专利名称：异形铝蜂窝板的制作方法
技术领域：
异形铝蜂窝板技术领域：
本实用新型涉及一种铝蜂窝板，尤其涉及一种可满足现代建筑和设计造型的需要 的异形铝蜂窝板。
背景技术：
铝蜂窝板的结构是铝蜂窝形夹芯分别粘接在上下板之间，上下板的材质一般是金 属，也可以使用玻璃钢结构，可以制成质量较轻、强度大的板，比强度大，非常平整，便于安 装施工。可用于结构、垫层、隔断以及装饰等多种用途用板，此种结构的板从50年代开始首 先用于飞机的制造，后来逐渐用于其它交通工具和建材等。铝蜂窝板在建筑行业有着非常广泛的用途。现代大型建筑，如体育馆、博物馆等， 经常设计成形状各异的特殊结构，在铝蜂窝板的应用过程中，根据设计造型需要不同形状 的铝蜂窝板，特别是“S”形结构的铝蜂窝板的需求较多，单一形状的结构已不能满足其需 要。当前铝蜂窝板的复合技术主要有两种一种是用液态胶(环氧树脂胶或聚氨脂胶)将 面、底铝板与铝蜂窝芯粘接低温(或常温)固化复合，此种方法复合产品存在粘接强度低， 粘接介质(胶)固化后较脆等质量缺陷，而且生产效率较低；第二种是用高分子胶膜(一种 以马来酸酐高分子树脂吹制成的膜)，用热压机高温熔化脱膜后将面、底铝板与铝蜂窝芯高 温复合冷固而成，此种方法只能生产一些平板铝蜂窝板，对于一些造型特殊或曲面形状等 铝蜂窝板，根本无法生产。根据目前两种方法生产的铝蜂窝板，形状单一，已不能满足现代 建筑和设计造型的需要。
发明内容根据上述问题，本实用新型的目的是提供一种可满足现代建筑和设计造型需要的 “S”字形铝蜂窝板。为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下一种异形铝蜂窝板，包括相互粘接在一起的铝合金面板、铝蜂窝芯和铝合金底板， 铝蜂窝板的两端分别向相反的方向弯曲成两个圆弧，整体呈现“S”字形。所述异形铝蜂窝板两端弯曲成的两个圆弧的角度在0°和180°之间。所述铝合金面板和铝合金底板的厚度均为0. 5 1. 5mm,铝蜂窝芯的规格为 0. 06X6X4. 0 0. 06X6X23或0. 06X4X4 0. 06X4X23，整个铝蜂窝板的总厚度为 5 25mm。优选地，铝合金面板、铝合金底板与铝蜂窝芯之间分别有一层高分子胶粘膜。本实用新型是在高温烤炉里面，设置一真空软体容器，“S”字形的铝蜂窝板在高温 和负压的作用下，按照设计好的形状高温复合而成。具体生产过程包括如下步骤(1)根 据色彩和规格的需要进行面铝板和底铝板的涂装生产；(2)涂装出来的面铝板和底铝板根 据实际大小的需要进行裁剪；(3)把生产出来的面铝板和底铝板制作成型；(4)拉伸铝蜂窝 芯；(5)根据需要制作“S”形模具；(6)将面铝板、底铝板、铝蜂窝芯、高分子粘胶膜和模具摆放；(7)真空压合成型；(8)高温烘烤；(9)冷却定型，即得本实用新型产品。本实用新型“S”字形铝蜂窝板，利用高温真空成型复合而成，复合粘接强度达到当 今高分子胶膜热压铝蜂窝板的粘接强度，强度大、质量轻，而且可满足现代建筑和设计造型 特殊形状的需要，且制作方法简单，科学合理，具有广泛的用途。
图1为本实用新型的侧视图。图中，1为铝合金面板、2为铝蜂窝芯、3为铝合金底板、4为高分子胶粘膜。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1一种“S”形铝蜂窝板，总厚度为5mm，通过高分子胶粘膜4粘接而成，其中铝合金 面板1的厚度为0. 5mm，铝蜂窝芯2的厚度规格为0. 06X6X4. 0，铝合金底板3的厚度为 0. 5mm。实施例2一种“S”形铝蜂窝板，总厚度为10mm，通过高分子胶粘膜4粘接而成，其中铝合 金面板1的厚度为0. 95mm,铝蜂窝芯2的规格为0. 06X6X8. 