专利名称：钢筋捆扎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑工具，尤其是一种能长时间高效率工作的钢筋捆扎机。
背景技术：
在建筑工程当中，经常需要对交叉布置的钢筋用金属丝进行捆扎，捆扎钢筋劳动 强度大，单靠手工捆扎往往难以提高工作效率，而且还浪费大量的人力资源。目前市场 上的钢筋捆扎工具结构较为复杂，小故障普通工人难以维修，使用不方便。如中国专利 ZL200720059148. 8在其背景技术中公开的钢筋捆扎机，其捆扎时主要靠弧形引导装置将金 属丝绕成弧形，从而捆住钢筋。捆住钢筋后，其右侧还要送上拧紧装置，将金属丝拧紧。由于 拧紧装置的进出需要空间，所以这种弧形引导装置是开放式的，并没有完全围住待捆扎的 钢筋，因此并不能确保金属丝完全捆扎住钢筋，使用效果不好。而且这种钢筋捆扎机的扎丝 盘常常因为惯性旋转，造成金属丝溢盘现象。另外，其它不带扎丝盘的捆扎工具操作复杂， 不能高效率的工作。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能长时间高效率工作并且不会 产生金属丝溢出现象的钢筋捆扎机。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种钢筋捆扎机，包括带工作台面 的机架，机架上设有送线机构、绕线机构，送线机构包括其上端能连在一起的送线臂、受线 臂，送线臂、受线臂分别位于工作台面两侧，并且其内分别设有导轨，导轨内设有与其呈滑 动配合的送线链，该送线链的头端设有钩线头，送线链上连接有送线驱动装置；所述绕线机 构包括轴接在工作台面上的绕线盘，该绕线盘的一侧设有能钩住钩线头上金属丝的卡钩， 该卡钩正对受线臂；绕线盘的另一侧设有能钩住送线臂上金属丝的绕线头，该绕线头位于 送线臂的后侧；绕线盘在绕线头的后侧还设有用于剪断金属丝的刀片；绕线盘上连接有绕 线驱动装置。使用时，送线臂、受线臂张开，将待捆扎的两根钢筋置于送线臂、受线臂之间 (绕线盘的上方)，然后将送线臂、受线臂闭合，使二者的上端连接在一起，二者内部的导轨 连通。启动机器，送线链上的钩线头钩住金属扎丝在导轨上移动至受线臂的底端，此时，钩 线头碰到绕线盘上的卡钩，将钩线头的上金属扎丝送至卡钩处。然后送线链沿着导轨往回 退，带动钩线头从卡钩处脱离开来，并将金属丝的端部留在卡钩处。钩线头最终随着送线链 往回退至起始位置。与此同时，绕线盘顺时针旋转，卡钩带动金属丝的端部转动。此时，绕 线盘另一侧的绕线头钩住送线臂处的金属丝，并且带着该金属丝转动，随后的刀片将拉出 的金属丝切断。这样，绕线盘两端的卡钩、绕线头分别拉住金属丝的两端旋转，从而将两根 钢筋捆紧。进一步，送线驱动装置包括电机，电机的转轴上固定有蜗轮，该蜗轮上连接有蜗 杆，蜗杆上固定有用于驱动送线链的小齿轮。这样，电机驱动小齿轮转动，小齿轮继而带动 送线链移动。
3[0006]送线驱动装置还包括金属丝输送机构，该金属丝输送机构包括相互配合的送线齿 轮、压线滑轮，其中，送线齿轮固定在电机的转轴上，压线滑轮上设有压紧弹簧；工作台面在 与送线臂相交处开有出线孔；机架上还设有输线管，该输线管的出口处正对送线齿轮、压线 滑轮之间。这样，将金属丝从输线管送入，并从送线齿轮、压线滑轮之间穿过，再从出线孔穿 出，即可伸至钩线头上。这种金属丝输送机构，能确保金属丝平稳地输送。压紧滑轮的转轴固定在支撑杆上，该支撑杆轴接在工作台面上，压紧弹簧连接在 支撑杆与工作台面之间。这样，压紧滑轮可以打开，让金属丝从其与送线齿轮之间穿过。