专利名称：一种新型异型钢的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑用新型异型钢。
背景技术：
目前，H型钢作为一种多用途的经济断面型材，大部份使用为Q235、Q345 钢，虽在我国房屋建筑，特别是在钢结构领域得到广泛应用，但存在强度低、浪费钢材资源、 污染环境、生产成本较高等缺点。实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种高强度异型钢 及其加工方法，替代现有H型钢。它具有强度高、节省钢材资源、成本低、无污染等优点。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型由一块腹板和焊接在其下端的平板 下翼板和上端带有两个“V”形的弯折角的上翼板组成，其加工方法为根据具体尺寸要求， 使用本人发明的屈服强度> 600 1570MPa的高强度钢板剪切成长方形一块高强度腹板和 一块平板下翼板，根据与之相匹配的翼板的折角角度大小所需板材剪切好平板，然后根据 弯折角要求制作好模具，用模具将高强度平板折成带有两个“V”形弯折角的上端翼板，最后 将上端翼板与使用高频焊接机焊接到腹板的上端和下端便可；此外，也可采用普通钢板制 成腹板和翼板，然后将翼板焊接在腹板两端，另外，也可采用一般钢材成份直接热轧出腹板 和翼板，然后将翼板焊接在腹板两端。本实用新型的有益效果是(1)采用普通钢板剪切成或热轧出在截面上带有两个 “V”形弯折角的上翼板，增加了横截面积和抗压、抗剪应力的能力，承载力比普通的H型钢 增加10 15%，具有承载力强、抗震性好、加工方便的优点；( 采用本人发明的高强度 钢板制成本实用新型的屈服强度为600 1570MPa，比传统的普通型钢的屈服强度Q234、 Q345Mpa高出1 5倍，使用时可大幅减少用量，综合使用成本比Q234、Q345的普通型钢节 省50%以上。
附图1是本实用新型的横切面结构示意图。图中1代表上翼板、2代表弯折角、3代表腹板、4代表腹板上端、5代表腹板下端、 6代表平板下翼板。
具体实施方式
以下结合附图举4个实施例对本实用新型作进一步的描述。例1、如图1所示，根据具体尺寸要求，使用本人发明的屈服强度为600Mpa的高强 度钢板剪切成高强度腹板3和平板下翼板6，根据与腹板3相匹配的带有两个“V”形弯折 角2的上翼板1所需的板材大小剪切好平板，然后根据带有两个“V”形弯折角2的上翼板 1的要求制作好模具，用模具将高强度平板折成上翼板1，最后使用高频焊接机将上翼板1 和平板下翼板6分别焊接到腹板3的腹板上端4和腹板下端5上便可。本产品屈服强度为 600Mpa。例2、如图1所示，根据具体尺寸要求，使用本人发明的屈服强度为1570Mpa的高 强度钢板剪切成高强度腹板3和平板下翼板6，根据与腹板3相匹配的带有两个“V”形弯 折角2的上翼板1所需的板材大小剪切好平板，然后根据带有两个“V”形弯折角2的上翼 板1的要求制作好模具，用模具将高强度平板折成上翼板1，最后将上翼板1和平板下翼板 6使用高频焊接机分别焊接到腹板3的腹板上端4和腹板下端5上便可。本产品屈服强度 为 1570Mpa。[0011]例3、如图1所示，根据具体尺寸要求，使用普通钢板剪切成腹板3和平板下翼板 6，根据与腹板3相匹配的带有两个“Γ’形弯折角2的上翼板1所需的板材大小剪切好平板， 然后根据带有两个“V”形弯折角2的上翼板1的要求制作好模具，用模具将平板折成上翼 板1，最后将上翼板1和平板下翼板6使用焊接机分别焊接到腹板3的腹板上端4和腹板下 端5便可。例4、如图1所示，根据具体尺寸要求，由钢厂直接热轧出腹板3、平板下翼板6和 与之相匹配的带有两个“V”形弯折角的上翼板1，然后将上翼板1和平板下翼板6使用焊接 机分别焊接到腹板3的腹板上端4和腹板下端5上便可。
权利要求1. 一种新型异型钢，其特征在于，它由一块腹板C3)和焊接在腹板C3)腹板下端(5)上 的平板下翼板(6)和焊接在腹板上端⑷上带有两个“V”形弯折角⑵的上翼板⑴组成。
专利摘要一种新型异型钢由一块腹板和焊接在其下端的平板下翼板和焊接在上两端带有两个“V”形弯折角的翼板组成，具有强度高、用途广、使用方便、节省钢材、性价比高的优点，可广泛用于建筑行业，特别是钢结构领域。
文档编号E04C3/07GK201835432SQ20102050508
公开日2011年5月18日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者姚圣法 申请人:姚圣法