0，铝合金底板3的厚度为 0. 95mm,高分子胶粘膜4的厚度为0. 05mm。实施例3一种“S”形铝蜂窝板，总厚度为12mm，通过高分子胶粘膜4粘接而成，其中铝合金 面板1的厚度为0. 95mm,铝蜂窝芯2的规格为0. 06 X 4 X 10，铝合金底板3的厚度为0. 95mm, 高分子胶粘膜4的厚度为0. 05mm。实施例4一种“S”形铝蜂窝板，总厚度为12mm，通过高分子胶粘膜4粘接而成，其中铝合金 面板1的厚度为1.5mm，铝蜂窝芯2的规格为0. 06X4X8. 9，铝合金底板3的厚度为1.5mm， 高分子胶粘膜4的厚度为0. 05mm。实施例5一种“S”形铝蜂窝板，总厚度为15mm，通过高分子胶粘膜4粘接而成，其中铝合金 面板1的厚度为0. 5mm,铝蜂窝芯2的规格为0. 06 X 6 X 13. 9，铝合金底板3的厚度为0. 5mm, 高分子胶粘膜4的厚度为0. 05mm。实施例6一种“S”形铝蜂窝板，总厚度为15mm，通过高分子胶粘膜4粘接而成，其中铝合金 面板1的厚度为1mm，铝蜂窝芯2的规格为0. 06X4X12. 9，铝合金底板3的厚度为1mm，高 分子胶粘膜4的厚度为0. 05mm。实施例7一种“S”形铝蜂窝板，总厚度为25mm，通过高分子胶粘膜4粘接而成，其中铝合金 面板1的厚度为0. 95mm,铝蜂窝芯2的规格为0. 06 X 6 X 23，铝合金底板3的厚度为0. 95mm, 高分子胶粘膜4的厚度为0. 05mm。[0029]实施例8一种“S”形铝蜂窝板，总厚度为25mm，通过高分子胶粘膜4粘接而成，其中铝合金 面板1的厚度为0. 95mm,铝蜂窝芯2的规格为0. 06 X 4 X 23，铝合金底板3的厚度为0. 95mm, 高分子胶粘膜4的厚度为0. 05mm。实施例9一种“S”形铝蜂窝板，总厚度为25mm，通过高分子胶粘膜4粘接而成，其中铝合金 面板1的厚度为1. 5mm，铝蜂窝芯2的规格为0. 06X4X21. 9，铝合金底板3的厚度为1. 5mm, 高分子胶粘膜4的厚度为0. 05mm。
权利要求1.一种异形铝蜂窝板，包括相互粘接在一起的铝合金面板(1)、铝蜂窝芯( 和铝合金 底板(3)，其特征在于铝蜂窝板的两端分别向相反的方向弯曲成两个圆弧，整体呈现“S”字 形。
2.如权利要求1所述的异形铝蜂窝板，其特征在于铝蜂窝板两端弯曲成的两个圆弧的 角度在0°和180°之间。
3.如权利要求1或2所述的异形铝蜂窝板，其特征在于铝合金面板(1)和铝合金底 板(3)的厚度均为0. 5 1. 5mm，铝蜂窝芯O)的规格为0. 06 X 6 X 4. 0 0. 06 X 6 X 23或 0. 06X4X4 0. 06X4X23，整个铝蜂窝板的总厚度为5 25mm。
4.如权利要求3所述的异形铝蜂窝板，其特征在于铝合金面板(1)、铝合金底板(3)与 铝蜂窝芯( 之间分别有一层高分子胶粘膜G)。
专利摘要本实用新型涉及一种铝蜂窝板，尤其涉及一种可满足现代建筑和设计造型需要的异形铝蜂窝板。一种异形铝蜂窝板，包括相互粘接在一起的铝合金面板、铝蜂窝芯和铝合金底板，铝蜂窝板的两端分别向相反的方向弯曲成两个圆弧，整体呈现“S”字形。本实用新型利用高温真空成型复合工艺，将铝蜂窝板复合成“S”形，复合粘接强度达到当今高分子胶膜垫压铝蜂窝板的粘接强度，不但可满足现代建筑和设计造型的需要，而且具有强度大、质量轻的特点，结构科学合理，应用广泛。
文档编号E04C2/36GK201883606SQ20102050646
公开日2011年6月29日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者刘文涛, 魏程佑 申请人:广州市未来之窗新材料股份有限公司