通 过压紧弹簧的作用，确保送线齿轮、压线滑轮压紧，保证送线顺利。绕线驱动装置包括电机，电机的转轴上固定有单向齿轮，该单向齿轮与绕线齿轮 相连接，绕线齿轮固定在绕线盘的转轴上。这样，当电机反转时，可以驱动绕线齿轮转动，从 而带动绕线盘转动。而当电机正转时，由于单向齿轮的作用，绕线齿轮不会转动，从而绕线 盘保持不动。受线臂在与卡钩对应处设有行程开关，工作台面在其与送线臂相交处设有停止开 关，行程开关、停止开关与行程控制器相连接，该行程控制器与电机相连接。这样，当钩线 头将金属丝送到卡钩处时，其下端刚好碰到行程开关，使电机反转，从而带动送线链往回运 动，而绕线盘开始转动。当钩线头回到起始位置时，其下端刚好碰到停止开关，此时，电机停 止转动，而绕线盘刚好转动一圈，回到起始位置，捆扎工作完成。绕线头和卡钩的开口处设有受线卡簧。受线卡簧类似于弹簧销的结构，可以确保 金属丝顺利卡入，而一旦卡入，便不会轻易脱落。受线臂轴接在机架上，受线臂底端连接一连杆，该连杆的另一端连接一手柄，手柄 轴接在机架上。按压手柄，通过连杆，可以带动受线臂的上端往里运动，从而与送线臂连接 在一起，将送线导轨闭合。电机的启动按钮设置在手柄上。这样，在将送线导轨闭合的同时，即可按动启动按 钮，操作方便。受线臂的上端设有与送线臂相匹配的承插套头。这样，可以方便地将送线臂、受线 臂连接在一起。本实用新型有益的效果是本实用新型的结构合理、简单明了，能够自动将钢筋捆 扎在一起，操作起来方便，适合普通工人，还可以长时间工作并且不会出现溢线现象，有效 的提高了工作效率，适合大范围推广。
图1为本实用新型立体结构示意图；图2为本实用新型立体结构示意图；图3为本实用新型立体结构示意图；图4为图2中A部分放大后的结构示意图；图5为本实用新型送线链的主视结构示意图；图6为本实用新型送线链的侧视结构示意图；图7为图3中B部分放大后的结构示意图。附图标记说明机架1、台面1-1、底板1-2、受线臂2、套头2-1、送线臂3、导轨4、送
4线链5、钩线头5-1、绕线盘6、绕线头6-1、卡钩6-2、受线卡簧6-3、刀片6_4、行程开关7、出 线孔8、停止开关9、绕线齿轮10、压线滑轮11、送线齿轮12、单向齿轮13、弹簧14、蜗轮15、 蜗杆16、小齿轮17、手柄18、启动按钮18-1、连杆19、行程控制器20、输线管21、电机22、压 紧弹簧23、支撑杆24、金属丝25。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照附图这种钢筋捆扎机，包括带工作台面1-1的机架1，机架1上还设有底板 1-2，用于承载各零部件。机架1上设有送线机构、绕线机构。送线机构包括其上端能连在 一起的送线臂3、受线臂2，受线臂2的上端设有与送线臂3相匹配的承插套头2-1。送线臂 3、受线臂2分别位于工作台面1-1两侧，并且其内分别设有导轨4。导轨4内设有与其呈 滑动配合的送线链5，该送线链5的头端设有钩线头5-1，送线链5上连接有送线驱动装置。 送线驱动装置包括电机22，电机22的转轴上固定有蜗轮15，该蜗轮15上连接有蜗杆16，蜗 杆16上固定有用于驱动送线链5的小齿轮17。送线驱动装置还包括金属丝输送机构，该金 属丝输送机构包括相互配合的送线齿轮12、压线滑轮11，其中，送线齿轮12固定在电机22 的转轴上，压线滑轮11上设有压紧弹簧23 ；工作台面1-1在与送线臂3相交处开有出线孔 8 ；机架1上还设有输线管21，该输线管21的出口处正对送线齿轮12、压线滑轮11之间。 