无比钢建筑屋面系统的制作方法

文档序号:1858431阅读:302来源:国知局
专利名称:无比钢建筑屋面系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及建筑领域中的建材部件,特别涉及一种无比钢建筑屋面系统。
背景技术
¢3 * ^:中,“web light-gauge steel joist structureweb steel”、 中文译名为“无比钢”,是由加拿大英特兰公司开发的,主要结构体系为热镀锌钢管桁架为梁柱构件单元组成的结构体系,该结构形式在北美诸多国家以及中国已有应用。但是,现有技术中利用无比钢的屋面系统存在着如下技术缺陷屋面系统强度较小,结构复杂,并且施工速度较慢;在冬季的时候保温性能较差、隔热和隔音效果不好。

实用新型内容针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、强度大、 施工速度快,并且保温性能好、隔热和隔音效果好的无比钢建筑屋面系统。本实用新型的技术方案是这样实现的无比钢建筑屋面系统,热镀锌钢管桁架的上方固定安装有定向结构刨花板层,所述定向结构刨花板层与屋顶瓦层之间设置有防水隔热层。上述无比钢建筑屋面系统,所述热镀锌钢管桁架包括与房屋地面平行的横梁,与所述横梁的夹角大于零度、小于九十度的斜梁,以及与房屋地面垂直的竖梁。上述无比钢建筑屋面系统,所述横梁与所述斜梁之间,所述竖梁与所述横梁之间以及所述斜梁与所述竖梁之间分别通过一字型固定连接片固定连接,所述一字型固定连接片分别与所述横梁、所述斜梁和所述竖梁通过螺钉固定安装。上述无比钢建筑屋面系统,相邻所述竖梁之间通过所述一字型固定连接片或V型连接件固定连接,所述V型连接件与所述竖梁之间通过螺钉固定安装。上述无比钢建筑屋面系统,所述V型连接件具有相互呈V型的第一连接臂和第二连接臂,以及位于所述第一连接臂与所述第二连接臂之间并分别与所述第一连接臂和所述第二连接臂固定连接的一字型定位端;所述第一连接臂和所述第二连接臂远离所述一字型定位端的一端上以及所述一字型定位端上均设置有螺钉孔;所述第一连接臂和所述第二连接臂还设置有加强筋,所述加强筋的长度小于所述第一连接臂和所述第二连接臂的长度。上述无比钢建筑屋面系统,所述横梁、所述斜梁和所述竖梁均为热镀锌钢管,所述热镀锌钢管的横截面为方形或矩形;所述热镀锌钢管的壁厚为0. 8mm 2. Omm ;所述热镀锌钢管的横截面边长为40mm 80mm。上述无比钢建筑屋面系统,所述热镀锌钢管桁架的下方设置有与房屋内地面平行的保温层。上述无比钢建筑屋面系统,所述保温层下方设置有装饰板层。上述无比钢建筑屋面系统,所述保温层为玻璃棉保温层或岩棉保温层。上述无比钢建筑屋面系统,所述防水隔热层为防水膜层。[0015]本实用新型的有益效果是应用本无比钢建筑屋面系统的建筑物,使得屋面的结构简单、强度大、施工速度快,并且保温性能好、隔热和隔音效果好;并且建成的房屋具有抗震性能好、建筑施工应用过程中节约人力成本、施工效率高的优点。

