用于玻璃纤维的列流工具的制作方法

文档序号:1862678阅读:586来源:国知局
专利名称:用于玻璃纤维的列流工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于池窑式玻璃纤维生产行业的一种列流工具,尤其是指一种利用套筒结构进行列流的结构。
背景技术
现有的玻璃纤维生产中,池窑拉丝作业中列流采用的工具多是由普通水管焊接成 “Y”型,由进水口,列流丝束进口、合流口组成。水只能从一侧冲丝束,进而带动丝束流动,为了使列流顺利,需要用压力较大的水接入列流工具中导致用水量大。列流丝束在被水带动时流得不顺畅,导致丝滞留打断正常卷绕的丝根,列流管与水管连接困难不好固定。丝放入列流管较困难,人员操作时间长。具体表现为在日常生产中的玻璃液温度大范围波动,或者有难容杂质和原料时都会导致生产不好,主要是析晶、杂质断头导致连续玻璃纤维断飞, 为了稳定生产,通常把在漏板两侧的丝束列流出来。特别是钼金漏板更换后1-2个月生产较困难,钼金漏板两端掉析晶断头,为稳定生产通常把两端的丝束列出来作业,时间长消耗的水也多。如果普通列流管是用一根DN40、长500mm的水管制作。把列流管绑在引丝口,接一根水管绑在列流管口,水流量开到每分钟36千克才能让丝流顺。一块漏板要两根列流管需要的水流量较大,列流管不好固定。因为列流管结构是“Y”型,并且内径是40mm,所以水不能均勻的附满水管的内壁,丝在列流管里会因水压波动和角度摆动大把丝磨断。列流管较大列流时丝根不好放进列流管内。人工操作时间要长,水浪费大。基于上述现有技术的不足,本发明人创新地设计出一种结构简单、成本低、易维护,易安装并能节省用水的列流工具。

实用新型内容本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷,而提供一种结构简单、成本低、易维护,易安装并能节省用水的列流工具。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案用于玻璃纤维的列流工具,其特征在于包括设有中空腔的列流管,及套设于列流管外周且与列流管形成环形腔的外套管,所述外套管的两端设有用于与列流管固定联接的联接环;所述外套管的外侧联接有水管接头,所述外套管与水管接头的对应处设有进水孔, 所述的进水孔与环形腔联通;所述的列流管的外周上还设有若干个用于联通中空腔与环形腔的列流孔。其进一步技术方案为所述外套管的外侧还设有固定卡槽,所述的固定卡槽设有方向朝下的槽口。其进一步技术方案为所述列流管的上端口设有内倒角。其进一步技术方案为所述的列流管、联接环、外套管和水管接头之间的联接均为焊接联接。其进一步技术方案为所述的列流孔为斜孔,为从外上方至内下方的斜向,斜孔与列流管中心轴的角度为30° 60°。其进一步技术方案为所述的列流管、联接环、外套管和水管接头均为SUS304不锈钢。其进一步技术方案为所述列流管的内径为10 20mm;所述水管接头的内径为 5 15mm ;所述环形腔的厚度为3 8mm。其进一步技术方案为所述外套管的长度为30 80mm ;所述列流管的长度为
100 邪0讓。本实用新型与现有技术相比的有益效果是本实用新型的结构能使水流量由水管接头进入环形腔之后再进入列流管内时,瞬间由大变小,经过空间的压缩导致水压相对增大提高了水流对列流丝束的带动能力,进而减少水流量,并且水能够从各个方向均勻的冲向管壁,使列流丝束受到各方向的力相近,丝束能更加稳定地流动,既能够有效减少列流不顺畅引起的断飞。在列流管后边缘设有一个固定卡槽,用于方便固定列流管,有利于人性化操作和维护。本实用新型列流工具能够使水流量减少三分之二,并且杜绝丝根经过列流管因摩擦或摆动大而断裂,人员操作方便快捷。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型用于玻璃纤维的列流工具的具体实施例的剖面示意图。附图标记说明1列流管10中空腔[0019]11列流孔12内倒角[0020]2外套管20环形腔[0021]21进水孔3联接环[0022]4水管接头5固定卡[0023]50槽口
