专利名称：减反射玻璃的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃，尤其涉及一种减反射玻璃。
背景技术：
镀膜玻璃如今已经广泛应用于触摸屏领域、液晶显示领域以及眼镜片领域，现有的普通镀膜玻璃一般是在玻璃上涂镀一层或几层镀膜材料例如不锈钢、氮化钛、镍铬合金等，再根据对镀膜玻璃颜色的要求和对膜层理性化的要求，采用单层或多层相结合的方式。 但是现有的镀膜玻璃只能实现带宽较窄的可见光的低反射性和高透射性且镀膜面积较小， 不能实现大面积批量生产。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种减反射玻璃，可降低可见光的反射率，可扩展低反射率的带宽，可降低光强变化对视力的伤害。为解决上述技术问题，提供了一种减反射玻璃，包括玻璃基片，在所述玻璃基片的上、下表面对称涂镀有减反射层，所述减反射层由从里至外依次逐层涂镀的第一 Nb2O5涂镀层、第一 SiA涂镀层、第二 Nb2O5涂镀层及第二 SiA涂镀层构成。进一步地，所述减反射层的各涂镀层的厚度为10-150nm。进一步地，所述减反射层采用磁控溅射镀膜方式镀膜。进一步地，所述玻璃基片采用透明的钢化玻璃或半钢化玻璃。上述技术方案至少具有如下有益效果本实用新型的减反射玻璃是在玻璃基片双面分别镀制膜层，扩展了低反射率带宽，降低了光强变化对视力的伤害，可实现在 420-680nm波段的可见光的反射率均在1%以下，最低点只有0. 3%。采用该减反射玻璃的视屏产品，能消除外界光源干扰产生的镜像倒影，显示画面更清晰。
图1是本实用新型实施例的减反射玻璃的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型的减反射玻璃包括玻璃基片1和对称涂镀在玻璃基片11 上、下表面的减反射层2。减反射层2包括依次涂镀于玻璃基片1表面的第一 Nb2O5涂镀层21、第一 SiA涂镀层22、第二 Nb2O5涂镀层23及第二 SW2涂镀层24。其中，各涂镀层的厚度为10-150nm， 每层的具体厚度可以根据实际需要进行制备。玻璃基片1可采用透明的钢化玻璃或半钢化玻璃。制作过程为采用磁控反应溅射生产线，按Nb/Si/Nb/Si的靶位排列，各膜层厚度根据测试出来的光谱数据与设计标准膜厚调整相符，然后先从Nb开始连续溅镀第一面，完成之后再反面溅镀。该膜层制备工艺稳定，溅射速度快，日产量高。本实用新型的减反射玻璃采用的溅镀材料交替成型且在玻璃基片的双面镀制，利用膜层折射原理提高透过及消除膜层应力，提高膜层性能，有效反射率减低的波长范围广， 能将430nm至660nm光波范围的透过率提高到98%以上，反射率1%以下，最低点只有0. 3%， 使用本设计的高透玻璃应用于视屏产品，能消除外界光源干扰产生的镜像倒影，显示画面更清晰。以上所述是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种减反射玻璃，包括玻璃基片，其特征在于，在所述玻璃基片的上、下表面对称涂镀有减反射层，所述减反射层由从里至外依次逐层涂镀的第一 Nb2O5涂镀层、第一 SiO2涂镀层、第二 Nb2O5涂镀层及第二 SW2涂镀层构成。
2.如权利要求1所述的减反射玻璃，其特征在于，所述减反射层的各涂镀层的厚度为 10-150nm。
3.如权利要求1所述的减反射玻璃，其特征在于，所述减反射层采用磁控溅射镀膜方式镀膜。
4.如权利要求1所述的减反射玻璃，其特征在于，所述玻璃基片采用透明的钢化玻璃或半钢化玻璃。
专利摘要本实用新型实施例涉及一种减反射玻璃，包括玻璃基片和对称涂镀在玻璃基片的上、下表面的减反射层，减反射层包括依次涂镀于玻璃基片表面的第一Nb2O5涂镀层、第一SiO2涂镀层、第二Nb2O5涂镀层及第二SiO2涂镀层。本实用新型的减反射玻璃是在玻璃基片双面分别镀制膜层，扩展了低反射率带宽，降低了光强变化对视力的伤害。采用该减反射玻璃的视屏产品，能消除外界光源干扰产生的镜像倒影，显示画面更清晰。
文档编号C03C17/34GK201962203SQ20112000660
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者徐日宏, 李 东, 樊斌杰 申请人:深圳市三鑫精美特玻璃有限公司