图1为本实用新型的无比钢建筑屋面系统的V型连接件的结构示意图;图2为图1所示本实用新型的无比钢建筑屋面系统的V型连接件的立体结构示意图;图3为本实用新型的无比钢建筑屋面系统的一字型固定连接片的结构示意图;图4为本实用新型的无比钢建筑屋面系统的一字型固定连接片的另一种结构示意图;图5为本实用新型的无比钢建筑屋面系统的一字型固定连接片的另一种结构示意图;图6为本实用新型的无比钢建筑屋面系统的热镀锌钢管的横截面结构示意图;图7为本实用新型的无比钢建筑屋面系统的相邻两个竖梁连接关系的结构示意图;图8为本实用新型的无比钢建筑屋面系统的相邻两个竖梁另一种连接关系的结构示意图;图9为本实用新型的无比钢建筑屋面系统的热镀锌钢管桁架的结构示意图;图10为本实用新型的无比钢建筑屋面系统的热镀锌钢管桁架的另一种结构示意图;图11为本实用新型的无比钢建筑屋面系统的结构示意图。图中1-热镀锌钢管,2-V型连接件,21-第一连接臂,22-第二连接臂,23-—字型定位端,24-螺钉孔,25-加强筋,3-螺钉,5-热镀锌钢管桁架,51-横梁,52-斜梁,53-竖梁,54- —字型固定连接片,6-定向结构刨花板层,7-屋顶瓦层,8-防水隔热层,9-保温层, 10-装饰板层。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步的说明如图11所示,在本实施例的无比钢建筑屋面系统中,热镀锌钢管桁架5的上方固定安装有定向结构刨花板层6,所述定向结构刨花板层6与屋顶瓦层7之间设置有防水隔热层8。所述热镀锌钢管桁架5包括与房屋地面平行的横梁51,与所述横梁51的夹角大于零度、小于九十度的斜梁52,以及与房屋地面垂直的竖梁53。所述横梁51与所述斜梁52 之间,所述竖梁53与所述横梁51之间以及所述斜梁52与所述竖梁53之间分别通过一字型固定连接片M固定连接,所述一字型固定连接片M分别与所述横梁51、所述斜梁52和所述竖梁53通过螺钉3固定安装。如图3、图4和图5所示,所述一字型固定连接片M可以设计成多种形式,本实施例中使用的图3和图4中所示的一字型连接片(参见图11所示的A部、B部、C部和D部放大图)。所述横梁51、所述斜梁52和所述竖梁53均为热镀锌钢管1,如图6所示,所述热镀锌钢管1的横截面为方形或矩形;所述热镀锌钢管1的壁厚为0. 8mm 2. Omm ;所述热镀锌钢管1的横截面边长为40mm 80mm。如图11所示,所述热镀锌钢管桁架5的下方设置有与房屋内地面平行的保温层9,所述保温层9下方设置有装饰板层10,所述保温层9为玻璃棉保温层或岩棉保温层,所述防水隔热层8为防水膜层。在其它一些实施例中,相邻所述竖梁53之间距离很近,即紧邻在一起的时候可以通过所述一字型固定连接片M固定连接(如图11中的C部所示);如图7和图8所示,当相邻所述竖梁53之间距离相对较远的时候可以通过V型连接件2固定连接,所述V型连接件2与所述竖梁53之间通过螺钉3固定安装。如图1和图2所示,所述V型连接件2具有相互呈V型的第一连接臂21和第二连接臂22,以及位于所述第一连接臂21与所述第二连接臂22之间并分别与所述第一连接臂21和所述第二连接臂22固定连接的一字型定位端 23 ;所述第一连接臂21和所述第二连接臂22远离所述一字型定位端23的一端上以及所述一字型定位端23上均设置有螺钉孔M ;所述第一连接臂21和所述第二连接臂22还设置有加强筋25,所述加强筋25的长度小于所述第一连接臂21和所述第二连接臂22的长度。此外,如图9和图10所示,根据实际需要,所述热镀锌钢管桁架5也可以采取其它结构形式;例如,图9中所示的热镀锌钢管桁架5中的竖梁53比图11中所示的热镀锌钢管桁架5多,相应地强度就会增强;图10中所示的热镀锌钢管桁架5中还在竖梁53之间增加了斜梁52,这样会使得热镀锌钢管桁架5的强度更高,但是需要消耗的热镀锌钢管1也比较
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权利要求1.无比钢建筑屋面系统,其特征在于,热镀锌钢管桁架(5)的上方固定安装有定向结构刨花板层(6),所述定向结构刨花板层(6)与屋顶瓦层(7)之间设置有防水隔热层(8)。
2.根据权利要求1所述的无比钢建筑屋面系统,其特征在于,所述热镀锌钢管桁架(5) 包括与房屋地面平行的横梁(51),与所述横梁(51)的夹角大于零度、小于九十度的斜梁 (52),以及与房屋地面垂直的竖梁(53)。
3.根据权利要求2所述的无比钢建筑屋面系统,其特征在于,所述横梁(51)与所述斜梁(5 之间,所述竖梁(5 与所述横梁(51)之间以及所述斜梁(5 与所述竖梁(53)之间分别通过一字型固定连接片(54)固定连接,所述一字型固定连接片(54)分别与所述横梁(51)、所述斜梁(5 和所述竖梁(5 通过螺钉(3)固定安装。
4.根据权利要求3所述的无比钢建筑屋面系统,其特征在于,相邻所述竖梁(53)之间通过所述一字型固定连接片(54)或V型连接件( 固定连接,所述V型连接件( 与所述竖梁(53)之间通过螺钉(3)固定安装。
5.根据权利要求4所述的无比钢建筑屋面系统,其特征在于,所述V型连接件(2)具有相互呈V型的第一连接臂和第二连接臂(22),以及位于所述第一连接臂与所述第二连接臂02)之间并分别与所述第一连接臂和所述第二连接臂02)固定连接的一字型定位端;所述第一连接臂和所述第二连接臂0 远离所述一字型定位端 (23)的一端上以及所述一字型定位端上均设置有螺钉孔04);所述第一连接臂和所述第二连接臂0 还设置有加强筋(25),所述加强筋0 的长度小于所述第一连接臂和所述第二连接臂02)的长度
6.根据权利要求2-5任一所述的无比钢建筑屋面系统,其特征在于,所述横梁(51)、所述斜梁(5 和所述竖梁(5 均为热镀锌钢管(1),所述热镀锌钢管(1)的横截面为方形或矩形;所述热镀锌钢管(1)的壁厚为0. 8mm 2. Omm ;所述热镀锌钢管(1)的横截面边长为 40mm 80mmo
7.根据权利要求6所述的无比钢建筑屋面系统,其特征在于,所述热镀锌钢管桁架(5) 的下方设置有与房屋内地面平行的保温层(9)。
8.根据权利要求7所述的无比钢建筑屋面系统,其特征在于,所述保温层(9)下方设置有装饰板层(10)。
9.根据权利要求7所述的无比钢建筑屋面系统,其特征在于,所述保温层(9)为玻璃棉保温层或岩棉保温层。
10.根据权利要求7所述的无比钢建筑屋面系统,其特征在于,所述防水隔热层(8)为防水膜层。
专利摘要本实用新型公开一种无比钢建筑屋面系统,热镀锌钢管桁架的上方固定安装有定向结构刨花板层,所述定向结构刨花板层与屋顶瓦层之间设置有防水隔热层。本实用新型的无比钢建筑屋面系统的结构简单、强度大、施工速度快,并且保温性能好、隔热和隔音效果好。
文档编号E04D13/16GK202055423SQ20112008786
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者路志庆 申请人:北京宝丰兴隆钢结构技术发展有限公司
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