压紧滑轮11的转轴固定在支撑杆24上，该支撑杆24轴接在工作台面1-1上，压紧弹簧23 连接在支撑杆24与工作台面1-1之间。绕线机构包括轴接在工作台面1-1中部的绕线盘 6，该绕线盘6的一侧设有能钩住钩线头5-1上金属丝25的卡钩6-2，该卡钩6_2正对受线 臂2 ；绕线盘6的另一侧设有能钩住送线臂3上金属丝25的绕线头6-1，该绕线头6-1位于 送线臂3的后侧。绕线头6-1和卡钩6-2的开口处设有受线卡簧6-3。绕线盘6在绕线头 6-1的后侧还设有用于剪断金属丝25的刀片6-4。所述绕线盘6上连接有绕线驱动装置。 绕线驱动装置包括电机22，电机22的转轴上固定有单向齿轮13，该单向齿轮13与绕线齿 轮10相连接，所述绕线齿轮10固定在绕线盘6的转轴上。受线臂2在与卡钩6-2对应处设有行程开关7，工作台面1_1在其与送线臂3相交 处设有停止开关9，行程开关7、停止开关9与行程控制器20相连接，该行程控制器20与电 机22相连接。受线臂2轴接在机架1上，受线臂2底端连接一连杆19，该连杆19的另一端 连接一手柄18，手柄8轴接在机架1上。电机22的启动按钮18-1设置在手柄18上。使用过程如下首先将待捆扎的两根钢筋置于送线臂3、受线臂2之间(绕线盘6 的上方)，然后按下手柄18，使受线臂2与送线臂3对接，同时按下启动按钮18-1，小齿轮17 带动送线链5使钩线头5-1将金属丝25沿着导轨4运动。为了让钩线头5-1较好地钩住 金属丝，可以将金属丝25拉长，让金属丝25的靠里段搭接在钩线头上，使钩线头5-1将金 属丝25成U形、双股状拉出。在送线链5运动的同时送线齿轮12与压线滑轮11也在送线 工作，钩线头5-1运动到受线臂2内的导轨4底部并卡入绕线盘6上的卡钩6-2里，这时， 钩线头5-1的顶端刚好碰到行程开关7，电流切换使电机22反转，蜗轮15反向驱动使蜗杆 16正向转动，从而小齿轮17带动送线链5往回运动，在这个过程中，电机22反转使得单向 齿轮13也反转从而驱使绕线盘6正转，绕线头6-1钩住金属丝25绕转，绕线头6-1后面的 刀片6-4将金属丝25剪断，同时送线齿轮12带动新的金属丝25由出线孔8伸出。绕线盘
56—直在转动，直至被绕紧，同时钩线头5-1 —直退至出线孔8，碰到停止开关9，绕线盘6停 止转动，松开手柄18，机器退出，一个工作流程结束。本实用新型的结构合理、简单明了，操作起来方便，适合普通工人，还可以长时间 工作并且不会出现溢线现象，有效的提高了工作效率，适合大范围推广。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通 技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求一种钢筋捆扎机，包括带工作台面(1 1)的机架(1)，机架(1)上设有送线机构、绕线机构，其特征是所述送线机构包括其上端能连在一起的送线臂(3)、受线臂(2)，所述送线臂(3)、受线臂(2)分别位于工作台面(1 1)两侧，并且其内分别设有导轨(4)，所述导轨(4)内设有与其呈滑动配合的送线链(5)，该送线链(5)的头端设有钩线头(5 1)，送线链(5)上连接有送线驱动装置；所述绕线机构包括轴接在工作台面(1 1)上的绕线盘(6)，该绕线盘(6)的一侧设有能钩住钩线头(5 1)上金属丝的卡钩(6 2)，该卡钩(6 2)正对受线臂(2)；所述绕线盘(6)的另一侧设有能钩住送线臂(3)上金属丝的绕线头(6 1)，该绕线头(6 1)位于送线臂(3)的后侧；所述绕线盘(6)在绕线头(6 1)的后侧还设有用于剪断金属丝的刀片(6 4)；所述绕线盘(6)上连接有绕线驱动装置。
