实木导热地板的制作方法

文档序号:1863123阅读:435来源:国知局
专利名称:实木导热地板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种装饰建材,尤其涉及一种适用于地面采暖铺装的实木地板。
背景技术
随着人们生活水平的提高,目前采用地热供暖的房屋日益增多,在为人们生活带来舒适和便利的同时,随之也带来了地面装修中地板散热问题。实木地板以其天然、无污染、易加工等特点受到人们的喜爱,然而,由于实木地板受环境中温度和湿度影响较大,潮涨干缩,将其用于地热供暖的房屋内,若结构设计的不合理,不仅散热效果不好,还会出现起鼓和干缝的情况,既影响使用效果,也影响整体的美观。目前市场上有一种用于地热供暖房屋内的地板,该地板在其长度方向的两端、宽度方向两侧分别设有公榫和母槽,地板正面位于地板长度方向上的公榫端和地板宽度方向上的公榫侧交汇处的有一弧形槽,地板背面间隔设有两条纵向导热槽,两条纵向导热槽与地板长度方向一端的母槽垂直贯通;在每片地板长度和厚度的中部还设有垂直贯穿的通孔,通孔与导热槽的交汇处形成一通气槽。装配时,当将两块地板长度方向两端的公榫和母槽装配在一起后,第三块地板的宽度方向一侧的母槽与这两块地板宽度方向一侧的公榫装配在一起时,则必须将第三块地板长度和厚度中部设置的垂直贯穿的通孔对准装配在前两块地板的交接处,以使得地板下面的热量经过地板背面的导热槽、垂直贯穿的通孔、通气槽最终通过地板正面公榫上设置的弧形槽传导至地板表面,再通过空气对流的方式给室内供暖。理论上,这种结构设计是可行的。然而,在实际应用过程中,在装配地板时,很难保证一定能将第三块地板上垂直贯穿的通孔对准装配在前两块地板的交接处,这样,该通孔与弧形槽之间的空隙就非常有限,加之其通气槽由于受到导热槽宽度的限制,开口尺寸也很有限,只要安装稍有不到位或是油漆不当,极易将通孔与弧形槽之间的空隙堵住,地板下面的热量根本无法正常导出,因而无法达到散热的目的。此外,上述地板的结构形式还限定了其在拼装后没有钉地板钉的位置,而不钉地板钉将使得地板无法与设于下方的木龙骨相连接,这样,随着使用时间的增加,地板踩上去很容易发出板与板之间的摩擦声,因而,直接影响了地板的使用效果。尤其是在地板长度和厚度中部设置的垂直贯穿的通孔还会导致地板的整体强度明显降低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种实木导热地板,它能使地板下面的热量快速传递至地面,有效地防止由于地板散热不均勻既影响了供暖效果又影响了地板的外观的情况出现。使用该实木导热地板,还可将地板与铺设在地板下面的木龙骨通过地板钉相互连接,从而使地板的装配更加牢固,整体受力更加均勻,从而改善板与板之间的摩擦情况,减少地板发出的声响。为了实现上述发明目的,本实用新型提供了一种实木导热地板,该实木导热地板沿其长度方向具有一公榫端和一母槽端,沿其宽度方向具有一公榫侧和一母槽侧,所述实木导热地板的背面设有若干条沿实木导热地板的长度方向设置的导热槽,所述导热槽与所述母槽端的母槽垂直贯通,所述实木导热地板的正面、公榫端和公榫侧的交汇处还设有一弧形槽;此外,所述实木导热地板还包括一沿实木导热地板的长度方向开设的开口槽,其设于所述公榫端的公榫上,并正对于紧邻公榫侧的导热槽;一通风槽,其自所述母槽向其深度方向延伸形成;一 U型槽,设于所述通风槽的槽壁上,该槽壁靠近实木导热地板的正面,所述U型槽的深度方向与实木导热地板的长度方向一致,所述U型槽的位置与所述开口槽的位置对应。优选地,所述实木导热地板还包括一沿实木导热地板的长度方向设置的遮缝檐, 其设于所述母槽侧,所述遮缝檐自实木导热地板的正面向外延伸,并在实木导热地板的宽度方向上向外延伸有一定宽度。所述U型槽的宽度与开口槽的宽度相同。所述导热槽的数量为两条。本实用新型所述的实木导热地板由于采用了上述的技术方案,使其具有非常好的导热性,其与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果1.由于本实用新型所述的实木导热地板利用了每块地板上原有的导热槽、弧形槽,又分别设置了通风槽、开口槽和U型槽,并在结构设计上采用了五槽彼此相互连通的结构形式,形成了一个通风散热的网络,可使地板下面的热量通过地板正面上的弧形槽直接传导至地板表面,同时还可将地板下面的潮气通过该弧形槽排放出来。2.在优选的技术方案中,本实用新型所述的实木导热地板上遮缝檐的设置,可将地板长度方向的接缝完全遮住,使得地板外表更加美观,其整体性更强。3.本实用新型所述的实木导热地板还可在两块地板长度方向连接处的公榫正面上加装地板钉,通过地板钉将地板与铺设在地板下面的木龙骨连为一体,这样不仅可使地板装配得更加牢固,地板整体的受力也更加均勻,当人们在地板上行走时,地板与地板之间的摩擦声也会因此而得到明显改善。4.由于本实用新型所述的实木导热地板的通风槽、开口槽和U型槽均位于每块地板的端部,因此地板装配起来就特别灵活。当前两块地板装配好后,只要将前两块地板宽度方向一侧的公榫嵌入至第三块地板宽度方向一侧的母槽内即可,母槽相对于公榫的位置在地板长度方向上可根据具体情况随意调整。
以下结合附图和具体实施例来对本实用新型所述的实木导热地板做进一步说明。


