一种新型砖机专板的制作方法

文档序号:1865704阅读:271来源:国知局
专利名称:一种新型砖机专板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种专板,特别是涉及一种在砖机上使用的新型砖机专板。
背景技术
目前,混凝土砌砖在生产过程中需要用到砖机专板主要有传统的钢制专板、木胶合板、竹胶合板和PVC板等。钢制专板耐冲击、耐振动,但是重量大成本高,不易搬运;木胶合板及竹胶合板容易吸水、起层、开裂、变形,不但正常使用时间短而且专板受潮后质地疏松影响砖机质量;PVC板为达到一定的硬度和尺寸稳定性而填充大量无机材料,比重大,使用劳动强度高,质地硬脆,容易在砖机成型受震时断裂等,并且成本较高。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足,而提供一种防腐、防霉、防裂、 防虫、防吸水、防变型的性能,从而具有耐磨、耐用、抗震动和整体平整度高、使用寿命长的新型砖机专板。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是一种新型砖机专板,它包括由芯板、矩形槽加子带、螺杆和C型金属卡组成,两块芯板拼接面中间对应设有一凹槽,矩形槽加子带紧套在两芯板凹槽内,芯板的侧边设有若干个沉孔,沉孔内用螺杆固定锁紧,芯板侧边设有与C型金属卡镶嵌的凹槽。进一步,所述的矩形槽加子带与螺杆在芯板中垂直设计。进一步,所述的C型金属卡镶嵌在芯板侧面并用铆钉固边。进一步,所述的芯板由木材制成。采用上述方案后,本实用新型具有如下的优点1、是由于该专板内置有专门设计的矩形槽加子带与螺杆,且相互垂直设计,提高了专板的抗弯强度、冲击强度和整体平整度,避免了传统产品抗弯强度低、容易挠曲变形的缺陷;2、是由于该专板侧边用C型金属卡铆钉固边,双槽夹子带拼接,具有防腐、防霉、 防裂、防虫、防吸水、防变型的性能,极大提高了产品的使用寿命。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型方案一的结构示意图;图2是本实用新型方案二的结构示意图;图3是本实用新型的左视图(无螺杆);图4是本实用新型的芯板与矩形槽加子带的连接示意图。
具体实施方式
[0017]参照图1、图3和图4所示,是本实用新型一种新型砖机专板的结构示意图,它包括由芯板1、矩形槽加子带2、螺杆3和C型金属卡4组成。一种新型砖机专板,它包含两块芯板1拼接面中间对应设有一凹槽,矩形槽加子带2紧套在两芯板1凹槽内,芯板1的侧边设有两个沉孔30,沉孔30内用螺杆3固定锁紧, 芯板1侧边设有与C型金属卡4镶嵌的凹槽;所述的矩形槽加子带2与螺杆3在芯板中垂直设计;所述的C型金属卡4镶嵌在芯板1侧面并用铆钉5固边。参照图2所示,本实用新型的四周均设有C型金属卡4,型金属卡4镶嵌在芯板1 侧面并用铆钉5固边。以上方案所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,本实用新型芯板可根据实践需要增加等,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种新型砖机专板,它包括由芯板、矩形槽加子带、螺杆和C型金属卡组成,其特征在于两块芯板拼接面中间对应设有一凹槽,矩形槽加子带紧套在两芯板凹槽内,芯板的侧边设有若干个沉孔,沉孔内用螺杆固定锁紧,芯板侧边设有与C型金属卡镶嵌的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型砖机专板,其特征在于所述的矩形槽加子带与螺杆在芯板中垂直设计。
3.根据权利要求1所述的一种新型砖机专板,其特征在于所述的C型金属卡镶嵌在芯板侧面并用铆钉固边。
4.根据权利要求1所述的一种新型砖机专板,其特征在于所述的芯板由木材制成。
专利摘要本实用新型公开了一种新型砖机专板,它包括由芯板、矩形槽加子带、螺杆和C型金属卡组成,两块芯板拼接面中间对应设有一凹槽,矩形槽加子带紧套在两芯板凹槽内,芯板的侧边设有若干个沉孔,沉孔内用螺杆固定锁紧,芯板侧边设有与C型金属卡镶嵌的凹槽;所述的矩形槽加子带与螺杆在芯板中垂直设计;所述的C型金属卡镶嵌在芯板侧面并用铆钉固边。本实用新型具有防腐、防霉、防裂、防虫、防吸水、防变型的性能,从而具有耐磨、耐用、抗震动和整体平整度高、使用寿命长等优点。
文档编号B28B17/00GK202213047SQ20112028905
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者林玉生 申请人:林玉生
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