专利名称：水晶玻璃窑炉废热回收利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水晶玻璃窑炉废热回收利用装置。
背景技术：
玻璃生产是高能耗行业，燃料成本大约占产品总成本的1/3左右，能耗高低直接关系到企业的经济效益的发挥，所以如何降低能耗，充分合理利用窑炉余热是节能工作一项关键技术，也是提高窑炉热效率的主要途径。水晶玻璃窑炉在生产应用时，有大量的废烟余热从烟囱排出(余热温度约300°C左右)，造成一定的热量白白浪费，同时在一些小型窑炉，由于废气量小，排烟温度低，存在着投入运行成本与产出效益是否合算的问题，因此在水晶玻璃窑炉相对较小的情况下，怎样设计余热回收装置关系到生产的经济效益问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种即能保证生产的正常进行，又能够将生产中的余热充分回收利用的水晶玻璃窑炉废热回收利用装置。本实用新型的水晶玻璃窑炉废热回收利用装置，包括一用于回收利用窑炉废热的热管式蒸发器，所述热管式蒸发器通过支烟道与主烟道上的烟 相并联。所述支烟道连接到引风机，所述引风机将通过热管式蒸发器后排出的余热引出并送到窑炉空气蓄热室供二次进风使用。所述支烟道的进烟口设有进烟间板，所述支烟道的出烟口设有出烟闸板。本实用新型的水晶玻璃窑炉废热回收利用装置既能保证正常生产，又能充分回收余热。本实用新型优点1、降低企业的能耗，减少产品成本，达到增收节支的目的。2、废热的排放物大大减少，节能环保，经济、社会效益显著。
附图1为本实用新型的废热回收利用装置在生产应用的安装结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的水晶玻璃窑炉废热回收利用装置，包括一热管式蒸发器7，所述热管式蒸发器通过支烟道8与主烟道2上的烟@ 4相并联，所述主烟道2通过蓄热室1连接到窑炉熔化池10，所述支烟道8连接到引风机5，引风机用于将通过热管式蒸发器后排出的余热引出并送到窑炉空气蓄热室供二次进风使用，同时，支烟道8的进烟口设有进烟闸板9，支烟道8的出烟口设有出烟闸板6。本实用新型根据水晶玻璃窑炉的特点， 在主烟道闸板3的前方约一米处，设计余热改道回收装置，使其正常生产，如需余热回收， 调整余热改道装置中间板，烟道废气从热管式蒸发器7即余热回收蒸发器通过，余热蒸发
3器可产出0. 3Mpa压力的蒸汽，供煤气发生炉使用，如有余量还可用于取暖、洗澡等生活用蒸汽。余热蒸发器需维修清灰时，可以调整烟道间板，使其直接从烟 排放。余热从余热管蒸发器排出时的温度大约有100°C左右，用引风机引出送到窑炉空气蓄热室供二次进风使用，使二次进风温度可提高80°C左右。本实用新型的水晶玻璃窑炉废热回收利用装置既能保证正常的生产，又能充分回收余热，降低了企业生产的能耗，减少了产品成本，达到增收节支的目的，同时废热的排放物大大减少，节能环保，经济、社会效益显著。
权利要求1.水晶玻璃窑炉废热回收利用装置，其特征在于包括一用于回收利用窑炉废热的热管式蒸发器，所述热管式蒸发器通过支烟道与主烟道上的烟 相并联。
2.如权利要求1所述的水晶玻璃窑炉废热回收利用装置，其特征在于所述支烟道连接到引风机，所述引风机将通过热管式蒸发器后排出的余热引出并送到窑炉空气蓄热室供二次进风使用。
3.如权利要求1所述的水晶玻璃窑炉废热回收利用装置，其特征在于所述支烟道的进烟口设有进烟间板，所述支烟道的出烟口设有出烟闸板。
专利摘要本实用新型公开了一种水晶玻璃窑炉废热回收利用装置，其包括一用于回收利用窑炉废热的热管式蒸发器，所述热管式蒸发器通过支烟道与主烟道上的烟囱相并联。本实用新型的水晶玻璃窑炉废热回收利用装置既能保证正常的生产，又能充分回收余热，降低了企业生产的能耗，减少了产品成本，达到增收节支的目的，同时带有废热的排放物大大减少，节能环保，经济、社会效益显著。
文档编号C03B5/16GK202016943SQ201120102768
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者沈鹤, 温刚, 王强, 葛学金, 赵民主 申请人:安徽华强玻璃科技有限公司