专利名称：一种石英棒无接触吊拉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石英棒无接触吊拉装置，属石英棒熔制吊拉设备技术领域。
背景技术：
传统石英棒拉制技术，都是将原料石英锭放到石墨坩埚中加热升温，待原料锭软 化后粘接到引料棒上，再使用夹持臂拉制。通常每台拉制设备配有一个立柱，上、下两个夹 持臂，夹持臂上、下运行是靠丝杠螺母机构进行传动，拉制过程中上、下夹持臂可交替连续 拉制。传统拉制技术由于石英锭在熔化过程中与石墨直接接触，导致生产出的石英棒产品 外径偏差大，外表面纯度低，且伴有沟棱，需要二次退火、校正、车、磨、刨、抛光等工序后方 可使用。另一方面，由于石英棒产品需要进行冷加工，拉制的石英棒产品必须留有足够的加 工余量方可满足下道工序的加工要求，从而增加了原材料的浪费和生产成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种将石英锭通过吊臂吊起后送入中频感应炉中加 热软化，整个熔融过程不与炉内任何物体接触，并能通过控制吊臂和拉棒机的勻速运行保 证石英棒产品外径大小一致；以解决现有石英锭在熔化过程中与石墨直接接触，导致石英 棒产品外径偏差大，外表面纯度低；且加工余量增加，浪费原材料，致使生产成本高问题的 石英棒无接触吊拉装置。本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的一种石英棒无接触吊拉装置，它由吊臂、中频感应炉、拉棒机、立柱、支架、工作台 和控制柜构成，其特征在于支架顶部固装有一立柱，立柱的顶部设置有滑轮和吊索，立柱 两侧表面通过滑轨分别安装有吊臂和配重块，吊臂和配重块通过吊索和滑轮连接；支架顶 部的一侧设置有中频感应炉，中频感应炉一侧设置有工作台和踏步，支架顶部的另一侧设 置有抽风机，抽风机与中频感应炉的出气口通过导管连通；中频感应炉下方的支架上设置 有拉棒机，支架一侧设置有控制柜，控制柜通过导线分别与吊臂和拉棒机连接。所述的中频感应炉由刚玉套、发热体、石墨粉层和石英罩构成，刚玉套上部两侧对 称设置有进气口和出气口，刚玉套内设置有发热体，刚玉套与发热体之间设置有石墨粉层， 刚玉套上端外部设置有石英罩，刚玉套上端内部设置石英锭进口，刚玉套下端设置有呈锥 形的石英棒出口。本实用新型与现有技术相比的有益效果在于该石英棒无接触吊拉装置采用无接触式的吊拉生产方式，使石英锭原料在熔融过 程中，以及石英棒产品在拉制过程中都不与中频感应炉内的任何部位接触，因此成品棒没 有任何污染，纯度高，保证了优良的物化性能。并能通过控制吊臂和拉棒机的勻速运行使石 英棒产品的外径大小一致，加工余量少，节约原材料。同时由于无接触吊拉用石英锭在前道 工序进行了一定的冷加工处理，吊拉出的成品棒外表面光滑、清晰、透亮，手动定长后不需 要进行任何加工即可成为成品。[0009]
图1为一种石英棒无接触吊拉装置的结构示意图；图2为一种石英棒无接触吊拉装置的中频感应炉的剖视结构示意图。图中1、吊臂，2、中频感应炉，3、拉棒机，4、立柱，5、踏步，6、支架，7、滑轮，8、配重 块，9、吊索，10、刚玉套，11、发热体，12、石墨粉层，13、石英锭进口，14、石英棒出口，15、工作 台，16、控制柜，17、拉棒轮，18、进气口，19、出气口，20、石英罩，21、导管，22、抽风机。
具体实施方式
该石英棒无接触吊拉装置由吊臂1、中频感应炉2、拉棒机3、立柱4、支架6、工作 台和控制柜5构成，支架6顶部固定装有一立柱4，立柱4顶部设置有滑轮7和吊索9，立柱 4两侧表面通过滑轨分别安装有吊臂1和配重块8，吊臂1和配重块8通过吊索9和滑轮7 连接。支架6顶部的一侧设置有中频感应炉2，中频感应炉2 —侧设置有工作台15和踏步 5，支架6顶部的另一侧设置有抽风机22，抽风机22与中频感应炉2的出气口 19通过导管 21连通；中频感应炉2下方的支架6上设置有拉棒机3，支架6 —侧设置有控制柜16，控制 柜16通过导线(图中未画)分别与吊臂1和拉棒机3连接。