合件21设置涨紧轮22，涨紧轮22运动抵接机架导轨体 4。主滚轮衬套23设置在滚轮板内靠轮6的内侧。如图4和图5所示，自动翻板机构12由翻板导轨结合件13、翻板滚轮14、翻板连 接架15以及翻板结合件16组成。翻板导轨结合件13设置在机架导轨体4的一侧，翻板导 轨结合件13的两端设置成斜面。翻板连接架15枢接在升降平台1的一侧，翻板连接架15 的两端分别枢接翻板滚轮14和翻板结合件16，翻板连接架15籍翻板滚轮14沿翻板导轨结 合件13运动。如图6和图7所示，安全触板机构17由安全触板18、压缩弹簧以及限位开关组成， 压缩弹簧连接安全触板18，限位开关设置在压缩弹簧的伸缩行程内，限位开关连接电机7， 当安全触板18碰触障碍物时，压缩弹簧向上提升一段距离碰触限位开关，电机7停止工作。 安全网19设置在升降平台1底部。如图10和图11所示，机架导轨体4还装有上连接架M和下连接架25，上连接架 24和下连接架25分别通过螺钉固定在机架导轨体4上。本实用新型的无障碍升降平台是一种通过螺杆驱动钢结构框架的垂直升降机械。 该设备直接固定在地面上，施工简单，可与小区的新老式住宅配套安装及实施无障碍改造。 升降平台具有噪声小、运行平稳、多级安全保护的优点，护板可根据通道的需要互换，并带 有安全翻板及底板安全网止动功能。设备外表用铝合金面板静电喷塑后覆盖，防水防锈，外 形美观。该设备符合JG5099-1988高空作业平台标准的相关要求。螺杆传动机构主要是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现相对运动，控制电动机 的正反转，并由同步带来完成电能和机械动能的相互转化，螺杆转动可以带动螺栓连接滚 轮板上的主螺母，滚轮板连接着升降平台部分，于此可以使升降平台上升和下降，上下行程 的控制可由上下限位开关控制。由于本实用新型作为安装在公共场所的设备，其安全性非常重要，因此本实用新 型的以下部件大大加强了升降过程中的平稳性和安全性。(1)自动翻板在平台的入口处安装自动翻板，当平台上升时，翻板自动翻起，与 平台护板闭合，形成安全门，以防升降过程中轮椅车滑落。(2)安全触板在平台下部安装有与升降平台大小一致的安全触板，当平台下降 时，台面下口碰到障碍物，安全触板向上抬起，触动感应装置，平台立即停止下降，以防压到 人或物，造成伤害。(3)高平台出口处安装护栏门在高平台出口处安装护栏门，护栏门装有自动闭 门器，当平台上升到高平台时，触发高平台护栏门的机械锁或电子锁，门锁打开，人可走出平台。高平台护栏门在自动闭门器的作用下，自动关闭到位，当平台下降离开高平台时，通 过机械锁或电子锁，锁定高平台护栏门，以防升降平台在下部时，高平台出口处所装的护栏 门随意打开，人从高平台坠落。该升降平台采用垂直导向的升降机构，使升降平台下降时 离地面高度为80mm，当平台下降到地面时，翻板自动打开，在升降平台与地面之间自动形成 斜坡，便于轮椅车通行。故本设备安装时不需要机坑，基础与地面齐平即可，解决了设备机 架长期浸泡在水里，造成设备钢结构部分生锈腐蚀，影响使用及安全的问题，安装容易又便 捷。(4)升降平台采用垂直导向的升降机构，通过滚轮板上的八个导向轮作用于铝型 材导轨，使平台在升降过程中上下及左右晃动得到控制。(5)当设备的控制电路发生故障时，利用手动下降装置可安全下降着地。(6)升降平台采用双螺杆驱动，可在50°C -50°C的环境中正常使用。本实用新型的螺杆式无障碍升降平台的操作过程如下使用前准备工作将电源蓄电池充满电，打开控制开关，设备控制原理是由变压器 调压，使小电流控制大电压，从而达到电机的正反转。上升过程使用者安稳地进入到升降平台上，打开钥匙控制开关，长按“上升”按 钮，控制线路中继电器触点吸合，延时继电器工作，上升控制线路闭合，电机继电器工作，电 机正转，通过同步带的传动，左右两根螺杆8工作，固定在滚轮板5上的主螺母11通过螺旋 传动，达到提升升降平台1的效果。此时，固定在翻板上的翻板滚轮14在上升的过程中，当 接触到翻板导轨结合件13时，翻板收起，升降平台上升，至所需高度，翻板伸展，限位开关 挡块与上限位开关接触，上限位开关断开，上升控制线路断开，升降平台1停止上升。使用 者可平稳地离开升降平台1。