专利名称：新型预留孔施工胎具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑行业施工技术领域，尤其涉及一种新型预留孔施工胎具。
背景技术：
预留孔施工是一件令工业建筑土建施工十分头疼的工作，其施工方法的选择直接影响到地脚螺栓的锚固强度及投产后设备的正常运行，传统的木模支护预留孔壁较光滑， 地脚螺栓安装后二次灌注砼与孔壁的粘结力较差，并且拔模较为困难，尤其是深小截面预留孔的施工，更是难上加难。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种新型预留孔施工胎具。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案新型预留孔施工胎具，包括长杆件，长杆件外表面在轴向上设有螺旋状的凸棱和凹槽，凸棱和凹槽在轴向上间隔设置。所述长杆件外表面在轴向上具有锥度，其中外径较大一端设有转动头，转动头上设有径向的通孔。所述长杆件为塑料材质、内部为空腔结构。采用上述技术方案，先将长杆件放置在预留孔施工位置，然后进行一次砼浇筑，由于长杆件外表面在轴向上设有螺旋状的凸棱和凹槽，在砼即将初凝时，用横杆插入径向的通孔旋松一圈长杆件，然后随着砼的凝固，隔一段时间旋松一圈长杆件，直到完全将长杆件旋出，旋出长杆件后的预留孔边缘呈螺旋状凹槽和凸棱，二次浇筑时可以增加灌浆料(或二次浇筑砼)与孔壁之间的粘结力；长杆件外表面在轴向上具有锥度，便于轻松向外旋松拔模，转动头用于转动长杆件，转动头上的径向通孔用于插入一根横杆，转动横杆轻松地实现旋松拔模作业；长杆件为塑料材质、内部为空腔结构，重量轻，充分降低制造成本。本实用新型结构简单、易于制造、使用方便、成本低廉，不但可以把复杂的预留孔施工程序简单化，而且成倍增加了预留孔二次浇筑砼与孔壁之间的粘结力，足以保障地脚螺栓的锚固强度，确保设备正常运行的稳定性，实用性强，易于推广应用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是使用本实用新型浇筑砼后预留孔的示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的新型预留孔施工胎具，包括为塑料材质的长杆件 1，长杆件ι内部为空腔结构(即长杆件1内部轴向设有圆柱状的空腔2)，长杆件1外表面在轴向上设有螺旋状的凸棱3和凹槽4，凸棱3和凹槽4在轴向上间隔等距设置，凸棱3和凹槽4在轴向上等距设置，不仅方便加工制造，而且便于操作。长杆件1外表面在轴向上具有锥度，其中外径较大一端设有转动头5，转动头5上设有径向的通孔6。本实用新型在制造时可以一体成型。 使用时，先将长杆件1垂直放置在预留孔施工位置，进行一次浇筑砼7，由于长杆件1外表面在轴向上设有螺旋状的凸棱3和凹槽4，随着砼7的凝固，在转动头5上的通孔 6内插入横杆，隔一段时间旋松一圈横杆，直到将长杆件1旋出砼7后，边缘呈螺旋状凹槽8 (与凸棱3配合)和凸棱9 (与凹槽4配合)的预留孔10成型，由于预留孔10内具有螺旋状凹槽8和凸棱9，在二次浇筑时可以增加二次浇筑砼与孔壁之间的粘结力，保障地脚螺栓的锚固强度，确保设备正常运行的稳定性。
权利要求1.新型预留孔施工胎具，其特征在于包括长杆件，长杆件外表面在轴向上设有螺旋状的凸棱和凹槽，凸棱和凹槽在轴向上间隔设置。
2.根据权利要求1所述的新型预留孔施工胎具，其特征在于所述长杆件外表面在轴向上具有锥度，其中外径较大一端设有转动头，转动头上设有径向的通孔。
3.根据权利要求1或2所述的新型预留孔施工胎具，其特征在于所述长杆件为塑料材质、内部为空腔结构。
专利摘要本实用新型公开了一种新型预留孔施工胎具，包括长杆件，长杆件外表面在轴向上设有螺旋状的凸棱和凹槽，凸棱和凹槽在轴向上间隔设置，长杆件外表面在轴向上具有锥度，其中外径较大一端设有转动头，转动头上设有径向的通孔。本实用新型结构简单、易于制造、使用方便、成本低廉，不但可以把复杂的预留孔施工程序简单化，而且成倍增加了预留孔二次浇筑砼与孔壁之间的粘结力，足以保障地脚螺栓的锚固强度，确保设备正常运行的稳定性，实用性强，易于推广应用。
文档编号E04G15/04GK202007529SQ20112004922
公开日2011年10月12日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者何志强, 李全忠, 袁蕾, 赵勇拓 申请人:何志强