专利名称：一种铁锰耐热烹饪器及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于陶瓷材料技术领域，特别涉及一种铁锰耐热烹饪器及其生产工艺。
背景技术：
陶瓷材质的烹调器皿具有蓄热性好、环保、耐腐蚀等独特优点，随着人们生活水平的提高和生活方式的改变以及饮食习惯，市场对耐热瓷器皿的需求越来越大，要求也越来越高。而纵观市场日用耐热陶瓷器皿，国内生产耐热日用陶瓷，多用澳大利亚产的锂辉石为主要原料，少数企业采用仿制紫砂的外观质感，与锂质材料结合制作。这样的现状并不利于发展，一方面，原材料价格上升速度快、幅度大，并且供应日趋紧张，大大提高了生产成本，严重制约了耐热陶瓷的生产和发展；另一方面，锂质材料日用耐热陶瓷器皿，其烧成温度高，烧成温度范围小，工艺技术控制难度大，导热系数相对较小，日常使用中热利用率较低；在与电磁炉的配合使用中经常存在着爆裂，使用寿命不长，损伤电磁炉的使用寿命等问题。众所周知，陶瓷行业是个高能耗的传统行业，对此，不断降低能耗，保护环境，降低成本，提高质量，扩大适用范围，是陶瓷行业健康发展永恒的命题，是节能减排的迫切需要。因此，耐热日用陶瓷原料的国产化、普及化和节能降耗、简化生产工艺技术，已成为国内日用耐热陶瓷企业急需解决的技术问题
发明内容
本发明是要提供一种铁锰耐热烹饪器及其生产工艺。本发明的上述目的是通过以下的技术方案来实现的，即本发明的方案是一种铁锰耐热烹饪器，其特征在于烹任器体由原料配方按重量百分比为
权利要求
1.一种铁锰耐热烹饪器，其特征在于烹任器体由原料配方按重量百分比为
2.制造权利要求1所述的一种铁锰耐热烹饪器的生产工艺，其特征在于按所述配方配料，经粗碎、拣选、中碎、球磨、细度检测、过筛、榨泥、一次真空练泥、泥料陈腐、二次真空练泥、滚压成型坯体，或榨泥后经打浆、过筛、注浆成型坯体；上述成型坯体再经烘干、修还、上水、烘干、低温素烧、素瓷修整、烧制，最高烧成温度为1230°C,烧成温度范围为11600C _1230°C，从而烧制成品。
3.根据权利要求2所述的一种铁锰耐热烹饪器的生产工艺，其特征在于所述流程中经素瓷修整后对于需要上釉的器皿则采用氧化气氛烧制，而不需要上釉的器皿则可采用还原气氛烧制。
全文摘要
本发明属于陶瓷材料技术领域，提供了一种新型的铁锰耐热陶瓷烹饪器及其生产工艺。产品配方不需要使用锂辉石等低膨胀系数原料，通过提高陶瓷导热系数和抗热震性的技术方法，大幅度提高陶瓷器皿的导热系数，烧成温度低，成熟温度范围宽1160℃--1230℃，产品优等品率高，可快速烧成，可耐500℃-20℃热交换而不裂，具有能耗低、制品导热性高、抗冲击强度好、抗热振性好等优点，可直接在热源上进行蒸、煮、炖、炒各种食物，既保持传统陶瓷器皿的烹调风味，又不分解食品中的营养成分，是现代家庭、宾馆、餐厅理想的多功能烹调器皿。
文档编号C04B35/622GK103044017SQ201110326330
公开日2013年4月17日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者邱培煌, 邱东烽 申请人:邱东烽