具有自锁功能的建筑物顶升系统的制作方法

文档序号:1971155阅读:139来源:国知局
专利名称:具有自锁功能的建筑物顶升系统的制作方法
技术领域
具有自锁功能的建筑物顶升系统技术领域[0001]本实用新型涉及建筑物的顶升技术,更具体地说,涉及一种具有自锁功能的建 筑物顶升系统。
背景技术
[0002]在对建(构)筑物进行顶升的过程中,用于顶升的千斤顶会发生漏油或突然泄油 现象,从而造成千斤顶的顶面回缩,进而导致千斤顶突然失效,容易引发安全事故。为 了能够将建(构)筑物的荷载安全地转换到其它的支撑体系上,必须采用相应的限位保 险措施。目前,常用的保险方式就是在千斤顶两侧进行人工垫置临时垫块或钢支撑,但 是随着千斤顶的顶升行程不断增加,临时垫块也要不断加垫,因此存在着工人劳动强度 大、施工效率低、以及安全性差等缺点。实用新型内容[0003]针对现有技术中存在的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种具有自锁功能 的建筑物顶升系统,该顶升系统在千斤顶突发失效回缩时能够自锁,避免建筑物发生回落。[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案[0005]该具有自锁功能的建筑物顶升系统设于建筑物底部,包括顶升托盘以及千斤 顶,千斤顶设于顶升托盘与建筑物之间,还包括数个压锚自锁装置,每个压锚自锁装置 均设于顶升托盘与建筑物之间,包括压杆和套设于压杆上的锚具,压杆上端与建筑物底 部相固定,锚具底部固定在顶升托盘上。[0006]所述的锚具包括锚环和夹片,锚环下端固定在顶升托盘上,夹片下端插入锚环 内,通过与锚环内壁产生向上的摩擦力而卡止;所述的压杆下端穿过夹片,通过与夹片 内壁产生向上的摩擦力而卡止。[0007]所述的夹片外形呈上大下小的圆台状结构,并与锚环内壁相适配。[0008]所述的锚环内壁为设有刻痕并用以产生向上摩擦力的摩擦面,刻痕深度为0.2 0.4mm。[0009]所述的夹片内壁为设有刻痕并用以产生向上摩擦力的摩擦面,刻痕深度为0.2 0.4mm。[0010]在上述技术方案中,本实用新型的具有自锁功能的建筑物顶升系统设于建筑物 底部,包括用以承受荷载的顶升托盘和用以顶升的千斤顶,还包括数个压锚自锁装置, 每个压锚自锁装置均设于顶升托盘与建筑物之间,包括压杆和套设于压杆上的锚具,压 杆上端与建筑物底部相固定,锚具底部固定在顶升托盘上。在顶升过程中,当千斤顶突 发失效回缩时,通过锚具自动锁住压杆,并将建筑物的荷载依次通过压杆、锚具转移至 顶升托盘上,从而能够避免建筑物发生回落,保证了顶升作业的安全,简化了操作并降 低了劳动强度。[0011]

[0012]图1是本实用新型的具有自锁功能的建筑物顶升系统的结构示意图;[0013]图2是本实用新型的压锚自锁装置的俯视图;[0014]图3是沿图2中A-A线的剖视图;[0015]图4是图3中的B部放大图。[0016]具体实施方式
[0017]
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。[0018]请参阅图1所示,本实用新型的具有自锁功能的建筑物顶升系统100设于建筑物 底部,包括用以承受荷载的顶升托盘101以及千斤顶,千斤顶102设于顶升托盘101与建 筑物之间,用以顶升建筑物。为了有效防止在千斤顶102发生漏油或突然泄油现象,而 造成其顶面回缩,进而导致千斤顶102突然失效,引发建筑物发生回落,该顶升系统100 还包括了数个压锚自锁装置110,每个压锚自锁装置110均设于顶升托盘101与建筑物之 间。以图1中所示的桥梁顶升为例,桥梁的一个墩柱1采用一套本实用新型的顶升系 统100,而压锚自锁装置110的数量则采用四个,对称设于千斤顶102的四侧。请结合 图2 图4所示,每个压锚自锁装置110均包括压杆111和套设于压杆111上的锚具,压 杆111上端与建筑物底部相固定,可随建筑物一起升降;锚具底部则固定在顶升托盘101 上,并用于自动锁住压杆111的下降。该锚具具体可采用以下方式,即包括锚112和夹片 113,锚环112下端固定在顶升托盘101上,夹片113外形呈上大下小的圆台状结构,并 与锚112内壁相适配,并且夹片113下端插入锚112内,通过与锚环112内壁产生向上的 摩擦力而卡止自锁;而压杆111下端穿过夹片113,通过与夹片113内壁产生向上的摩擦 力而卡止自锁。