无机发泡混凝土保温板加工设备的制作方法

文档序号:1870189阅读:214来源:国知局
专利名称:无机发泡混凝土保温板加工设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种保温板的加工设备,尤其是一种用于无机发泡混凝土保温板的加工设备。
背景技术
泡沫混凝土,又称发泡混凝土,是通过化学或物理的方式,根据应用需要,将氮气、 二氧化碳、氧气或空气引入混凝土浆体中,经过成型、合理养护,使形成含有大量孔洞并具有一定强度的混凝土制品。泡沫混凝土按组成胶结材料,可分为水泥泡沫混凝土、菱镁泡沫混凝土、石膏泡沫混凝土、火山灰质胶结材料泡沫混凝土 ;按所用主要填充料的种类,可分为粉煤灰泡沫混凝土、矿渣泡沫混凝土、秸秆泡沫混凝土 ;按密度,一般可分为六个等级,即 300kg% m3,400kg% m3,500kg% m3,600kg% m3,700kg% m3,800kg% m3 ;按使用功能,可分为保温型、保温结构型、结构型;按应用领域可分为房建泡沫混凝土、园林泡沫混凝土、工程泡沫混凝土、工业泡沫混凝土 ;按养护方式,可分为自然养护泡沫混凝土、蒸汽养护泡沫混凝土、蒸压养护泡沫混凝土。气泡的引入使泡沫混凝土具备了质轻、自动流平的优点,其隔热隔音性能也显著提高,并且施工输送更为方便,不但降低了制品成本,而且极大的扩展了水泥制品的应用领域。发泡混凝土的原料主要有水泥、骨料(助剂)和发泡剂。水泥是泡沫混凝土的主要原料之一,起粘结作用。不同标号的水泥凝结强度和凝结时间不同,即使相同标号的水泥, 由于生产厂家的不同,其组成也存在差异。因此,原则上讲,对同一种发泡剂,必须在小试的基础上,才能大规模施工。骨料,根据用途需要可以是沙子、陶粒、浮石、膨胀珍珠岩、粉煤灰和炼铁矿渣等, 其中粉煤灰和炼铁矿渣属废物利用,最具应用开发价值。发泡剂是起泡剂、稳泡剂、缚水剂等助剂的总称。起泡剂是能够发生化学反应并产生气体的物质。稳泡剂是指具有稳泡作用的表面活性剂,如十二烷基苯硫酸钠、水解蛋白质等。缚水剂等助剂是指那些能够与表面活性剂亲水端通过氢键相互作用,并强烈吸附水分子与气泡表面的物质,如聚丙烯酰胺、阿拉伯胶等。一般而言,单纯一种物质组成的发泡剂,难以制得高性能、低密度的泡沫混凝土。就引入气体的方式来讲,发泡方式可分为两类物理发泡(也称无机发泡)和化学发泡。物理发泡即是用机械的方法把空气、氮气、氢气、二氧化碳气或氧气引入到由水泥、骨料、稳泡剂和水形成的浆体中,使之形成一个亚稳体系。该亚稳体系的稳定时间应大于水泥的初凝时间。化学发泡剂则是能够发生化学反应并产生目标气体的物质(起泡剂)与水泥、骨料、稳泡剂、缚水剂和水一起混合均勻,而后浇注成型,控制温度使起泡剂反应产生气泡,其最佳的反应状态是在混合成型期间几乎不反应,而在成型后并在水泥初凝之前逐步反映完毕。由以上分析可见,物理发泡对稳泡剂(生产中也常笼统称为发泡剂)的要求比化学发泡要求高。也就是说用同样的稳泡剂,采用化学发泡比物理发泡制得的混凝土的质量要好些。但是,化学发泡对温度、时间的要求却比较苛刻。早期使用的水泥发泡剂比较单一,如松香皂、十二烷基苯硫酸钠(实属稳泡剂)。在用机械引入气体的情况下,它们的发泡倍数虽然高,但稳泡性差, 难以制得lg/cm3以下的泡沫混凝土。后期使用蛋白质型发泡剂(由动物蹄角、血、毛发水解而得),虽然发泡倍数不如前者,但由于其兼有稳泡、缚水功能,因而使泡沫在水泥浆中的稳定时间较长,制得的泡沫混凝土也较好。