专利名称：造纸污泥制砖工艺方法
技术领域：
本发明涉及造纸工业中的造纸污泥处理领域，尤其是涉及将造纸污泥制备成建筑用砖的工艺方法。
背景技术：
在现代社会中，随着工业的发展环境保护越来越引起人们的重视；尤其是对工业废料的处理已成为环境保护的有效手段，得到了广泛的研究和应用。造纸废料是一种工业废料，目前对它的处理是采用焚烧的方法。在焚烧过程中需采用大量燃油，这样，既造成燃油浪费，在燃油燃烧过程中所产生的大量二氧化碳、一氧化碳、碳氢化合物的混合热气体还会给环境造成二次污染。另外，我国建筑行业对烧结砖的需求量巨大。常规的烧结砖是利用挖取农田粘土经烧结制成的，因而造成土壤资源大量流失，毁田现象相当严重。因此，为了避免焚烧造纸废料的环境污染，也为了避免挖取农田粘土制砖对土壤资源的破坏。一授权专利公开号CN1408675公开了一种利用废纸造纸污泥制备烧结砖的方法，该方法包括以下步骤a)用杀菌剂对废纸造纸污泥进行预处理，b)混合70-85重量份粘土、10-25重量份经预处理的废纸造纸污泥和5-10重量份煤渣，c)将所得混合物挤出成坯条，切割成砖坯，干燥后，以600-700。C的烧结温度对砖坯进行烧结。所用杀菌剂可以是次氯酸钠、氟硅酸钠、灭菌丹等，其中较好是次氯酸钠。然而该专利方案利用废纸造纸污泥制备烧结砖需要用到化学杀菌剂，对于操作的工人的健康具有一定的危害性，且这些混合在造纸污泥内的杀菌剂经过烧结时，会产生一些危害人体健康的废气。以次氯酸钠的杀菌剂为例，加入到造纸污泥中，次氯酸钠与二氧化碳反应产生的次氯酸作为杀菌的有效成分起作用，次氯酸具有一定的危害及刺鼻味道，其放出的游离氯有可能引起中毒，操作工人防护不当就会导致手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落等。在砖坯烧结过程中，同样会释放出含氯的气体，对人体和环境均具有一定的危害性。
发明内容
因此，本发明针对上述的不足之处，提出一种对于人体和环境危害均较小的造纸污泥制砖工艺方法，以克服已有技术存在的弊端。本发明的造纸污泥制砖工艺方法，包括步骤A，造纸污泥置于杀菌处理池内，往杀菌处理池加入水，以水恰好湿润造纸污泥且不超过造纸污泥层高为限；B，往杀菌处理池内泵入臭氧进行杀菌消毒处理；C，将杀菌消毒处理后的造纸污泥转移至曝晒池进行曝晒干燥处理，直至含水量不高于4成；D，将干燥处理后的造纸污泥与煤渣、粘土和硅藻土置于搅拌池内进行搅拌混合均勻，造纸污泥、煤渣、粘土和硅藻土的混合质量比是造纸污泥10-25份，煤渣5-10份，粘土50-65 份，硅藻土 25-45 份；E，将上述混合物挤出成坯条，切割成砖坯，干燥后，以600-700°C的烧结温度对砖坯进行烧结。进一步的，所述的步骤C中造纸污泥曝晒干燥程度是3成。进一步的，所述的步骤D中造纸污泥、煤渣、粘土和硅藻土的混合质量比是造纸污泥18份，煤渣7份，粘土 50-65份，硅藻土 25-45份。其中，搅拌池可以采用对辊搅拌机或双轴搅拌机来进行。所述烧结的砖类型可以包括烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、空心切块砖和各种类型的烧结瓦片。本发明的造纸污泥制砖工艺方法不仅能够解决了废纸造纸产生的大量污泥的处理问题，使废料得以再生利用，从而节约了粘土，具有环保意义。同时，本发明的制砖方法工艺采用臭氧消毒和硅藻土吸附，取代已有工艺中化学杀菌剂的应用，不会对人体和环境造成危害。
具体实施例方式本发明的造纸污泥制砖工艺方法，包括步骤A，造纸污泥置于杀菌处理池内，往杀菌处理池加入水，以水恰好湿润造纸污泥且不超过造纸污泥层高为限；B，往杀菌处理池内泵入臭氧进行杀菌消毒处理；C，将杀菌消毒处理后的造纸污泥转移至曝晒池进行曝晒干燥处理，直至含水量不高于4成；D，将干燥处理后的造纸污泥与煤渣、粘土和硅藻土置于搅拌池内进行搅拌混合均勻，造纸污泥、煤渣、粘土和硅藻土的混合质量比是造纸污泥10-25份，煤渣5-10份，粘土 50-65 份，硅藻土 25-45 份；E，将上述混合物挤出成坯条，切割成砖坯，干燥后，以600-700°C的烧结温度对砖坯进行烧结。本发明的造纸污泥制砖工艺方法先将造纸污泥置杀菌处理池并进行湿润后然后利于臭氧消毒的充分进行。造纸污泥由于被耗氧厌氧过的，里边含有大量的有机物和无机物，所以会特别臭，通入臭氧进行杀菌消毒后，主要可以除去臭味，并且臭氧同时也杀灭大部分厌氧菌和其他一些细菌。造纸污泥经过臭氧杀菌消毒处理后，还残留的一些重金属杂质和其他固体污染杂质颗粒，通过加入的硅藻土进行吸附和脱色。由于白色的硅藻土其天然的特殊多孔性构造可以吸附杂质颗粒，起到很好的脱色效果，同时可以进一步除去造纸污泥还可能残留的一部分臭味。即使，造纸污泥中无法被臭氧或硅藻土吸附的病菌，经过高温烧结后，也将被完全杀灭。这样，通过臭氧与硅藻土互补结合的杀菌方式取代已有加入杀菌剂会产生不利于工人和环境的危害性，不仅杀菌效果良好，而且还具有对于造纸污泥内的颗粒污染物和重金属污染物的吸附和脱除能力；相比于原来的方案，具有显著的技术进步性。实施例1 本实施例的造纸污泥制砖工艺方法，包括步骤A，造纸污泥置于杀菌处理池内，往杀菌处理池加入水，以水恰好湿润造纸污泥且
