专利名称：一种抗扭曲的钢架支撑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种强度大且能够抗扭曲的钢架连接结构。
背景技术：
在建筑行业中，目前多数楼房都是采用框架结构，即将多根钢筋组成一个钢筋框架，各钢筋的同一横截面上利用短钢筋焊接固定而形成一个空心框架，多个空心框架连接后形成整个楼房的筋骨，在空心框架上浇铸混凝土，最终形成整个楼房的主体框架，这种钢筋连接方式能够很好的分散建筑物垂直方向上的力，但在受到斜向力或扭曲力时，内部的空心框架就会产生变形，最终使水泥板、柱、楼盖出现裂纹，更严重的会导致支撑物断裂，因此这种空心框架的结构方式抗震性差。
实用新型内容为解决现有技术中作为建筑物内的加强筋结构抗扭曲性差的问题，本实用新型公开一种带支撑环的钢架结构，能够同时提高整个框架的抗扭曲性和建筑物的抗震性，具体方案如下一种抗扭曲的钢架支撑结构，包括主支杆，连接主支杆的支撑杆，支撑杆的两端焊接在主支杆上，同一截面上的支撑杆构成一个封闭的多边形，其特征在于，所述多边形内焊接有支撑环。本实用新型的另一优选方案所述主支杆为三至六根。本实用新型的另一优选方案所述多边形在主支杆上间隔排列。本实用新型的另一优选方案所述支撑环与支撑杆的焊接点位于支撑杆的中点。本实用新型的另一优选方案各主支杆相互之间平行，各多边形相互之间平行。本方案在现有钢架结构内焊接支撑环，支撑环可分解钢筋框架截面上受到的力， 使整个钢筋框架中心不受力，焊接支撑环后整个钢筋框架的牢固性也得到加强，由于支撑环在各个方向上都具有一定的弹性，因此建筑物在受到扭曲力时，支撑环可将扭曲力分散到整个钢筋框架上，同时保证钢筋框架的中心轴不发生变形，这样钢筋框架所受到的力都由钢筋框架上所有的钢筋承受，而钢筋框架的内部是稳定的，这就提高了整个建筑物的抗震性。本方案结构简单、实现容易，且此结构能够应用在多个领域。
图1本实用新型的结构示意图。图2本实用新型的四根主支杆结构示意图。图3本实用新型的五根主支杆结构示意图。图4本实用新型的六根主支杆结构示意图。附图标号说明1-主支杆、2-支撑杆、3-支撑环
具体实施方式
[0014]如图1、2、3、4所示，本方案是在现有技术的基础上做出的改进，现有技术中的钢筋框架结构适宜承受垂直方向上的力，整个框架主要包括作为主支杆1的长钢筋，作为支撑杆2的短钢筋，将支撑杆焊接在主支杆的截面上形成一个多边形，主支杆位于多边形的顶角上形成一个空心框架，按承重的需要，在主支杆上间隔一段距离焊接由短钢筋组成的多边形。本方案在多边形的内部焊接一个环形支撑环3，支撑环与支撑杆的焊接点在支撑杆的中点位置，支撑环通过焊接点将支撑杆上受到的重力，充分分散到整个框架表面。由于环形支撑环在各个支撑杆之间是弧形连接，因此整个框架中心不受力，重力完全由框架表面承担。支撑环是一个整体的环形，具有一定的弹性形变，可将某个方向的扭曲力传送到整个环形圈上，同时通过焊点将再分散到整个框架上，这样框架其它部分所受到的力就只有垂直方向上的力，这就大大减小了整个框架所受到的扭曲力，避免了整个框架变形。根据本方案的设计思想，本方案这种结构方式还可以应用在其它类似的地方，具体的主支杆数量根据实际建筑强度需要确定，同样多边形间隔的越短，整个钢筋框架的强度越大，因此也需要根据实际需要设置。
权利要求1.一种抗扭曲的钢架支撑结构，包括主支杆(1)，连接主支杆的支撑杆O)，支撑杆的两端焊接在主支杆上，同一截面上的支撑杆构成一个封闭的多边形，其特征在于，所述多边形内焊接有支撑环(3)。
2.如权利要求1所述的一种抗扭曲的钢架支撑结构，其特征在于，所述主支杆(1)为三至六根。
3.如权利要求2所述的一种抗扭曲的钢架支撑结构，其特征在于，所述多边形在主支杆⑴上间隔排列。
4.如权利要求3所述的一种抗扭曲的钢架支撑结构，其特征在于，所述支撑环(3)与支撑杆O)的焊接点位于支撑杆的中点。
5.如权利要求4所述的一种抗扭曲的钢架支撑结构，其特征在于，各主支杆(1)相互之间平行，各多边形相互之间平行。
专利摘要本实用新型公开一种抗扭曲的钢架支撑结构，涉及建筑领域，包括主支杆，连接主支杆的支撑杆，支撑杆的两端焊接在主支杆上，同一截面上的支撑杆构成一个封闭的多边形，所述多边形内焊接有支撑环。本方案在现有钢架结构内焊接支撑环，支撑环可分解钢筋框架截面上受到的力，使整个钢筋框架中心不受力，由于支撑环在各个方向上都具有一定的弹性，因此建筑物在受到扭曲力时，支撑环可将扭曲力分散到整个钢筋框架上，同时保证钢筋框架的中心轴不发生变形，这样钢筋框架所受到的力都由钢筋框架上所有的钢筋承受，而钢筋框架的内部是稳定的，这就提高了整个建筑物的抗震性。本方案结构简单、实现容易，且此结构能够应用在多个领域。
文档编号E04C5/06GK202125010SQ201120200818
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者汤广武 申请人:汤广武