当今人们使用的水泥发泡剂,大都是依据物理化学原理经复配而成的产品,如CON-A型泡沫剂、CCW-95型固体发泡剂、U型发泡剂、HJ-3型硫酸盐系列微泡剂、日本产蛋白质型发泡剂hcort K和青海3%型发泡剂等。发泡混凝土的制备工艺主要有化学发泡工艺(图1)和物理发泡工艺(图幻。如图1所示,化学发泡工艺所用的机械比较简单,基本上就是搅拌机和输送泵,但是,由于水泥浆在浇注后、初凝前,起泡剂继续产生气泡,因而具有膨胀作用,故化学发泡工艺多用于充填、堵漏、加固等场合,在用于制作保温板时,由于对温度、时间的要求比较苛刻,因此成品率低,而且不适于大规模生产。物理发泡工艺由于无需考虑发泡剂与稳泡剂的相互作用, 因此,选择自由度大,制备速度快,多用于地暖、地平、屋顶边坡、预制板等领域。物理发泡工艺比化学发泡工艺多了空气压缩机和泡沫发生器,目前市面上已有各式采用物理发泡工艺的混凝土发泡机,其原理和结构基本相同,均包含输送泵、泡沫发生器以及空压机。各种混凝土发泡机的主要区别在于其中泡沫发生器不同,但是已有的各种混凝土发泡机在使用物理发泡工艺在加工保温板时,均存在着保温板容重高、导热系数差、凝结时间长、易塌陷等缺点。

实用新型内容本实用新型是针对传统物理发泡混凝土保温板加工设备所加工的保温板容重高、 导热系数差、凝结时间长、易塌陷等技术问题,提供一种新型无机发泡混凝土保温板加工设备。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,其设有一次搅拌器、混凝土发泡机,在所述一次搅拌器与所述混凝土发泡机之间设置有粉碎器和二次搅拌器,所述一次搅拌器的出料口通过管路与所粉碎器的进料口连接,所述粉碎器的出料口通过管路与所述二次搅拌器的进料口连接,所述二次搅拌器的出料口通过管路与所述混凝土发泡机的进料口连接。本实用新型进一步优选的技术方案是在所述一次搅拌器的进料口设置有进料传输带,所述进料传输带连接有进料电机。本实用新型再进一步优选的技术方案是所述一次搅拌器还通过水泵连接水袋, 所述水泵由控制器控制。本实用新型由于在混凝土搅拌之后,发泡之前,进行粉碎,使得混凝土的颗粒极小,从而充分并且均勻地悬浮在水里,并使得随后的混凝土发泡均勻,无沉降现象。这样使得保温板在保持低密度的同时,提高了抗压强度、保温以及隔音效果,从而有效地解决了生产过程中沉降及塌陷的技术问题。

图1是传统化学发泡工艺的流程图。[0015]图2是传统物理(无机)发泡工艺的流程图。图3是本实用新型的结构示意图。图4是本实用新型的物理发泡工艺的流程图。
具体实施方式
现在,参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。图3是本实用新型的结构示意图。如图3所示,本实用新型包括一次搅拌器1、混凝土发泡机2,在一次搅拌器1与混凝土发泡机2之间设置有粉碎器3和二次搅拌器5,一次搅拌器1的出料口通过管路4与粉碎器3的进料口连接,粉碎器3的出料口通过管路4与二次搅拌器5的进料口连接,二次搅拌器5的出料口通过管路4与混凝土发泡机2的进料口连接通。混凝土发泡机2包括空气压缩机11、泡沫发生器12以及混凝土输送泵13,由于混凝土发泡机已经是目前广泛使用的设备,其具体结构及工作原理不再详述(例如,可以采用威海奎利机械设备有限公司生产的KL-15R/25R水泥发泡机,不使用其搅拌部分)。粉碎器3可采用类似豆浆机的结构,即使用电机通过转轴带动磨片旋转,来进行研磨。例如, 粉碎器3可以采用上海得足工贸有限公司生产的DM-140粉碎机。此外,为了进料方便,在一次搅拌器1的进料口设置有进料传输带6,进料传输带6 连接有进料电机7。