专利名称：生产料浆的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产料浆的设备，属于高比重、高洁净度的料浆制备技术领 域，特别应用于陶瓷行业。
背景技术：
目前，在陶瓷行业中，料浆的制备工艺简单，一般是经过球磨机球磨后，将料浆转 入料浆搅拌池搅拌存储，而后经过泥浆柱塞泵输送至下一生产工序。但现有制浆设备仅适 用于一般比重的料浆制备，而且对料浆洁净度要求一般，组分分布不均勻、制得的料浆容易 出现二次污染，难以满足高比重、高洁净度的料浆制备和储运要求，也不适用于大型化的工 业生产。目前的料浆处理，一般存在如下问题配料时，易进入杂质造成二次污染；通常将 所得料浆转入常规浆池中存储，为了保持料浆的均勻，一般采用浆池砌筑、叶轮搅拌的方 式，但用浆池搅拌储浆还存在死角，料浆容易在死角沉积且较难利用，从而造成一部分料浆 的浪费，而且高比重料浆容易在存储时发生分层、不易保持料浆的均化；进出料浆则一般采 用柱塞泵等设备，但对于高洁净度、比重较大的料浆来说，却存在柱塞泵压力不足、料浆易 在管道中淤积等问题，因此，料浆在管路中输送时，管材易产生磨损，进而对料浆造成二次 污染。
发明内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种产品组 分分布均勻、洁净度高、不易出现二次污染的生产料浆的设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种生产料浆的设备，包 括依次设置的配料装置、制浆装置和储浆装置，制浆装置上设有不锈钢入料口磨塞和不锈 钢出浆口，制浆装置上连接有加水系统，加水系统上设有定量水表，制浆装置上方设有冷却 水系统，配料装置和制浆装置之间、制浆装置和储浆装置之间均设置有倒运装置，倒运装置 包括不锈钢料桶和专用单轨吊，不锈钢料桶吊装在专用单轨吊的下方，专用单轨吊底部设 有不锈钢护板。所述的配料装置包括电子称和除铁器，配料装置中的电子称可以根据需要选用不 同精度和量级的，对配料过程中所用原料进行准确称量，并用除铁器除铁，确保配备好的物 料配比精确且无杂物掺杂，制浆装置连接的加水系统上设有的定量水表能够对加入的水进 行准确计量，确保了料浆配比的高精度，制浆装置上方设置的冷却水系统(公知或可实现 的装置)，例如可通过喷淋等方式对制浆装置的温度进行控制，保证制浆装置运行期间的温 度恒定(即制浆装置内部的料浆温度保持恒定)。所述的制浆装置选用不锈钢入料口磨塞和不锈钢出浆口，确保在加料过程中无二 次污染产生，而制浆装置的不锈钢出浆口处设有除铁器(优选不锈钢材质的除铁器)，则避 免了出浆过程中易出现的二次污染。所述的制浆装置优选高氧化铝内衬的球磨机，通过采 用高氧化铝内衬，以确保在球磨机制浆过程中无二次污染。[0007]所述的储浆装置优选无球磨机(不含球石的球磨机)，无球磨机内衬有高氧化铝 层，无球磨机底部设有料浆出口。通过用无球磨机转动储浆，使料浆随筒体旋转而不断运 动，无死角，从而保证料浆整体的均勻性，而且料浆出口设置在无球磨机底部，可保证储浆 无死角。所述的倒运装置包括不锈钢料桶和专用单轨吊，不锈钢料桶吊装在专用单轨吊的 下方，专用单轨吊底部设有不锈钢护板，保证物料运输过程中，无杂物落入，从而确保倒运 过程中无二次污染产生。之所以不用柱塞泵完成料浆的进出入，是因为柱塞泵对于高洁净 度、比重较大的料浆来说存在着压力不足的问题，料浆在管道中容易淤积，且对管路和柱塞 泵磨损严重，容易引进二次污染。