图1为本实用新型所述的实木导热地板背面的整体结构示意图。图2为
图1的A向视图(地板面朝下)。图3为图2的左视图。图4为
图1所述的实木导热地板的长度方向公榫端一段的后视图。图5为图4的B向视图。[0026]图6为两块实木导热地板的装配结构示意图(地板正面)。图7为三块实木导热地板的装配结构示意图(地板正面)。
具体实施方式

图1所示,实木导热地板在其长度方向上分别具有一公榫端和一母槽端,在其宽度方向上分别具有一公榫侧和一母槽侧,其中公榫端设有第一公榫1,母槽端设有第一母槽2,公榫侧设有第二公榫3,母槽侧设有第二母槽4,该实木导热地板的背面设有两条纵向的导热槽5,两条导热槽5中间具有一定的间隔。配合参见图2和图3,导热槽5与第一母槽2垂直贯通。如图4、5所示,该实木导热地板的正面,在公榫侧和公榫端的交汇处设有弧形槽 6。请继续参阅
图1、图2和图3,实木导热地板的第一公榫1上设有一开口槽11,该开口槽11正对于靠近公榫侧的一导热槽5。第一母槽2向其深度方向延伸,形成一通风槽 21。通风槽21的槽壁上设有一 U型槽22,该U型槽22的深度方向(即从U型的开口端到 U型的底端)与实木导热地板的厚度方向一致,该U型槽22的延伸方向与实木导热地板的长度方向一致,U型槽22的位置与开口槽11的位置对应,且二者的宽度也相等。如图6所示,当两块实木导热地板在长度方向上拼接时,一块实木导热地板的第一公榫1插入至另一块实木导热地板的第一母槽2内时,由于第一母槽2的延伸段即为通风槽21,故在两块地板的交汇处,构成了导热槽5、通风槽21、开口槽11、U型槽22以及弧形槽6五槽相通的结构形式,地板下面的热量经过彼此间相互连通的导热槽5、通风槽21、 开口槽11以及U型槽22,最终通过弧形槽6传导至实木导热地板表面,再通过空气对流的方式进入室内空间。当实木导热地板在宽度方向上拼接时,例如如图7所示,将第三块实木导热地板与前两块实木导热地板装配在一起时,由于实木导热地板的正面母槽侧设有遮缝檐7,故遮缝檐7可将实木导热地板长度方向上的接缝完全遮住,因此,地板整体铺装好后,不仅会使地板的整体性增强,其外表也会更加美观。本实施例中的实木导热地板,其装配形式也非常灵活,只要将前两块实木导热地板的第二公榫3嵌入至第三块实木导热地板的第二母槽4内即可,第二母槽4在地板长度方向上相对于第二公榫3的位置可根据具体情况随意调整。如图6和图7所示,对于本实用新型所述的实木导热地板而言,可在图中所示D 处,即实木导热地板的公榫侧的正面上加装地板钉,使其与地板下面的木龙骨相连接,这样,整个地板不仅会更加牢固,地板整体的受力也更加均勻,当人们在地板上行走时,由于地板间的相互摩擦而发出的难听响声也可以得到明显的改善。本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种实木导热地板,沿其长度方向具有一公榫端和一母槽端,沿其宽度方向具有一公榫侧和一母槽侧,所述实木导热地板的背面设有若干条沿实木导热地板的长度方向设置的导热槽,所述导热槽与所述母槽端的母槽垂直贯通,所述实木导热地板的正面、公榫端和公榫侧的交汇处还设有一弧形槽;其特征在于,所述实木导热地板还包括一沿实木导热地板的长度方向开设的开口槽,其设于所述公榫端的公榫上,并正对于紧邻公榫侧的导热槽;一通风槽,其自所述母槽向其深度方向延伸形成;一 U型槽,设于所述通风槽的槽壁上,该槽壁靠近实木导热地板的正面,所述U型槽的深度方向与实木导热地板的长度方向一致,所述U型槽的位置与所述开口槽的位置对应。
2.如权利要求1所述的实木导热地板,其特征在于,还包括一沿实木导热地板的长度方向设置的遮缝檐,其设于所述母槽侧,所述遮缝檐自实木导热地板的正面向外延伸,并在实木导热地板的宽度方向上向外延伸有一定宽度。
3.如权利要求1或2所述的实木导热地板,其特征在于,所述U型槽的宽度与开口槽的宽度相同。
4.如权利要求1所述的实木导热地板,其特征在于,所述导热槽的数量为两条。
专利摘要本实用新型公开了一种实木导热地板,该实木导热地板沿其长度方向具有一公榫端和一母槽端,沿其宽度方向具有一公榫侧和一母槽侧;该实木导热地板的背面设有若干条沿实木导热地板的长度方向设置的导热槽,所述导热槽与所述母槽端的母槽垂直贯通,该实木导热地板的正面、公榫端和公榫侧的交汇处还设有一弧形槽;此外,所述实木导热地板还包括一沿实木导热地板的长度方向开设的开口槽,其设于所述公榫端的公榫上,并正对于紧邻公榫侧的导热槽;一通风槽,其自所述母槽向其深度方向延伸形成;一U型槽,设于所述通风槽的槽壁上,该槽壁靠近实木导热地板的正面,所述U型槽的深度方向与实木导热地板的长度方向一致,所述U型槽的位置与所述开口槽的位置对应。
文档编号E04F15/04GK202181704SQ201120221748
公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者李熙土 申请人:上海昆昊木业有限公司
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