一次搅拌器1还通过水泵9连接水袋8,水泵9由控制器10控制。这样,控制器10可以根据水和混凝土之间的适当比例,根据进料的量,来控制加入的水量。控制器10可以采集进料混凝土的重量信息,并根据预先确定的水和混凝土之间的适当比例来控制水泵9的注水时间,精确地控制进水量,从而提高设备的工作效率。下面结合图4详细说明通过本实用新型加工保温板的过程。图4是当本实用新型的发泡工艺的流程图。首先将混凝土通过进料机构(进料电机7、进料传输带6)送入一次搅拌器1,同时控制器10根据所需加水量,控制水泵9的注水时间,进行加水;用户可在一次机械搅拌时将骨料(助剂)加入,当搅拌均勻后,混凝土、水和助剂的混合物通过管路4进入粉碎器3,充分粉碎研磨后,送入二次搅拌器5,此时加入纤维(增强保温板的抗断裂性),进行二次机械搅拌;搅拌均勻后,送入混凝土发泡机2中的混凝土输送泵13,与此同时,混凝土发泡机2 中的空气压缩机(空压机)11将发泡剂复合溶液压入发泡机的泡沫发生器12,产生泡沫后送入混凝土输送泵13,混凝土输送泵13将发泡后的混凝土浇注在模具中,冷凝后,形成所需的保温板。为了提高粉碎效果,可以采用自上而下的多个粉碎器3之间通过管路4串联的方式进行粉碎,但是本实用新型不限制粉碎器3的数量,其也可以根据需要设置2个、3个或者更多。控制器10可以采用时间继电器或者采用可编程控制器(PLC)。实验对比采用传统加工设备生产完毕两小时后,产品塌陷五公分,第二天产品塌陷整模具的1/2,而使用本实用新型加工的产品四小时之后已确定产品凝结,并且没有塌陷现象。此外成品发泡均勻,密度低,提高了抗压强、保温以及隔音效果。惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改, 皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
权利要求1.一种无机发泡混凝土保温板加工设备,其设有一次搅拌器、混凝土发泡机,其特征是在所述一次搅拌器与所述混凝土发泡机之间设置有粉碎器和二次搅拌器,所述一次搅拌器的出料口通过管路与所粉碎器的进料口连接,所述粉碎器的出料口通过管路与所述二次搅拌器的进料口连接,所述二次搅拌器的出料口通过管路与所述混凝土发泡机的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的无机发泡混凝土保温板加工设备,其特征在于在所述一次搅拌器的进料口设置有进料传输带,所述进料传输带连接有进料电机。
3.根据权利要求1或2所述的无机发泡混凝土保温板加工设备,其特征在于所述一次搅拌器还通过水泵连接水袋,所述水泵由控制器控制。
专利摘要本实用新型提供一种无机发泡混凝土保温板加工设备,其设有一次搅拌器、混凝土发泡机,在所述一次搅拌器与所述混凝土发泡机之间设置有粉碎器和二次搅拌器,所述一次搅拌器的出料口通过管路与所粉碎器的进料口连接,所述粉碎器的出料口通过管路与所述二次搅拌器的进料口连接,所述二次搅拌器的出料口通过管路与所述混凝土发泡机的进料口连接。本实用新型所提供的加工设备具有生产效率高、产品容重低的特点。
文档编号B28C7/14GK202278658SQ20112042934
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者杨奎利 申请人:杨奎利
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