2.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机，其特征是所述送线驱动装置包括电机(22)，电 机(22)的转轴上固定有蜗轮(15)，该蜗轮(15)上连接有蜗杆(16)，蜗杆(16)上固定有用 于驱动送线链(5)的小齿轮(17)。
3.根据权利要求2所述的钢筋捆扎机，其特征是所述送线驱动装置还包括金属丝输 送机构，该金属丝输送机构包括相互配合的送线齿轮(12)、压线滑轮(11)，其中，送线齿轮 (12)固定在电机(22)的转轴上，压线滑轮(11)上设有压紧弹簧(23)；工作台面(1-1)在 与送线臂(3)相交处开有出线孔(8)；机架(1)上还设有输线管(21)，该输线管(21)的出 口处正对送线齿轮(12)、压线滑轮(11)之间。
4.根据权利要求3所述的钢筋捆扎机，其特征是所述压紧滑轮(11)的转轴固定在支 撑杆(24)上，该支撑杆(24)轴接在工作台面(1-1)上，所述压紧弹簧(23)连接在支撑杆 (24)与工作台面(1-1)之间。
5.根据权利要求1所述的钢筋捆扎机，其特征是所述绕线驱动装置包括电机(22)，电 机(22)的转轴上固定有单向齿轮(13)，该单向齿轮(13)与绕线齿轮(10)相连接，所述绕 线齿轮(10)固定在绕线盘(6)的转轴上。
6.根据权利要求2或5所述的钢筋捆扎机，其特征是所述受线臂(2)在与卡钩(6-2) 对应处设有行程开关(7)，所述工作台面(1-1)在其与送线臂(3)相交处设有停止开关 (9)，所述行程开关(7)、停止开关(9)与行程控制器(20)相连接，该行程控制器(20)与电 机(22)相连接。
7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的钢筋捆扎机，其特征是所述绕线头(6-1)和卡 钩(6-2)的开口处设有受线卡簧(6-3)。
8.根据权利要求1、2、3、4或5所述的钢筋捆扎机，其特征是所述受线臂(2)轴接在 机架(1)上，受线臂(2)底端连接一连杆(19)，该连杆(19)的另一端连接一手柄(18)，所 述手柄(18)轴接在机架(1)上。
9.根据权利要求8所述的钢筋捆扎机，其特征是所述电机(22)的启动按钮(18-1)设 置在手柄(18)上。
10.根据权利要求1、2、3、4或5所述的钢筋捆扎机，其特征是所述受线臂(2)的上端 设有与送线臂(3)相匹配的承插套头(2-1)。
专利摘要一种钢筋捆扎机，包括机架，机架上设有送线机构、绕线机构，送线机构包括送线臂、受线臂，送线臂、受线臂分别位于工作台面两侧，并且其内分别设有导轨，导轨内设有送线链，该送线链的头端设有钩线头，送线链上连接有送线驱动装置；绕线机构包括绕线盘，该绕线盘的一侧设有卡钩，该卡钩正对受线臂；绕线盘的另一侧设有绕线头，该绕线头位于送线臂的后侧；绕线盘在绕线头的后侧还设有用于剪断金属丝的刀片；绕线盘上连接有绕线驱动装置。本实用新型结构合理、简单明了，能够自动将钢筋捆扎在一起，操作起来方便，适合普通工人，还可以长时间工作并且不会出现溢线现象，有效的提高了工作效率，适合大范围推广。
文档编号E04G21/16GK201671350SQ20102011838
公开日2010年12月15日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者濮玄宝 申请人:濮玄宝