4不超过造纸污泥层高为限；B，往杀菌处理池内泵入臭氧进行杀菌消毒处理；C，将杀菌消毒处理后的造纸污泥转移至曝晒池进行曝晒干燥处理，直至含水量4 成；D，将干燥处理后的造纸污泥与煤渣、粘土和硅藻土置于搅拌池内进行搅拌混合均勻，造纸污泥、煤渣、粘土和硅藻土的混合质量比是造纸污泥25份，煤渣5份，粘土 50份， 硅藻土 45份；E，将上述混合物挤出成坯条，切割成砖坯，干燥后，以600-700°C的烧结温度对砖坯进行烧结。实施例2 本实施例的造纸污泥制砖工艺方法，包括步骤A，造纸污泥置于杀菌处理池内，往杀菌处理池加入水，以水恰好湿润造纸污泥且不超过造纸污泥层高为限；B，往杀菌处理池内泵入臭氧进行杀菌消毒处理；C，将杀菌消毒处理后的造纸污泥转移至曝晒池进行曝晒干燥处理，直至含水量3 成；D，将干燥处理后的造纸污泥与煤渣、粘土和硅藻土置于搅拌池内进行搅拌混合均勻，造纸污泥、煤渣、粘土和硅藻土的混合质量比是造纸污泥20份，煤渣8份，粘土 65份， 硅藻土 35份；E，将上述混合物挤出成坯条，切割成砖坯，干燥后，以600-700°C的烧结温度对砖坯进行烧结。实施例3 本实施例的造纸污泥制砖工艺方法，包括步骤A，造纸污泥置于杀菌处理池内，往杀菌处理池加入水，以水恰好湿润造纸污泥且不超过造纸污泥层高为限；B，往杀菌处理池内泵入臭氧进行杀菌消毒处理；C，将杀菌消毒处理后的造纸污泥转移至曝晒池进行曝晒干燥处理，直至含水量2 成；D，将干燥处理后的造纸污泥与煤渣、粘土和硅藻土置于搅拌池内进行搅拌混合均勻，造纸污泥、煤渣、粘土和硅藻土的混合质量比是造纸污泥10份，煤渣10份，粘土 60份， 硅藻土 25份；E，将上述混合物挤出成坯条，切割成砖坯，干燥后，以600-700°C的烧结温度对砖坯进行烧结。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
权利要求
1.造纸污泥制砖工艺方法，其特征在于，包括步骤A，造纸污泥置于杀菌处理池内，往杀菌处理池加入水，以水恰好湿润造纸污泥且不超过造纸污泥层高为限；B，往杀菌处理池内泵入臭氧进行杀菌消毒处理；C，将杀菌消毒处理后的造纸污泥转移至曝晒池进行曝晒干燥处理，直至含水量不高于 4成；D，将干燥处理后的造纸污泥与煤渣、粘土和硅藻土置于搅拌池内进行搅拌混合均勻， 造纸污泥、煤渣、粘土和硅藻土的混合质量比是造纸污泥10-25份，煤渣5-10份，粘土 50-65 份，硅藻土 25-45 份；E，将上述混合物挤出成坯条，切割成砖坯，干燥后，以600-700°C的烧结温度对砖坯进行烧结。
2.根据权利要求1所述的造纸污泥制砖工艺方法，其特征在于所述的步骤C中造纸污泥曝晒干燥程度是3成。
3.根据权利要求1所述的造纸污泥制砖工艺方法，其特征在于所述的步骤D中造纸污泥、煤渣、粘土和硅藻土的混合质量比是造纸污泥20份，煤渣8份，粘土60份，硅藻土 35 份。
全文摘要
本发明的造纸污泥制砖工艺方法涉及造纸工业中的造纸污泥处理领域，包括步骤A，造纸污泥置于杀菌处理池内，往杀菌处理池加入水，以水恰好湿润造纸污泥且不超过造纸污泥层高为限；B，往杀菌处理池内泵入臭氧进行杀菌消毒处理；C，将杀菌消毒处理后的造纸污泥转移至曝晒池进行曝晒干燥处理，直至含水量不高于4成；D，将干燥处理后的造纸污泥与煤渣、粘土和硅藻土置于搅拌池内进行搅拌混合均匀，造纸污泥、煤渣、粘土和硅藻土的混合质量比是造纸污泥10-25份，煤渣5-10份，粘土50-65份，硅藻土25-45份；E，将上述混合物挤出成坯条，切割成砖坯，干燥后，以600-700℃的烧结温度对砖坯进行烧结。本发明的造纸污泥制砖工艺方法对人体和环境造成危害更小。
文档编号C04B33/132GK102503369SQ20111032112
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月15日 优先权日2011年10月15日
发明者何家珠 申请人:何家珠