专利名称：一种磨孔设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板材钻孔设备，具体说是一种磨孔设备。
背景技术：
钻孔磨床，适用于石板材、陶瓷板及其类似板材的锚栓孔，孔的形状是由上部的圆柱孔和下部的倒锥孔组成。现有技术的钻孔机床存在以下几点不足一方面，人为控制设备运作的话，需要重复执行移动工作机头或是石板材，还要进一步定位、钻孔，等待时间长，加工石板材的时间长，工作效率低，劳动力消耗大；另一方面，单机头工作的话，费时费力，生产效率低。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型提供了一种磨孔设备，目的在于提高板材钻孔的工作效率，操作灵活更精确，减少石材的浪费。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种磨孔设备，包括床身、磨孔机头、控制系统，所述的床身设置工作台，以及两条与工作台平行的横向连杆，所述的磨孔机头安装在横向连杆上，所述的控制系统通过连接杆与床身连接，所述的床身还连接电气箱，所述的磨孔机头还连接行程气缸，所述的行程气缸固定在床身上。作为优选，所述的磨孔机头包括摇摆电机和高速电机，所述的摇摆电机设置在高速电机上方，所述的摇摆电机下端设置摇摆轴，所述的摇摆轴连接摇摆轴座，所述的摇摆轴座与电机连接杆相互连接，所述的电机连接杆连接高速电机，所述的磨孔机头的底端设置钻头。作为优选，所述的磨孔机头为两套。本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著整个设备人机界面控制， 使得操作更方便快捷；通过相关部件整合运作轻便、灵活同时更好的实现了对钻头的精确定位，保证产品的质量，减少石材等浪费；另外双机头可以提高工作效率。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型实施例1的侧视图。图中1是床身，2是磨孔机头，3是控制系统，4是工作台，5是横向连杆，6是连接杆，7是电气箱，8是行程气缸，9是摇摆电机，10是高速电机，11是摇摆轴，12是摇摆轴座， 13是电机连接杆，14是钻头。
具体实施方式
下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明参照图1所示，实施例1中一种磨孔设备，包括床身1、磨孔机头2、控制系统3，床身1设置工作台4，以及两条与工作台4平行的横向连杆5，床身1的背部还连接电气箱7， 磨孔机头2安装在横向连杆5上，可以沿着横向连杆5来回往复运动，另外磨孔机头2还连接行程气缸8，所述的行程气缸8固定在床身1上，控制系统3通过连接杆6与床身1连接， 显露在外的控制屏用于人们操作、设置。磨孔机头2这里设置了两套，单套包括摇摆电机9和高速电机10，摇摆电机9设置在高速电机10上方，摇摆电机9的下端设置摇摆轴11，摇摆轴11下端连接摇摆轴座12，摇摆轴座12下端连接电机连接杆13，电机连接杆13连接高速电机10，高速电机10底端设置钻头14，钻头14靠近工作台4。以上列举的仅为本实用新型的具体实施例，显然，本实用新型不限于以上实施例。 本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种磨孔设备，包括床身、磨孔机头、控制系统，所述的床身设置工作台，以及两条与工作台平行的横向连杆，所述的磨孔机头安装在横向连杆上，所述的控制系统通过连接杆与床身连接，其特征在于，所述的床身还连接电气箱，所述的磨孔机头还连接行程气缸，所述的行程气缸固定在床身上。
2.根据权利要求1所述的磨孔设备，其特征在于，所述的磨孔机头包括摇摆电机和高速电机，所述的摇摆电机设置在高速电机上方，所述的摇摆电机下端设置摇摆轴，所述的摇摆轴连接摇摆轴座，所述的摇摆轴座与电机连接杆相互连接，所述的电机连接杆连接高速电机，所述的磨孔机头的底端设置钻头。
3.根据权利要求1或2所述的磨孔设备，其特征在于，所述的磨孔机头为两套。
专利摘要本实用新型涉及一种板材钻孔设备，具体说是一种磨孔设备，包括床身、磨孔机头、控制系统，所述的床身设置工作台，以及两条与工作台平行的横向连杆，所述的磨孔机头安装在横向连杆上，所述的控制系统通过连接杆与床身连接，所述的床身还连接电气箱，所述的磨孔机头还连接行程气缸，所述的行程气缸固定在床身上，磨孔机头还具有相配套的组件，本实用新型主要用途在于提高中板材钻孔的工作效率，操作灵活更精确，减少石材的浪费。
文档编号B28D1/14GK202241626SQ20112039534
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者陈小平 申请人:杭州百信机械制造有限公司