防潮地板的结构的制作方法

文档序号:1859408阅读:215来源:国知局
专利名称:防潮地板的结构的制作方法
技术领域
防潮地板的结构
技术领域
本发明涉及一种家居建材,尤其涉及一种防潮地板的结构。背景技术
在国家制定的2011年发展目标中,建筑业将成为我国国民经济的支柱产业之一。 随着建筑业的发展,人民收入和文化生活水平的提高,室内装修业将有更大的发展,而木地板作为室内装修的重要材料之一也将随之发展。人们对住房内部装饰的要求越来越高,在住房装修中,由于木材具有许多天然优点和人类崇尚自然的心理,木材的需求量与日俱增。 国家天然林保护工程的启动,使得可用于制造实木地板的优质天然林越来越少,这给强化木地板产业提供了一个极为有利的发展机遇。强化木地板的原材料来自人工林小径木,间伐材,次、小、薪炭材和木材加工剩余物等,用它代替实木地板,大大提高了木材的利用率,有利于节约森林资源,保护生态环境, 符合国家可持续发展的战略。与此同时,强化木地板在一定程度上保存了内在的木材质地, 又具有逼真的天然木纹外观,属于对环境友善的绿色地面铺设材料,越来越受到人们的青睐。因此,强化木地板有望成为我国21世纪的家居地面主流铺设材料。但是,现有木地板在潮湿天气或遇水容易出现变形现象,包括裂缝、隙缝、起拱、凹板等,严重影响地板使用寿命。木地板自身变形是由吸水厚度膨胀率决定的,吸水厚度膨胀率是指强化复合地板浸泡在25°C的水中一段时间后,基层吸水厚度增加的程度用%来表示,是反映材料受潮情况下尺寸的稳定性。吸水厚度膨胀率越小,说明地板的防潮性能越高。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有防潮性能的地板结构。本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种防潮地板的结构,包括自上而下依次设置的耐磨层、装饰层、基材层、平衡层,且所述基材层是高密度纤维板。本实用新型防潮地板的结构的优点在于本实用新型所述高密度纤维板具有高度的耐水性,由于此层的设置使地板具有很强的防潮性能,解决了木地板在潮湿天气或遇水容易出现变形的问题,提高了木地板的耐水性,使板材遇水膨胀的程度大大下降。

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。图1是本实用新型防潮地板的结构图;图2是本实用新型防潮地板中的亚坯板的结构图;图3是本实用新型防潮地板中的纸坯的结构图。
具体实施方式如图1所示,一种防潮地板的结构001,包括自上而下依次设置的耐磨层1、装饰层2、基材层3、平衡层4即底层。本实用新型所述耐磨层1、装饰层2、平衡层4分别是由耐磨纸、装饰纸、平衡纸构成,所述耐磨纸、装饰纸、平衡纸均指经三聚氰氨浸渍过的。所述基材层是高密度纤维板,高密度纤维板具有高度的耐水性,由于此层的设置使地板具有很强的防水性能。本实用新型所述高密度纤维板是选用经管道施胶后的高密度纤维铺装而成,其中管道施胶采用的胶黏剂为混合胶,其成分为三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂和三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂。其中三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂占混合胶的质量百分数为30% 70%;将施胶后的纤维铺装成坯板,将坯板压贴成型;对成型坯板切割开槽,铣出锁扣企口槽;采用防水石蜡对企口槽进行四边封蜡处理。本实用新型的防潮地板可采用如下方法制成1、管道施胶对热磨后的纤维采用混合胶黏剂进行管道施胶,混合胶黏剂由三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂和三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂构成,其中三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂占混合胶的质量百分数为30%。两种胶黏剂的固化量、比重、固化时间和粘度相近且相溶,通过混合使用, 利用三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂提高板的耐水性,使板材遇水膨胀的程度大大下降,同时还能降低三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂的游离甲醛含量。2、组坯Al、将冷却垫板(有自动回车的设备不需要冷却垫板)顺序铺上耐磨纸-装饰纸-基材纸-平衡纸,组成坯板结构,如图1所示;Bi、将冷却垫板(有自动回车的设备不需要冷却垫板)顺序铺上高密度纤维板-平衡纸,组成亚坯板002,如图2所示;顺序铺上耐磨纸-装饰纸,组成纸坯003,如图3 所示。3、热压工艺A2、将准备好的坯板送入热压机中,在热压机中定位;启动热压机,闭合后待压力达到上述单位压力后计时,并自动完成坯板的热压过程。各参数为上压板温度为208°C;下压板温度205 210°C;时间30 :35s ;压力 280 290N/cm2 ;。B2、热压过程分两步完成,即先将亚坯板002送入热压机内并定位,启动热压机完成第一次定位热压。热压机完成第一次压贴后会自动打开,此时将准备好的纸坯003铺在亚坯板002上,热压机自动闭合完成第二次成型热压。各参数为上压板温度为190°C,下压板温度185 195°C,压力16 20Mpa,第一次定位热压时间2 5s,第二次成型热压时间35 40s。4、开槽将压贴好的成型坯板裁成需要规格尺寸的大小,但须留好铣切量。四边开槽设备设定上压带高度6. 5mm-8. 5mm ;压力0· 1-0. 3MPa。将裁好的成型坯板正面朝下、端头方向统一,送入四边开槽设备中,铣出锁扣企口槽。[0030]5、封蜡将开好企口槽的成品送入全自动的封蜡生产线上,调整出蜡口的模具,使模具与企口槽基本吻合。石蜡加热温度60-100°C;速度20-50m/min。开启封蜡生产线,模具内会充满了高温的雾状的防水改性蜡,产品经过模具时长边及短边企口槽的基材裸露部分会快速、均勻地覆上一层大约0. 3mm厚的改性防水蜡,阻断了裸露的基材部分与空气中的水分接触的途径。高密度纤维板的技术要求及处理A3、表面密度 860_1100kg/m3 ;B3、纤维板表面平整无刮痕、无污染,需经180目精砂抛光处理;C3、纤维板含水率彡8% ;D3、精砂抛光后的纤维板要清除粉层。三聚氰氨浸渍纸的技术要求A4、装饰纸原纸70 100g/m2,三聚氰氨浸渍后纸重135_155g/m2 ;挥发分 5% -8% ;B4、三聚氰胺甲醛树脂浸渍原纸或者改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍原纸(颜色可以为浅咖啡色)100 130g/m2,三聚氰氨甲醛树脂胶浸渍后的三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸或者改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍后的改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍纸重^0-300g/m2,挥发分 6% -8% ;C4、上述装饰纸及三聚氰胺甲醛树脂浸渍原纸或者改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍原纸均应密封保管。
权利要求1. 一种防潮地板的结构,其特征在于包括自上而下依次设置的耐磨层、装饰层、基材层、平衡层,且所述基材层是高密度纤维板。
专利摘要本实用新型提供了一种防潮地板的结构,包括自上而下依次设置的耐磨层、装饰层、基材层、平衡层,且所述基材层是高密度纤维板。本实用新型的结构的优点在于解决了木地板在潮湿天气或遇水容易出现变形的问题,提高了木地板的耐水性,使板材遇水膨胀的程度大大下降。
文档编号E04F15/10GK202073288SQ201120115029
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者吴景贤, 林青, 管义榕, 罗亦强, 范海涛, 陆勤芳 申请人:福建汇洋林业投资股份有限公司
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