专利名称：脱硫石膏给料设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱硫石膏的给料设备，尤其是涉及一种用于脱硫石膏焙烧装 置的给料设备。
背景技术：
目前，我国燃煤电厂的脱硫工艺以石灰石-石膏湿法为主。随着各地电厂烟气脱 硫设施的逐渐投运，预计到今年年底，全国每年将产生脱硫石膏4000万吨，如何消化利用 脱硫石膏已成为十分紧迫的环境问题。用于脱硫石膏焙烧装置的给料设备是脱硫石膏焙烧的关键设备之一，其工作的可 靠性、给料的均勻性将直接关系到脱硫石膏的焙烧质量是否稳定。国内传统的脱硫石膏焙 烧装置采用的给料设备主要是螺旋给料、皮带给料等方式，这几种方式由于脱硫石膏特有 的高含水率和高粘结性导致给料的可靠性较差、均勻性很难控制，从而使得建筑石膏的焙 烧质量不易保证。
实用新型内容本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的 一个目的在于提出一种给料可靠性高、均勻性好的脱硫石膏给料设备。根据本实用新型的脱硫石膏给料设备，包括机壳，所述机壳的上部设有进料口且 前端部设有出料口 ；隔板，所述隔板沿机壳的前后方向设置在所述机壳内以将机壳分为上 舱和下舱且用于承接从进料口供给的脱硫石膏；主动链轮，所述主动链轮通过主动链轮轴 可旋转地设置在所述机壳内；从动链轮，所述从动链轮通过从动链轮轴可旋转地设置在所 述机壳内且与所述主动链轮沿机壳的前后方向间隔开；链条，所述链条以环状缠绕在所述 主动链轮和从动链轮上且包括上层链条平直部和下层链条平直部，其中所述隔板位于上层 链条平直部的下方且邻近上层链条平直部；链条刮板，所述链条刮板间隔地设置在所述链 条上用于朝向出料口输送供给到隔板上的脱硫石膏；和旋转播料机，所述旋转播料机安装 在机壳上且邻近所述出料口以将链条刮板输送来的脱硫石膏均勻地播撒出所述出料口。根据本实用新型的脱硫石膏给料设备相比于普通的刮板给料机，除了输送物料的 功能外，还有布料功能，给料更可靠，布料均勻。另外，根据本实用新型的具有如下附加技术特征所述脱硫石膏给料设备进一步包括进料斗，所述进料斗的下端与所述进料口相 连。所述进料口与所述进料斗之间的连接采用柔性密封结构。所述链条刮板为平行于链条运动方向的扁平形状，采用扁平形的链条刮板使得给 料更可靠，不会出现如传统中的螺旋粘辊和皮带打滑的现象，并且驱动功率小，仅5. 5kff即 可以输送13t/h脱硫石膏。所述链条的链间距为1600mm，超宽链间距和超长刮板可实现超大的给料宽度，使得在石膏焙烧炉的宽度方向上能够更为均勻地给料。所述机壳为全密封结构，可用于负压或正压的脱硫石膏焙烧装置，尤其是能够满 足_3000Pa的直接流化焙烧炉的运行要求。所述脱硫石膏给料设备进一步包括链条张紧装置，所述主动链轮轴安装在链条张 紧装置上，所述链条张紧装置沿机壳的前后方向可移动地安装在所述机壳内以张紧所述链条。所述脱硫石膏给料设备进一步包括密封刷，所述密封刷设在下舱内且位于主动链 轮轴和从动链轮轴之间，用以封堵返回舱的通风截面并清理粘附在链条刮板上的脱硫石膏。所述旋转播料机包括旋转播料机机壳、可旋转地安装在机壳内的播料轴，和安装 在播料轴上用于将链条刮板输送来的脱硫石膏均勻播撒出出料口的播料爪，从而均勻地播 撒到石膏焙烧炉内。所述进料斗的斗内侧壁上设有超高分子量聚乙烯衬板。超高分子量聚乙烯衬板具 有零吸水率，可以防止脱硫石膏黏附、腐蚀进料斗壁。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中图1是根据本实用新型的脱硫石膏给料设备的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的 限制。在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本 实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面参考图1描述根据本实用新型的脱硫石膏给料设备。