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。如图1所示,本实用新型用于玻璃纤维的列流工具,包括设有中空腔10的列流管 1,及套设于列流管1外周且与列流管1形成环形腔20的外套管2,外套管2的两端设有用于与列流管1固定联接的联接环3 ;外套管2的外侧联接有水管接头4 (本实施例中采用塔形接头),外套管2与水管接头4的对应处设有进水孔21,进水孔21与环形腔20联通;列流管1的外周上还设有若干个用于联通中空腔10与环形腔20的列流孔11。外套管2的外侧还设有固定卡槽5 (位于水管接头的下方),固定卡槽5设有方向朝下的槽口 50。列流管 1的上端口设有内倒角12。列流管1、联接环3、外套管2和水管接头4之间的联接均为焊接联接。其中,列流孔11为斜孔,为从外上方至内下方的斜向,斜孔与列流管中心轴的角度为30° 60°。列流管1、联接环3、外套管2和水管接头4均为SUS304不锈钢;列流管的内径可以为10 20mm ;水管接头的内径可以为5 15mm ;环形腔的厚度可以为3 8mm ;外套管的长度可以为30 80mm ;列流管的长度可以为100 250mm。在本实施例中,列流管则是一根内径15mm、长180mm的水管,在水管50mm的地方开4个环向均勻分布的Φ3πιπι的通孔(即列流孔),通孔的角度45°。在水管开孔的外围加一根内径30mm的圆管(即外套管)焊接(两端增设有用于焊接的联接环),再在圆管的外围开一个孔(即进水孔)焊接一个塔式接头(即水管接头)接上水管通水。此设计使水流量由水管进入列流器后瞬间大变小,经过空间的压缩导致水压相对增大提高了水流对列流丝束的带动能力,进而减少水流量,并且水能够从各个方向均勻的冲向管壁,使列流丝束受到各方向的力相近,丝束能更加稳定地流动,既能够有效减少列流不顺畅引起的断飞。作为本实用新型的进一步创新,可以增加列流孔的数量,可以不只是设在一个轴向位置,还可以设在多个轴向位置,并且径向位置相互错开。综上所述,本实用新型的结构能使水流量由水管接头进入环形腔之后再进入列流管内时,瞬间由大变小,经过空间的压缩导致水压相对增大提高了水流对列流丝束的带动能力,进而减少水流量,并且水能够从各个方向均勻的冲向管壁,使列流丝束受到各方向的力相近,丝束能更加稳定地流动,既能够有效减少列流不顺畅引起的断飞。在列流管后边缘设有一个固定卡槽,用于方便固定列流管,有利于人性化操作和维护。本实用新型列流工具能够使水流量减少三分之二,并且杜绝丝根经过列流管因摩擦或摆动大而断裂,人员操作方便快捷。以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.用于玻璃纤维的列流工具,其特征在于包括设有中空腔的列流管,及套设于列流管外周且与列流管形成环形腔的外套管,所述外套管的两端设有用于与列流管固定联接的联接环;所述外套管的外侧联接有水管接头,所述外套管与水管接头的对应处设有进水孔,所述的进水孔与环形腔联通;所述的列流管的外周上还设有若干个用于联通中空腔与环形腔的列流孔。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维的列流工具,其特征在于所述外套管的外侧还设有固定卡槽,所述的固定卡槽设有方向朝下的槽口。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃纤维的列流工具,其特征在于所述列流管的上端口设有内倒角。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃纤维的列流工具,其特征在于所述的列流管、联接环、外套管和水管接头之间的联接均为焊接联接。
5.根据权利要求4所述的用于玻璃纤维的列流工具,其特征在于所述的列流孔为斜孔,为从外上方至内下方的斜向,斜孔与列流管中心轴的角度为30° 60°。
6.根据权利要求5所述的用于玻璃纤维的列流工具,其特征在于所述的列流管、联接环、外套管和水管接头均为SUS304不锈钢。
7.根据权利要求5所述的用于玻璃纤维的列流工具,其特征在于所述列流管的内径为 10 20mm ;所述水管接头的内径为5 15mm ;所述环形腔的厚度为3 8mm。
8.根据权利要求5所述的用于玻璃纤维的列流工具,其特征在于所述外套管的长度为 30 80mm ;所述列流管的长度为100 250mm。
专利摘要本实用新型公开了一种用于玻璃纤维的列流工具,包括设有中空腔的列流管,及套设于列流管外周且与列流管形成环形腔的外套管,外套管的两端设有用于与列流管固定联接的联接环;外套管的外侧联接有水管接头,外套管与水管接头的对应处设有进水孔,进水孔与环形腔联通;列流管的外周上还设有若干个用于联通中空腔与环形腔的列流孔。本实用新型的结构能使水流量由水管接头进入环形腔之后再进入列流管内时,瞬间由大变小,经过空间的压缩导致水压相对增大提高了水流对列流丝束的带动能力,进而减少水流量,比传统的节约用水三分之二,并且水能够从各个方向均匀的冲向管壁,使丝束能更加稳定地流动,既能够有效减少列流不顺畅引起的断飞。
文档编号C03B37/02GK202099195SQ20112020641
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者何志愿, 刘奇华 申请人:清远忠信世纪玻纤有限公司
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