一种波纹状碳基介孔材料制备装置的制作方法

文档序号:1870168阅读:274来源:国知局
专利名称:一种波纹状碳基介孔材料制备装置的制作方法
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种多孔材料制备装置,特别涉及一种制备波纹状碳基介孔材料的装置,属机械设计技术领域。
背景技术
含一定数量孔洞的固体叫多孔材料,是一种由相互贯通或封闭的孔洞构成网络结构的材料,孔洞的边界或表面由支柱或平板构成。相对连续介质材料而言,多孔材料一般具有相对密度低、比强度高、比表面积高、重量轻、隔音、隔热、渗透性好等优点。但是多孔材料孔型和孔径普遍过于简单,可控孔多孔材料的制备过程相对复杂,且技术条件要求较高。因此,如何用相对简单且低成本的方法制备特殊形状的多孔材料就显得尤其重要。
发明内容本实用新型的目的是提供一种操作简单、介孔形状呈波纹状的碳基介孔材料制备装置,用于制作比强度高、比表面积高的碳基介孔材料。本实用新型的技术方案是本波纹状碳基介孔材料制备装置,包括两侧口带紧固扣、且相互对称的两块半柱形模具侧板1,带进料口的模具盖板9,模具底板5,装于模具底板5下的模具底座8和用于夹紧模具盖板和底板的固定杆3 ;两半柱形模具侧板I通过其两侧口处的紧固扣2拼合或打开,固定杆3上、下端带翼形螺母7,模具盖板9和模具底板5的形状与两块半柱形模具侧板I拼合后的断面相对应、其外周圈对应开有固定杆插入孔;模具盖板9和模具底板5上对应开有系列锡线固定孔6,其间插固系列波纹状锡线4。锡线固定孔6的数量和孔径根据实际需要确定,孔间距可为2-5_。锡线4的粗细根据实际需要确定。所述两半柱形模具侧板I两侧口处的紧固扣2相互对应并沿半柱形模具侧板I两侧口处上、下设置,其数量为1-3个。紧固扣2为普通连接耳扣,如螺栓和螺母(蝶形螺母)压紧的耳扣,其具体数量根据模具侧板的大小确定,保证能将其扣连紧即可。所述模具盖板9和模具底板5上的固定杆插入孔沿外周圈均匀开设,固定杆3和固定杆插入孔的数量相对应,为2-4个,其具体数量根据模具盖板9和模具底板5的大小确定,保证能将它们均衡压紧即可。所述两半柱形模具侧板I为圆柱或方柱形,模具盖板9和模具底板5为对应的圆形或方形,具体形状根据实际需要选择。使用本装置制备波纹状碳基介孔材料时,先将不同规格的锡线4弯曲成孔隙所需波纹形状,插固在模具盖板9和模具底板5上的系列锡线固定孔6中,再安装两模具侧板I并通过其上的紧固扣2扣连固紧,并通过固定杆3固定模具盖板9和模具底板5,即完成装置的组装过程。然后将用水调成糊状的蜂窝体材料通过物料进料口 10注入模具中,并通过紧固翼型螺母7将物料压实;自然风干后,松开翼型螺母7,拿下模具盖板9,松开模具紧固扣2,打开模具侧板1,完成脱模。将脱去模具的材料放入恒温干燥箱中进行烘干处理至水分全部除去,再在180 250°C条件下进行不完全碳化处理,并熔去锡线4,即得到波纹状碳基蜂窝体多孔材料。本装置通过简单的模具、盖板和夹紧机构,由不同规格的锡线作为孔洞填充材料,经灌浆压模和干燥、炭化、去锡线的简单工艺,即可方便地获得波纹状孔洞的介孔材料。具有可使制备波纹状孔洞介孔材料,结构简单、拆装方便、内部孔径可调等优点。

图I为本实用新型正视示意图; 图2为本实用新型俯视示意图;图3为本实用新型侧板正视示意图;图4为本实用新型制备的介孔材料示意图。图中1 一模具侧板;2 —紧固扣;3 —固定杆;4 一锡线;5 —模具底板;6 —锡线固定孔;7 —翼形螺母;8 —模具底座;9 一模具盖板;10 —进料口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述,但本实用新型的保护范围不限于所述内容。