具体工作过程如下所述(1)配料除铁原料除铁，然后称量备料，选用不同精度和量级的电子称根据配比 对原料、研磨介质进行称量，并用除铁器除铁，得到配备好的物料；(2)制浆将配备好的物料倒运至球磨机中，倒运过程中无二次污染，通过加水系 统将电子级纯净水(电子级纯净水是专用纯净水净化所得的，制浆过程中选用电子级纯净 水，能够避免水质对物料的污染)直接加入球磨机中，并用定量水表对加入的水进行准确 计量，水和配备好的物料均勻混合，球磨机上方设置冷却水系统(公知或可实现的装置)， 例如可通过喷淋等方式对球磨机的温度进行控制，保证了料浆的物料均勻性。(3)储浆将制备好的浆料倒运到无球磨机中，倒运过程中无二次污染。除此之外，制备储存好的料浆在使用前，还需真空搅拌机抽真空搅拌，为减少中间 环节，直接利用转运设备——搅拌桶做为抽真空的真空室及注浆设备，搅拌桶运输到搅拌 机下方后，搅拌叶轮插入搅拌桶内，然后将搅拌桶与真空搅拌机固定、封闭后直接进行真空 搅拌去除料浆内的气泡，其中的真空搅拌采用变频，可根据料浆实际情况进行控制，更好的 保证料浆的均勻性。本实用新型所具有的有益效果是提供一种生产料浆的设备，特别适用于高比重、 高洁净度的料浆制备，通过多处设置除铁器，在配料及每一步倒运过程中均进行除铁，并且 倒运装置均采用不锈钢材质，大大降低了配料、倒运过程产生的二次污染；通过在制浆装 置(即球磨机)上方设置冷却水系统，对球磨机温度进行控制，减少了由于温差影响而造成 的料浆不均勻性等问题，从而使所得料浆的组分分布均勻、洁净度高、不易出现二次污染； 储浆装置采用无球磨机转动储浆，避免了常规料浆池储浆产生的搅拌有死角及料浆由于自 重而产生的不均勻性等问题。
图1是本实用新型中大型料浆生产设备的结构示意图。图中1、配料装置；2、不锈钢料桶；3、不锈钢护板；4、专用单轨吊；5、球磨机；6、 冷却水系统；7、无球磨机；8、料浆出口 ；9、加水系统；10、定量水表；11、不锈钢出浆口 ；12、 除铁器；13、不锈钢入料口磨塞
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述[0018]如图1所示，生产料浆的设备，包括依次设置的配料装置1、制浆装置和储浆装置， 制浆装置上设有不锈钢入料口磨塞13和不锈钢出浆口 11，制浆装置上连接有加水系统9， 加水系统9上设有定量水表10，制浆装置上方设有冷却水系统6，配料装置1和制浆装置之 间、制浆装置和储浆装置之间均设置有倒运装置，倒运装置包括不锈钢料桶2和专用单轨 吊4，不锈钢料桶2吊装在专用单轨吊4的下方，专用单轨吊4底部设有不锈钢护板3。所述的配料装置1包括电子称和除铁器，配料装置1中的电子称可以根据需要选 用不同精度和量级的，对配料过程中所用原料进行准确称量，并用除铁器除铁，确保配备好 的物料配比精确且无杂物掺杂，制浆装置连接的加水系统9上设有的定量水表10能够对加 入的水进行准确计量，确保了料浆配比的高精度，制浆装置上方设置的冷却水系统6 (公知 或可实现的装置)，例如可通过喷淋等方式对制浆装置的温度进行控制，保证制浆装置运行 期间的温度恒定(即制浆装置内部的料浆温度保持恒定)。所述的制浆装置选用不锈钢入料口磨塞13和不锈钢出浆口 11，确保在加料过程 中无二次污染产生，而制浆装置的不锈钢出浆口 11处设有除铁器12(优选不锈钢材质的除 铁器)，则避免了出浆过程中易出现的二次污染。所述的制浆装置优选高氧化铝内衬的球磨 机5，通过采用高氧化铝内衬，以确保在球磨机5制浆过程中无二次污染。所述的储浆装置优选无球磨机7，无球磨机7内衬有高氧化铝层，无球磨机7底部 设有料浆出口 8。通过用无球磨机7转动储浆，使料浆随筒体旋转而不断运动，无死角，从而 保证料浆整体的均勻性，而且料浆出口 8设置在无球磨机7底部，可保证储浆无死角。