专利名称：新型通风排烟口风口结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通风管道和楼梯间竖井用的风口装置，具体地说是一种新型通风排烟口风口结构。
背景技术：
现有技术中的通风排烟口风口结构具体采用成品铝型材组装而成，缺点是浪费材料、制作成本高、特别是现有的窗百叶结构不牢固、易损坏，外形单一不美观，已经不能满足市场更高的需求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新型冲压组装而成的通风排烟口风口结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的结构包括风口外框、空心轴、 检查门、检查门翻边、门扣手、碰卡开关、横梁、上固定扣角、百叶通风窗、窗百叶、窗百叶隔断、窗百叶隔断加强筋、下固定角，其征在于风口外框为型材矩形框架结构，风口外框的宽度为2-6cm，风口外框的上半部分设置有检查门，检查门通过两侧的空心轴固定在风口外框上部，空心轴外直径0. 4-0. 6CM，长度1. 5-3. 5CM，检查门四周设置有检查门翻边、检查门翻边与检查门呈90°直角，检查门下部设置有门扣手，门扣手下部的风口外框内设置有横梁，横梁为冲压式成型90°直角的型材，横梁的直角宽度为0. 8-2. 0CMx2. 5-5CM，横梁顶部中间设置有碰卡开关，碰卡开关两侧的横梁顶部设置有凸起固定叶片，检查门与碰卡开关相对应连接，风口外框的下半部设置有百叶通风窗、百叶通风窗是由一片或多片窗百叶连接在一起与风口外框组装为一体式结构，窗百叶开孔的两侧外上角为90° -150°角，开孔尺寸长度10CM-80CM，宽度1. 5-5CM，窗百叶与窗百叶隔断为一体结构，窗百叶隔断长度为 10CM-80CM,宽度为0. 8CM-2. 0CM,窗百叶、窗百叶隔断、窗百叶隔断加强筋为一体式结构， 窗百叶、窗百叶隔断、窗百叶隔断加强筋为一次冲压成型为一体结构，窗百叶隔断加强筋的长度10CM-80CM，宽度0. 3CM-2.0CM，窗百叶隔断加强筋与窗百叶隔断呈70° -90°角，通风百叶窗8通过上固定扣角和下固定角10与风口外框组装在一起。本实用新型的有益效果是，该新型通风排烟口风口结构为一次冲压成型，省工省料、制作成本低、结构牢固，外观新颖，适合于规模化生产。
图1是本实用新型的实施例结构示意图；图2是本实用新型的实施例后视结构示意图；图3是本实用新型窗百叶、窗百叶隔断、窗百叶隔断加强筋的侧视半剖结构示意图；图4是本实用新型横梁的俯视结构示意图；图5是本实用新型横梁的后视结构示意图；[0010]图中风口外框1、空心轴2、检查门3、检查门翻边3. 1、门扣手4、碰卡开关5、横梁 6、上固定扣角7、百叶通风窗8、窗百叶9、窗百叶隔断9. 1、窗百叶隔断加强筋9. 2、下固定角 10。
具体实施方式
参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明；如附图所示，本实用新型的结构包括风口外框1、空心轴2、检查门3、检查门翻边3. 1、门扣手4、碰卡开关5、横梁6、上固定扣角7、百叶通风窗8、窗百叶9、窗百叶隔断9. 1、窗百叶隔断加强筋9. 2、下固定角10， 其征在于风口外框1为型材矩形框架结构，风口外框1的宽度为2-6cm，风口外框1的上半部分设置有检查门3，检查门3通过两侧的空心轴2固定在风口外框1上部，空心轴2外直径0. 4-0. 6CM，长度1.5-3. 5CM，检查门3四周设置有检查门翻边3. 1、检查门翻边3. 1与检查门3呈90°直角，检查门3下部设置有门扣手4，门扣手4下部的风口外框1内设置有横梁6，横梁6为冲压式成型90°直角的型材，横梁6的直角宽度为0.8-2. OCM x2.5_5CM，横梁6顶部中间设置有碰卡开关5，碰卡开关5两侧的横梁6顶部设置有凸起固定叶片，检查门3与碰卡开关5相对应连接，风口外框1的下半部设置有百叶通风窗8、百叶通风窗8 是由一片或多片窗百叶9连接在一起与风口外框1组装为一体式结构，窗百叶9开孔的两侧外上角为90° -150°角，开孔尺寸长度10CM-80CM，宽度1.5-5CM，窗百叶9与窗百叶隔断9. 