实施例I :如图1、2、3,本波纹状碳基介孔材料制备装置包括两侧口带紧固扣、且相互对称的两块半圆柱形模具侧板1,带进料口的模具盖板9,模具底板5,装于模具底板5下的模具底座8和用于夹紧模具盖板和底板的4根固定杆3。两半圆柱形模具侧板I通过其两侧口处的2个紧固扣2拼合或打开,固定杆3上、下端均带翼形螺母7,模具盖板9和模具底板5为与两块半圆柱形模具侧板I拼合后断面相对应的圆形、其外周圈对应开有4个固定杆插入孔。模具盖板9和模具底板5上对应开有系列锡线固定孔6,其间插固系列波纹状锡线4 ;锡线4的直径和锡线固定孔6的孔径为2mm,孔间距为3mm。两半柱形模具侧板I两侧口处的两对紧固扣2相互对应并沿半圆柱形模具侧板I两侧口处上、下设置,其为通过螺栓螺母压紧的普通连接耳扣。实施例2 :参见图1、2、3,本波纹状碳基介孔材料制备装置包括两侧口带紧固扣、且相互对称的两块半方柱形模具侧板1,带进料口的模具盖板9,模具底板5,装于模具底板5下的模具底座8和用于夹紧模具盖板和底板的4根固定杆3。两半方柱形模具侧板I通过其两侧口处的3个紧固扣2拼合或打开,固定杆3上、下端均带翼形螺母7,模具盖板9和模具底板5为与两块半方柱形模具侧板I拼合后断面相对应的方形、其外周圈对应开有4个固定杆插入孔。模具盖板9和模具底板5上对应开有系列锡线固定孔6,其间插固系列波纹状锡线4 ;锡线4的直径和锡线固定孔6的孔径为I. 5mm,孔间距为2mm。两半方柱形模具侧板I两侧口处的3对紧固扣2相互对应并沿半圆柱形模具侧板I两侧口处上、下设置,其为通过螺栓螺母压紧的普通连接耳扣。
权利要求1.ー种波纹状碳基介孔材料制备装置,其特征在于包括两侧ロ带紧固扣、且相互对称的两块半柱形模具侧板(1),带进料ロ(10)的模具盖板(9),模具底板(5),装于模具底板(5)下的模具底座(8)和用于夹紧模具盖板和底板的固定杆(3);两半柱形模具侧板(I)通过其两侧ロ处的紧固扣(2)拼合或打开,固定杆(3)上、下端带翼形螺母(7),模具盖板(9)和模具底板(5)的形状与两块半柱形模具侧板(I)拼合后的断面相对应、其外周圈对应开有固定杆插入孔;模具盖板(9)和模具底板(5)上对应开有系列锡线固定孔(6),其间插固系列波纹状锡线(4)。
2.根据权利要求I所述的波纹状碳基介孔材料制备装置,其特征在于两半柱形模具侧板(I)两侧ロ处的紧固扣(2)相互对应并沿半柱形模具侧板(I)两侧ロ处上、下设置,其数量为1-3个。
3.根据权利要求I所述的波纹状碳基介孔材料制备装置,其特征在于模具盖板(9)和模具底板(5)上的固定杆插入孔沿外周圈均匀开设,固定杆(3)和固定杆插入孔的数量相对应,为2-4个。
4.根据权利要求I或3所述的波纹状碳基介孔材料制备装置,其特征在于两半柱形模具侧板(I)为圆柱或方柱形,模具盖板(9)和模具底板(5)为与之对应的圆形或方形。
专利摘要本实用新型涉及一种波纹状碳基介孔材料制备装置,包括两侧口带紧固扣、且相互对称的两块半柱形模具侧板,带进料口的模具盖板,模具底板,装于模具底板下的模具底座和用于夹紧模具盖板和底板的固定杆;两半柱形模具侧板通过其两侧口处的紧固扣拼合或打开,固定杆上、下端带翼形螺母,模具盖板和模具底板的形状与两块半柱形模具侧板拼合后的断面相对应、其外周圈对应开有固定杆插入孔;模具盖板和模具底板上对应开有系列锡线固定孔,其间插固系列波纹状锡线。本实用新型可使制备的介孔材料孔洞呈现波纹状,结构简单、拆装方便、内部孔径可调。
文档编号B28B7/00GK202399377SQ20112042819
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者叶节连, 吴桢芬, 杨娜, 潘奇林, 王 华, 苏有勇, 陈恒杰 申请人:昆明理工大学
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