所述的倒运装置包括不锈钢料桶2和专用单轨吊4，不锈钢料桶2吊装在专用单轨 吊4的下方，专用单轨吊4底部设有不锈钢护板3，保证物料运输过程中，无杂物落入，从而 确保倒运过程中无二次污染产生。之所以不用柱塞泵完成料浆的进出入，是因为柱塞泵对 于高洁净度、比重较大的料浆来说存在着压力不足的问题，料浆在管道中容易淤积，且对管 路和柱塞泵磨损严重，容易引进二次污染。具体工作过程如下所述(1)配料除铁原料除铁，然后称量备料，选用不同精度和量级的电子称根据配比 对原料、研磨介质进行称量，并用除铁器除铁，得到配备好的物料；(2)制浆将配备好的物料倒运至球磨机5中，倒运过程中无二次污染，通过加水 系统9将电子级纯净水(电子级纯净水是专用纯净水净化所得的，制浆过程中选用电子级 纯净水，能够避免水质对物料的污染)直接加入球磨机5中，并用定量水表10对加入的水 进行准确计量，水和配备好的物料均勻混合，球磨机5上方设置冷却水系统6 (公知或可实 现的装置)，例如可通过喷淋等方式对球磨机5的温度进行控制，保证了料浆的物料均勻 性。(3)储浆将制备好的浆料倒运到无球磨机7中，倒运过程中无二次污染。除此之外，制备储存好的料浆在使用前，还需真空搅拌机抽真空搅拌，为减少中间 环节，直接利用转运设备——搅拌桶做为抽真空的真空室及注浆设备，搅拌桶运输到搅拌 机下方后，搅拌叶轮插入搅拌桶内，然后将搅拌桶与真空搅拌机固定、封闭后直接进行真空 搅拌去除料浆内的气泡，其中的真空搅拌采用变频，可根据料浆实际情况进行控制，更好的 保证料浆的均勻性。
权利要求1.一种生产料浆的设备，其特征在于包括依次设置的配料装置(1)、制浆装置和储浆 装置，制浆装置上设有不锈钢入料口磨塞(1 和不锈钢出浆口(11)，制浆装置上连接有加 水系统(9)，加水系统(9)上设有定量水表(10)，制浆装置上方设有冷却水系统(6)，配料装 置(1)和制浆装置之间、制浆装置和储浆装置之间均设置有倒运装置，倒运装置包括不锈 钢料桶⑵和专用单轨吊G)，不锈钢料桶⑵吊装在专用单轨吊⑷的下方，专用单轨吊 (4)底部设有不锈钢护板(3)。
2.根据权利要求1所述的生产料浆的设备，其特征在于所述制浆装置的不锈钢出浆 口 (11)处设有除铁器(12)。
3.根据权利要求1或2所述的生产料浆的设备，其特征在于所述的制浆装置为高氧 化铝内衬的球磨机(5)。
4.根据权利要求1所述的生产料浆的设备，其特征在于所述的储浆装置为无球磨机 (7)，无球磨机(7)内衬有高氧化铝层，无球磨机(7)底部设有料浆出口(8)。
专利摘要生产料浆的设备，属于高比重、高洁净度的料浆制备技术领域，特别应用于陶瓷行业，包括依次设置的配料装置、制浆装置和储浆装置，制浆装置上设有不锈钢入料口磨塞和不锈钢出浆口，制浆装置上连接有加水系统，加水系统上设有定量水表，制浆装置上方设有冷却水系统，配料装置和制浆装置之间、制浆装置和储浆装置之间均设置有倒运装置。多处设置除铁器且倒运装置采用不锈钢材质，大大降低了配料、倒运过程中的二次污染；制浆球磨机上方设置冷却水系统，对球磨机温度进行控制，使所得料浆的组分分布均匀、洁净度高、不易出现二次污染；采用无球磨机转动储浆，避免了常规料浆池储浆产生的搅拌有死角及料浆由于自重而产生的不均匀性等问题。
文档编号B28C9/00GK201863297SQ20102060477
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者任汝学, 刘军, 杨实, 郁培智 申请人:中材高新材料股份有限公司, 山东工业陶瓷研究设计院有限公司