1为一体结构，窗百叶隔断9. 1长度为10CM-80CM，宽度为0. 8CM-2. 0CM,窗百叶9、窗百叶隔断9. 1、窗百叶隔断加强筋9. 2为一体式结构，窗百叶9、窗百叶隔断9. 1、窗百叶隔断加强筋9. 2为一次冲压成型为一体结构，窗百叶隔断加强筋9. 2的长度10CM-80CM，宽度 0. 3CM-2.0CM，窗百叶隔断加强筋9. 2与窗百叶隔断9. 1呈70° -90°角，通风百叶窗8通过上固定扣角7和下固定角10与风口外框1组装在一起。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.新型通风排烟口风口结构，包括风口外框(1)、空心轴(2)、检查门(3)、检查门翻边 (3. 1)、门扣手(4)、碰卡开关(5)、横梁(6)、上固定扣角(7)、百叶通风窗(8)、窗百叶(9)、 窗百叶隔断(9. 1)、窗百叶隔断加强筋(9. 2)、下固定角(10)，其征在于风口外框(1)为型材矩形框架结构，风口外框(1)的宽度为2-6cm，风口外框(1)的上半部分设置有检查门(3)，检查门(3)通过两侧的空心轴(2)固定在风口外框(1)上部，空心轴(2)外直径 0.4-0.6CM，长度1.5-3. 5CM，检查门(3)四周设置有检查门翻边(3. 1)、检查门翻边(3. 1) 与检查门(3)呈90°直角，检查门(3)下部设置有门扣手(4)，门扣手(4)下部的风口外框(1)内设置有横梁(6)，横梁(6)为冲压式成型90°直角的型材，横梁(6)的直角宽度为 0. 8-2. 0CMx2. 5-5CM，横梁(6)顶部中间设置有碰卡开关(5)，碰卡开关(5)两侧的横梁(6) 顶部设置有凸起固定叶片，检查门(3)与碰卡开关(5)相对应连接，风口外框(1)的下半部设置有百叶通风窗(8)、百叶通风窗(8)是由一片或多片窗百叶(9)连接在一起与风口外框(1)组装为一体式结构，窗百叶(9)开孔的两侧外上角为90° -150°角，开孔尺寸长度 10CM-80CM，宽度1.5-5CM，窗百叶(9)与窗百叶隔断(9. 1)为一体结构，窗百叶隔断(9. 1) 长度为10CM-80CM，宽度为0. 8CM-2. 0CM,窗百叶(9)、窗百叶隔断(9. 1)、窗百叶隔断加强筋 (9. 2)为一体式结构，窗百叶(9)、窗百叶隔断(9. 1)、窗百叶隔断加强筋(9. 2)为一次冲压成型为一体结构，窗百叶隔断加强筋(9. 2)的长度10CM-80CM，宽度0. 3CM-2. 0CM,窗百叶隔断加强筋(9.2)与窗百叶隔断(9.1)呈70° -90°角，通风百叶窗8通过上固定扣角(7) 和下固定角(10)与风口外框(1)组装在一起。
专利摘要本实用新型涉及新型通风排烟口风口结构，其征在于风口外框为型材矩形框架结构，检查门通过两侧的空心轴固定在风口外框上部，检查门四周设置有检查门翻边、检查门翻边与检查门呈90°直角，门扣手下部的风口外框内设置有横梁，横梁为冲压式成型90°直角的型材，横梁顶部中间设置有碰卡开关，检查门与碰卡开关相对应连接，风口外框的下半部设置有百叶通风窗、百叶通风窗是由一片或多片窗百叶连接在一起与风口外框组装为一体式结构，窗百叶开孔的两侧外上角为90°-150°角，窗百叶、窗百叶隔断、窗百叶隔断加强筋为一体式结构，窗百叶隔断加强筋与窗百叶隔断呈70°-90°角。本实用新型的有益效果是，该新型通风排烟口风口结构为一次冲压成型，省工省料、制作成本低、结构牢固，外观新颖，适合于规模化生产。
文档编号E04F17/02GK202047566SQ20112005326
公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者徐朝晖 申请人:徐朝晖