该控制线路中设有超限位行程开关，如果当上下限位开关损 坏，升降平台继续上升则报警系统进行提示。下降过程按“下降”按钮，控制线路中继电器触点吸合，延时继电器工作，下降控 制线路闭合，电机继电器工作，电机反转，通过同步带的传动，左右两根螺杆8工作，通过主 螺母11传动，升降平台1下降，翻板收拢，直至下限位开关左右，闭合回路断开，翻板自动展 开，关上电源，使用者安全离开。综上所述，本实用新型的设备机架部分采用大截面铝型材，铝型材表面经过酸洗 磷化，静电喷塑，可使设备钢结构机架外观整洁，防腐效果好。设备升降平台表面复合不锈 钢防滑台面或防滑铝板(静电喷塑)，机箱面板和护板采用表面经过酸洗、磷化的静电喷塑 铝板或不锈钢拉丝板，外形高档美观。本实用新型的设备直接固定在地面上，施工简单，升降平台具有噪声小、运行平 稳、多级安全保护的优点，护板可根据通道的需要互换，并带有安全翻板及底板安全网止动 功能。当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实 用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实 施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种螺杆式无障碍升降平台，包括升降平台，其特征在于还包括螺杆升降机构、滚 轮板机构、机架导轨体以及自动翻板机构；所述机架导轨体中央设置升降平台；所述螺杆升降机构包括电机、两螺杆以及连接电机和螺杆的同步带，两螺杆上分别设 置螺杆带轮和主螺母，螺杆带轮缠绕同步带与电机，主螺母连接滚轮板；所述滚轮板机构包括两滚轮板以及滚轮板内靠轮，两滚轮板分别固定在升降平台的两 侧，滚轮板上下两侧设置滚轮板内靠轮，滚轮板内靠轮沿机架导轨体运动；所述自动翻板机构包括翻板导轨结合件、翻板滚轮、翻板连接架以及翻板结合件；所述 翻板导轨结合件设置在机架导轨体的一侧，翻板导轨结合件的两端设置成斜面；所述翻板 连接架枢接在升降平台的一侧，翻板连接架的两端分别枢接翻板滚轮和翻板结合件，翻板 连接架籍翻板滚轮沿翻板导轨结合件运动。
2.根据权利要求1所述的螺杆式无障碍升降平台，其特征在于还包括安全触板机构；所述安全触板机构包括安全触板、压缩弹簧以及限位开关，压缩弹簧连接安全触板，限 位开关设置在压缩弹簧的伸缩行程内，限位开关连接电机。
3.根据权利要求1所述的螺杆式无障碍升降平台，其特征在于所述滚轮板设有水平 板，水平板上设有通孔，套接在螺杆上，并螺纹连接主螺母。
4.根据权利要求1所述的螺杆式无障碍升降平台，其特征在于所述滚轮板机构还包 括数个涨紧轮结合件，数个涨紧轮结合件分别设置在滚轮板外侧，每个涨紧轮结合件设有 涨紧轮，涨紧轮运动抵接机架导轨体。
5.根据权利要求1所述的螺杆式无障碍升降平台，其特征在于所述滚轮板机构还包 括主滚轮衬套，主滚轮衬套设置在滚轮板内靠轮的内侧。
6.根据权利要求1所述的螺杆式无障碍升降平台，其特征在于所述机架导轨体还包 括上连接架及下连接架，上连接架及下连接架分别通过螺钉固定在机架导轨体上。
7.根据权利要求1所述的螺杆式无障碍升降平台，其特征在于还包括安全网，设置在 升降平台底部。
专利摘要本实用新型涉及一种螺杆式无障碍升降平台，包括升降平台、螺杆升降机构、滚轮板机构、机架导轨体以及自动翻板机构。机架导轨体中央设置升降平台。螺杆升降机构包括电机、两螺杆以及连接电机和螺杆的同步带，两螺杆上分别设置螺杆带轮和主螺母，螺杆带轮缠绕同步带与电机，主螺母连接滚轮板。滚轮板机构包括两滚轮板以及滚轮板内靠轮，两滚轮板分别固定在升降平台的两侧，滚轮板内靠轮沿机架导轨体运动。自动翻板机构包括翻板导轨结合件、翻板滚轮、翻板连接架以及翻板结合件。本实用新型的设备直接固定在地面上，施工简单，升降平台具有噪声小、运行平稳、多级安全保护的优点，并带有安全翻板及底板安全网止动功能。设备机架外观整洁，防腐效果好。
文档编号E04G3/28GK201865324SQ201020033109
公开日2011年6月15日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者瞿海强 申请人:上海攀杰机械有限公司