中频感应炉2由刚玉套10、发热体11、石墨粉层12和石英罩20构成，刚玉套10 的上部两侧对称设置有进气口 18和出气口 19，进气口 18用于保护气体的进入，出气口 19 用于炉内废气的排出。刚玉套10内设置有发热体11，刚玉套10与发热体11之间设置有 石墨粉层12，刚玉套10的上端外部设置有石英罩20，刚玉套10上端内部设置石英锭进口 13，刚玉套10下端设置有呈锥形的石英棒出口 14 (参见附图1 2)。该吊拉装置的吊臂1与拉棒机3均由电机通过皮带、齿轮带动其运行，吊臂1可 上、下运行，拉棒机3固定不动，由拉棒轮17夹持石英棒后，滚动拉制石英棒向下运行。工作时，首先将石英锭原料固定在吊臂1上，吊臂1通过控制柜16对其上的伺服 电机的进行控制，沿立柱4上的轨道勻速下行，将石英锭原料从石英锭进口 13送入中频感 应炉2加热软化。石英锭加热软化后通过引料棒从石英棒出口 14引头，并从拉棒机3上的 拉棒轮17之间穿过，由拉棒轮17夹持石英棒后，滚动向下拉制石英棒，拉制期间可通过控 制拉棒轮17的转速调节石英棒的直径。该装置在石英锭加热软化和石英棒拉制过程中，不 与中频感应炉2内的任何部位接触，保证了石英棒产品的洁净度，通过拉棒轮17滚动拉制 石英棒，保证了生产的连续性，从而提高了生产效率。在生产过程中，保护气通过中频感应炉2的进气口 18与出气口 19，在炉内循环形 成气体保护层，可有效防止内层高温的发热体11过早氧化，同时可随保护气的排出而带走 一部分挥发物，减少炉内污染。石英棒出口 14采用锥形设计，可防止炉内配件氧化，也可起 降温作用。
权利要求1.一种石英棒无接触吊拉装置，它由吊臂(1)、中频感应炉(2)、拉棒机(3)、立柱(4)、 支架(6)、工作台(15)和控制柜(16)构成，其特征在于支架(6)顶部固装有一立柱(4)，立 柱(4)的顶部设置有滑轮(7)和吊索(9)，立柱(4)两侧表面通过滑轨分别安装有吊臂(1) 和配重块(8)，吊臂(1)和配重块(8)通过吊索(9)和滑轮(7)连接；支架(6)顶部的一侧设 置有中频感应炉(2 )，中频感应炉(2 ) 一侧设置有工作台(15 )和踏步(5 )，支架(6 )顶部的 另一侧设置有抽风机(22 )，抽风机(22 )与中频感应炉(2 )的出气口(19 )通过导管连通；中 频感应炉(2)下方的支架(6)上设置有拉棒机(3)，支架(6)—侧设置有控制柜(16)，控制 柜(16)通过导线分别与吊臂(1)和拉棒机(3)连接。
2.根据权利要求1所述的石英棒无接触吊拉装置，其特征在于所述的中频感应炉(2) 由刚玉套(10)、发热体(11)、石墨粉层(12)和石英罩(20)构成，刚玉套(10)上部两侧对称 设置有进气口(18)和出气口(19)，刚玉套(10)内设置有发热体(11)，刚玉套(10)与发热 体(11)之间设置有石墨粉层(12)，刚玉套(10)上端外部设置有石英罩(20)，刚玉套(10)上 端内部设置石英锭进口(13)，刚玉套(10)下端设置有呈锥形的石英棒出口(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种石英棒无接触吊拉装置，属石英棒熔制吊拉设备技术领域。它由吊臂、中频感应炉、拉棒机、立柱、支架、控制柜等构成，立柱固装在支架顶部，立柱两侧安装有通过吊索连接的吊臂和配重块；支架顶部的一侧设置有中频感应炉和工作台，支架顶部的另一侧设置有抽风机；中频感应炉下方的支架上设置有拉棒机，支架一侧设置有控制柜。它是采用无接触式的吊拉生产方式，使石英锭原料熔融及石英棒产品都不与中频感应炉内的任何部位接触，使成品棒没有污染，纯度高；并且拉制的石英棒产品外径大小一致，加工余量少，节约原材料。解决了现有石英锭在熔化过程中与石墨直接接触，导致石英棒产品外径偏差大，外表面纯度低，且浪费原材料的问题。
文档编号C03B20/00GK201850221SQ20102059443
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月6日 优先权日2010年11月6日
发明者刘萍, 周青, 郭本良 申请人:湖北菲利华石英玻璃股份有限公司