专利名称：一种大口径玻璃管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于特种玻璃的技术领域，涉及高硼硅玻璃管及其制造技术，更具体 地说，本实用新型涉及一种大口径玻璃管。
背景技术：
现有的玻管制造技术在同行业中仅限应用于Φ315πιπι以下的玻璃管产品的生产， 对于直径很大的玻璃管，则现有技术无法生产。原因是大直径玻璃管产品具有生产技术上存在一定的操作难度，在现有设备上无 法生产，也就是说无法满足生产工艺上的制造要求。
实用新型内容针对现有技术中的上述现状，本实用新型所要解决的问题是实现大直径玻璃管的生产。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为本实用新型所提供的这种大口径玻璃管为中空的圆管形，其直径> 400mm。所述的玻璃管的材质为高硼硅玻璃。所述的高硼硅玻璃的线胀系数α为3. 3 X IO-6K-10本实用新型采用上述技术方案，填补了本领域的Φ400πιπι以上大口径玻璃机制产 品的空白；本实用新型提供的玻璃管，口径大，用途广，具有各方面优越性能，补充市场空 白，引导出新的产业的发展，特别是化工、石油行业的需求。生产制造工艺简单，应用普遍 化，满足其进一步发展的需求。
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本实用新型的结构示意图。图中标记为1、壁厚，2、外径，3、内径，4、长度，5、玻璃管。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详 细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和 深入的理解。如图1所表达的本实用新型的结构，为一种大口径的玻璃管5，其尺寸包括外径2、 内径3、壁厚1以及长度4。为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺 陷，实现大直径玻璃管的生产的发明目的，本实用新型采取的技术方案为[0017]如图1所示，以上所述的大口径的玻璃管5为中空的圆管形，其外径2彡400mm。所述的玻璃管5的材质为高硼硅玻璃。所述的高硼硅玻璃的线胀系数α为3. 3Χ Ι ^ΚΛ以上所述Φ400πιπι以上大口的径玻璃管5的制造方法包括以下步骤第一步调整好特制大直径玻璃管材设备供料道4个区域制造玻璃管所需的温 度。将工装件模具预热到1250°C，更换，用勻料筒闸料机构的升降系统，调整好出料量。玻 璃液从料碗口处的出口温度为iioo°c (光学温度)。第二步工装件配比——模具头Φ450πιπι，吹气杆护管Φ60πιπι，出料口料碗 Φ 100mm。安装在供料机上，调整好工装件的高度，通过人工牵引至垂直引下拉管机内拉制。第三步调整好扶管架的间隙及保温罩，采用人工截管，便可获得所需产品。本实用新型涉及大管径机制玻璃管的制作，尤其是Φ400πιπι以上的大口径玻璃 管，解决了现有机制玻璃管无法达到Φ315πιπι以上的产品制造技术问题，为生产制造大管 径的产品开辟了新的思路。为国内乃至国际领域开辟新的玻管生产工艺，使得大口径玻管 的制造简单化，应用普遍化。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改 进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种大口径玻璃管，其特征在于所述的玻璃管(5)为中空的圆管形，其外径(2)≥400mm。
2.根据权利要求1所述的大口径玻璃管，其特征在于所述的玻璃管(5)的材质为高 硼硅玻璃。
3.根据权利要求1所述的大口径玻璃管，其特征在于所述的高硼硅玻璃的线胀系数d 为 3. 3X10^0
专利摘要本实用新型公开了一种大口径玻璃管，所述的玻璃管(5)为中空的圆管形，其外径(2)≥400mm。所述的玻璃管(5)的材质为高硼硅玻璃。所述的高硼硅玻璃的线胀系数α为3.3×10-6K-1。采用上述技术方案，填补了本领域的Φ400mm以上大口径玻璃机制产品的空白；本实用新型提供的玻璃管，口径大，用途广，具有各方面优越性能，补充市场空白，引导出新的产业的发展，特别是化工、石油行业的需求。生产制造工艺简单，应用普遍化，满足其进一步发展的需求。
文档编号C03B15/14GK201704196SQ20102017730
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月3日 优先权日2010年4月3日
发明者曹原, 曹磊, 莫跃堂, 韩贵林 申请人:芜湖万辰特种玻璃有限公司