如图1所示，根据本实用新型的脱硫石膏给料设备包括机壳1、隔板11、主动链轮 5、从动链轮6、链条7、链条刮板71和旋转播料机9。在机壳1的上部中后方设有进料口 2，且机壳1的前端部设有出料口 3，出料口 3连 接在石膏焙烧炉上。隔板11沿机壳ι的前后方向设置在机壳1内以将机壳1分为上舱12 和下舱13且用于承接从进料口 2供给的脱硫石膏，其中上舱12为给料仓，而下舱为链条刮 板返回舱。机壳1采用全密封结构，可以用于负压或正压的脱硫石膏焙烧装置，尤其是能够 满足-3000Pa的直接流化焙烧炉的运行要求。主动链轮5通过主动链轮轴51可旋转地设置在机壳1内，可选地，主动链轮5可以采用单排凸齿链轮。从动链轮6通过从动链轮轴61可旋转地设置在机壳1内且与主动 链轮5沿机壳1的前后方向间隔开。可选地，主动链轮5位于机壳1的后部，而相应地，从 动链轮6位于机壳1的前部。链条7以环状缠绕在主动链轮5和从动链轮6上，由主动链轮轴51进行驱动。链 条7包括上层链条平直部和下层链条平直部，其中隔板11位于上层链条平直部的下方且邻 近上层链条平直部。具体地，链条采用标准矿用圆环链。可选地，链条7的链间距为1600mm。 链条刮板71间隔地设置在链条7上，用于朝向出料口 3输送供给到隔板11上的脱硫石膏。 链条刮板71为平行于链条7运动方向的扁平形状，利用脱硫石膏的内摩擦来带动脱硫石膏 运动。采用扁平形的链条刮板使得给料更可靠，不会出现如传统中的螺旋粘辊和皮带打滑 的现象，并且驱动功率小，仅5. 5kff即可以输送13t/h脱硫石膏。另外，1600mm的超宽链间 距和超长刮板可实现超大的给料宽度，使得在石膏焙烧炉的宽度方向上能够更为均勻地给 料。在本实用新型的一个示例中，脱硫石膏给料设备进一步包括链条张紧装置8，主动 链轮轴51安装在链条张紧装置8上，链条张紧装置8沿机壳1的前后方向可移动地安装在 机壳1内以张紧链条7。旋转播料机9安装在机壳1上且邻近出料口 3，以将链条刮板71输送来的脱硫石 膏均勻地播撒出出料口 3，从而均勻地播撒到石膏焙烧炉内。在本实用新型的另一个示例中，脱硫石膏给料设备还进一步包括进料斗4，进料斗 4位于机壳1的上方，且其下端与进料口 2相连。其中，进料口 2与进料斗4之间的连接采 用柔性密封结构。另外，在进料斗4的斗内侧壁上设有零吸水率的超高分子量聚乙烯衬板 以防止脱硫石膏黏附、腐蚀进料斗壁。进料斗4采用大尺寸出口和陡直的形状，可选地，可 选用1420mmX 1320mm的超大的进料口尺寸，可有利于脱硫石膏向下运动时不易阻塞、流动 更通畅。进料斗4必须维持一定的存料高度以保持脱硫石膏给料设备的密封性。对于工作 在负压或正压状态的石膏焙烧炉，进料斗4必须始终保持1. 5米以上的料高以维持石膏焙 烧炉的工作压力。在本实用新型的再一个示例中，脱硫石膏给料设备还进一步包括密封刷10，用以 封堵返回舱的通风截面并清理粘附在链条刮板71上的脱硫石膏。密封刷10设在下舱13 内且位于主动链轮5和从动链轮6之间。具体地，密封刷10设在靠近从动链轮6的位置。 完成输送工作的链条7及其上的链条刮板71经由从动链轮轴61由下舱13向后返回时，当 没有链条刮板71通过时，上下密封刷10的钢丝刷毛相互重叠接触，封堵住下舱13的空气 通道以减少漏风，而当有链条刮板71通过时，可以清理粘附在链条刮板71上的脱硫石膏。 旋转播料机9包括旋转播料机机壳91、可旋转地安装在旋转播料机机壳91内的播 料轴92，和播料爪93。其中，播料爪93安装在播料轴92上，用于将链条刮板71输送来的 脱硫石膏均勻播撒出出料口 3，从而均勻地播撒到石膏焙烧炉内。另外，根据本实用新型的脱硫石膏给料设备可以采用变频电机驱动，通过电机转 速可实现对给料量的无级连续调节。下面参考图1详细描述根据本实用新型的脱硫石膏给料设备的工作过程。如图1所示，储存于进料斗4内的脱硫石膏经进料口 1后，进入链条刮板给料机的 上舱12，脱硫石膏的最下面一部分落到隔板11上。在上舱12内，脱硫石膏被由主动链轮轴51驱动的链条7及其上的链条刮板71向前推动，扁平的链条刮板71仅直接推送落在最下 面的脱硫石膏，利用脱硫石膏的内摩擦带动上面的脱硫石膏向前运动到出料口 3。