专利名称：在玻璃上开设大径孔的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在玻璃上开设大径孔的装置，属于玻璃加工设备技术领域。
背景技术：
因玻璃具有平整、光滑、美观、耐高温、导热性好等优点，如若进行钢化则又会增加 其强度和硬度，因此在当代人们的生活中，玻璃的使用随处可见。因使用范围的变广，在玻 璃上开设直径较大孔的情况日益增多，现有采取的方法为采用一端带玻璃刀的画轨进行切 削，然后敲击开孔，这种开孔方法不仅存在开孔效率低，切削面不平整的问题，而且在敲击 切削面时容易使玻璃破裂，造成浪费。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种开孔效率高，切割面光华平整，玻璃损 伤率低的在玻璃上开设大径孔的装置，可以克服现有技术的不足。本实用新型的技术方案它包括台钻，在台钻的钻头固定头上连接有钻杆，在钻杆 上焊接有刀盘，在刀盘的圆周上连接切削刀片。连接在刀盘上的切削刀片的数量为3-8个。切削刀片通过螺栓固定连接在刀盘的圆周上。所述的切削刀片为晶钢片。在台钻的工作台上设有柔性垫。与现有技术比较，本实用新型通过在钻床的钻杆上焊接刀盘，在刀盘的圆周上连 接切削刀片，这样就可利用刀盘增大钻床的切削直径，用钻孔的方式一次性在玻璃上开设 直径较大的孔，采用此结构不仅可以提高开孔效率，切割出的圆弧面光滑平整，而且在切割 时因玻璃受力比较均勻，玻璃的破损率也会大幅度下降。连接在刀盘上的切削刀片的数量 为3-8个，具体数量根据孔径大小而定，切削刀片通过螺栓固定连接在刀盘的圆周上，这样 当刀片磨损时就可方便更换刀片；在台钻的工作台上设有柔性垫，这样可以防止玻璃在放 置时被磕碎。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，在玻璃上开设大径孔装置的主体为手台钻1，因加工物为玻 璃，因玻璃强度不高，因此可将钻孔的受力点分散，其具体结构为在台钻1的钻头固定头2 上连接一根钻杆3，在钻杆3上水平焊接一个刀盘4，在刀盘4的圆周上通过螺栓固定连接 3-8个切削刀片5，所述的切削刀片5—般选晶钢片，为防止工作台将玻璃磕碎或划伤，在台 钻1的工作台上设有柔性垫6。
权利要求1.一种在玻璃上开设大径孔的装置，它包括台钻(1)，其特征在于在台钻(1)的钻头 固定头(2)上连接有钻杆(3)，在钻杆(3)上焊接有刀盘(4)，在刀盘(4)的圆周上连接切削 刀片(5)。
2.根据权利要求1所述的在玻璃上开设大径孔的装置，其特征在于连接在刀盘(4)上 的切削刀片(5)的数量为3-8个。
3.根据权利要求1所述的在玻璃上开设大径孔的装置，其特征在于切削刀片(5)通过 螺栓固定连接在刀盘(4)的圆周上。
4.根据权利要求1所述的在玻璃上开设大径孔的装置，其特征在于所述的切削刀片 (5)为晶钢片。
5.根据权利要求1所述的在玻璃上开设大径孔的装置，其特征在于在台钻(1)的工作 台上设有柔性垫(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种在玻璃上开设大径孔的装置，它包括台钻(1)，在台钻(1)的钻头固定头(2)上连接有钻杆(3)，在钻杆(3)上焊接有刀盘(4)，在刀盘(4)的圆周上连接切削刀片(5)。本实用新型通过在钻床的钻杆上焊接刀盘，在刀盘的圆周上连接切削刀片，这样就可利用刀盘增大钻床的切削直径，用钻孔的方式一次性在玻璃上开设直径较大的孔，采用此结构不仅可以提高开孔效率，切割出的圆弧面光滑平整，而且在切割时因玻璃受力比较均匀，玻璃的破损率也会大幅度下降。
文档编号C03B33/00GK201915026SQ201020692820
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者高波 申请人:贵州华达安全玻璃有限公司