在此需要说明的是,只需将夹片113外形与锚环112内壁的倾斜角设计成 大于夹片113与锚112之间的摩擦角(与摩擦系数有关),无论主动力的合力(即压杆111 承受的荷载)有多大,都能够使被支撑的物体保持平衡(即为力学中所称的自锁现象)。 当然,为了使锚环112内壁具有足够大的摩擦力,提高自锁能力,还可将锚环112内壁设 计为设有刻痕114并用以产生向上摩擦力的摩擦面,其刻痕深度设计为0.2 0.4mm,从 而使其摩擦系数达到3.0 4.0,产生的锚固效率系数大于0.95。而夹片113内壁同样设 计为设有刻痕(图中未示出)并用以产生向上摩擦力的摩擦面,其刻痕深度同样设计为 0.2 0.4mm。如此,当千斤顶102顶升墩柱1 (建筑物)时,压杆111压杆111可随墩 柱1向上自由移动,一旦千斤顶102突发漏油或突然泄油现象,从而造成千斤顶102的顶 面回缩以及墩柱1回落趋势时,压杆111也随墩柱1产生向下移动趋势,此时压杆111受 夹片113的向上摩擦力而自动卡止,而夹片113则受锚环112的向上摩擦力也瞬间卡止, 从而实现有效自锁。与此同时,千斤顶102所受墩柱1的荷载立即转移至压杆111上, 并通过压杆111与夹片113间的摩擦力将荷载转移到夹片113上,同时夹片113再通过与 锚环112间的摩擦力将荷载转移到锚环112上,由于锚112固定于顶升底座上,因此最终 将荷载安全可靠地转移到顶升底座上,避免了建筑物的回落,消除了安全隐患。当修复 或更换新的千斤顶102,需要继续顶升时,只需将卡紧的夹片113向上提,使夹片113与 锚环112之间以及夹片113与压杆111之间松脱,即可使压杆111随墩柱1 一起顶升。[0019]由于采用本实用新型的顶升系统100,能够自动防止千斤顶102突发失效而导致 建筑物发生回落,并大大简化了操作,不但降低了劳动强度,而且还保证了作业安全,效果十分显著。[0020] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用 新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以 上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种具有自锁功能的建筑物顶升系统,设于建筑物底部,包括顶升托盘以及千斤 顶,千斤顶设于顶升托盘与建筑物之间,其特征在于该顶升系统还包括数个压锚自锁装置,每个压锚自锁装置均设于顶升托盘与建筑物 之间,包括压杆和套设于压杆上的锚具,压杆上端与建筑物底部相固定,锚具底部固定 在顶升托盘上。
2.如权利要求1所述的具有自锁功能的建筑物顶升系统,其特征在于所述的锚具包括锚环和夹片,锚环下端固定在顶升托盘上,夹片下端插入锚环内, 通过与锚环内壁产生向上的摩擦力而卡止;所述的压杆下端穿过夹片,通过与夹片内壁 产生向上的摩擦力而卡止。
3.如权利要求2所述的具有自锁功能的建筑物顶升系统,其特征在于所述的夹片外形呈上大下小的圆台状结构,并与锚环内壁相适配。
4.如权利要求2所述的具有自锁功能的建筑物顶升系统,其特征在于所述的锚环内壁为设有刻痕并用以产生向上摩擦力的摩擦面,刻痕深度为0.2 0.4mm。
5.如权利要求2所述的具有自锁功能的建筑物顶升系统,其特征在于所述的夹片内壁为设有刻痕并用以产生向上摩擦力的摩擦面,刻痕深度为0.2 0.4mm。
专利摘要本实用新型公开了一种具有自锁功能的建筑物顶升系统,该顶升系统设于建筑物底部,包括用以荷载的顶升托盘和用以顶升的千斤顶,还包括数个压锚自锁装置,每个压锚自锁装置均设于顶升托盘与建筑物之间,包括压杆和套设于压杆上的锚具,压杆上端与建筑物底部相固定,锚具底部固定在顶升托盘上。在顶升过程中,当千斤顶突发失效回缩时,通过锚具自动锁住压杆,并将建筑物的荷载依次通过压杆、锚具转移至顶升托盘上,从而能够避免建筑物发生回落,保证了顶升作业的安全,简化了操作并降低了劳动强度。
文档编号E04G23/06GK201809992SQ20102013001
公开日2011年4月27日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者张任杰, 张志军, 林其荃, 蓝戊己, 顾远生 申请人:上海天演建筑物移位工程有限公司
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