连续旋转 的播料爪93不断将推送过来的脱硫石膏通过出料口 3均勻播撒到石膏焙烧炉内。完成输送工作的链条7及其上的链条刮板71经由从动链轮6由下舱13向后返回， 在没有链条刮板71通过时，上下密封刷10的钢丝刷毛相互重叠接触，封堵住下舱13的空 气通道，以减少漏风，当有链条刮板71通过时，可以清理粘附在链条刮板7上的脱硫石膏。根据本实用新型的脱硫石膏给料设备给料相比于普通的刮板给料机，除了输送物 料的功能外，还有布料功能，给料更可靠，布料更均勻，所给料的脱硫石膏焙烧装置焙烧的 建筑石膏质量好且稳定，结构简单、操作方便，驱动功率小。当然，根据本实用新型的脱硫石 膏给料设备并不限于用于脱硫石膏的给料，也可以用于具有类似性质的物料。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解 在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求一种脱硫石膏给料设备，其特征在于，包括机壳，所述机壳的上部设有进料口且前端部设有出料口；隔板，所述隔板沿机壳的前后方向设置在所述机壳内以将机壳分为上舱和下舱且用于承接从进料口供给的脱硫石膏；主动链轮，所述主动链轮通过主动链轮轴可旋转地设置在所述机壳内；从动链轮，所述从动链轮通过从动链轮轴可旋转地设置在所述机壳内且与所述主动链轮沿机壳的前后方向间隔开；链条，所述链条以环状缠绕在所述主动链轮和从动链轮上且包括上层链条平直部和下层链条平直部，其中所述隔板位于上层链条平直部的下方且邻近上层链条平直部；链条刮板，所述链条刮板间隔地设置在所述链条上用于朝向出料口输送供给到隔板上的脱硫石膏；和旋转播料机，所述旋转播料机安装在机壳上且邻近所述出料口以将链条刮板输送来的脱硫石膏均匀地播撒出所述出料口。
2.根据权利要求1所述的脱硫石膏给料设备，其特征在于，进一步包括进料斗，所述进 料斗的下端与所述进料口相连。
3.根据权利要求2所述的脱硫石膏给料设备，其特征在于，所述进料口与所述进料斗 之间的连接采用柔性密封结构。
4.根据权利要求1所述的脱硫石膏给料设备，其特征在于，所述链条刮板为平行于链 条运动方向的扁平形状。
5.根据权利要求1所述的脱硫石膏给料设备，其特征在于，所述链条的链间距为 1600mmo
6.根据权利要求1所述的脱硫石膏给料设备，其特征在于，所述机壳为全密封结构。
7.根据权利要求1所述的脱硫石膏给料设备，其特征在于，进一步包括链条张紧装置， 所述主动链轮轴安装在链条张紧装置上，所述链条张紧装置沿机壳的前后方向可移动地安 装在所述机壳内以张紧所述链条。
8.根据权利要求1所述的脱硫石膏给料设备，其特征在于，进一步包括密封刷，所述密 封刷设在下舱内且位于主动链轮轴和从动链轮轴之间。
9.根据权利要求1所述的脱硫石膏给料设备，其特征在于，所述旋转播料机包括旋转 播料机机壳、可旋转地安装在机壳内的播料轴，和安装在播料轴上用于将链条刮板输送来 的脱硫石膏均勻播撒出出料口的播料爪。
10.根据权利要求1所述的脱硫石膏给料设备，所述进料斗的斗内侧壁上设有超高分 子量聚乙烯衬板。
专利摘要本实用新型公开了一种脱硫石膏给料设备，包括设有进料口和出料口的机壳；隔板，所述隔板沿机壳的前后方向设置在所述机壳内以将机壳分为上舱和下舱；主动链轮，所述主动链轮通过主动链轮轴可旋转地设置在所述机壳内；从动链轮，所述从动链轮通过从动链轮轴可旋转地设置在所述机壳内且与所述主动链轮沿机壳的前后方向间隔开；链条，所述链条以环状缠绕在所述主动链轮和从动链轮上；链条刮板，所述链条刮板间隔地设置在所述链条上；和旋转播料机，所述旋转播料机安装在机壳上且邻近所述出料口。根据本实用新型的脱硫石膏给料设备相比于普通的刮板给料机，除了输送物料的功能外，还有布料功能，给料更可靠，布料均匀。
文档编号C04B11/028GK201670802SQ20102015360
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者崔胜旺, 徐立, 陈春超 申请人:北京朗新明环保科技有限公司