专利名称：无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备，属于喷涂发泡设备技术领域。
背景技术：
在国家推行建筑节能大趋势下，无机保温砂浆的应用规模不断增大，传统的涂抹式施工方法已经不能满足工程应用的需求，而普通砂浆喷涂机的适用范围是水泥砂浆类， 特别是其采用强制式搅拌，并不适用于无机保温砂浆。针对无机保温砂浆存在导热系数高的缺点，通过本专利所述设备施工后的的无机保温砂浆在强度、防火性能和耐候性等方面优于有机保温材料，发泡技术的运用可以使无机保温砂浆的导热系数降低30%左右，使其保温隔热性能与有机保温材料持平。本专利通过采用机械搅拌喷涂发泡技术使搅拌、喷涂、 发泡三种技术集于一种设备，可以极大的简化施工工序，降低人工成本。
发明内容本实用新型为了解决现有喷涂机不适用于无机保温砂浆的问题，提供一种集合机械搅拌、喷涂、发泡技术三位一体化的新型喷涂设备。为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备，包括砂浆搅拌机，发泡系统，砂浆喷涂机，发泡系统通过第一胶管与砂浆搅拌机顶部的喷泡细管相连，砂浆搅拌机的底部与砂浆喷涂机的进口相连，砂浆喷涂机的出口与喷枪相连，喷枪的进气口与高压气源相连。上述的喷枪的进泡口通过第二胶管与发泡系统相连。上述的砂浆搅拌机的料斗为上下双层搅拌结构，上层为预混料斗，下层为砂浆储备仓，预混料斗和砂浆储备仓之间通过第一卸料阀相连通；砂浆储备仓的顶部侧面设置有第一连接头，第一连接头的一端与喷泡细管相连，喷泡细管位于砂浆储备仓的顶部位置，第一连接头的另一端通过第一胶管与发泡系统相连，砂浆储备仓的底部通过第二卸料阀与砂浆喷涂机相连。上述的第二卸料阀与砂浆喷涂机之间设置有连接管路。上述的砂浆搅拌机的旋转轴在预混料斗和砂浆储备仓内均设置有搅拌叶片。上述的砂浆搅拌机的旋转动力源为电机和变速箱的结合体。上述的喷泡细管为设置有多个喷雾孔的空心细管。本实用新型的砂浆搅拌机采用星型搅拌，搅拌转速设置在60r/min以下，转速过快会使无机保温砂浆中的保温轻骨料破碎。砂浆搅拌机下部设置砂浆储备仓，搅拌完的砂浆通过第一卸料阀控制进入砂浆储备仓，砂浆储备仓与上部搅拌仓同轴转动，保证砂浆不会凝结过快而丧失施工性。加水方式采用雾化喷淋方式，加水时间由时间继电器控制。发泡系统由发泡机、胶管组成，发泡过程为发泡剂由发泡机进行发泡然后通过胶管输送至砂浆搅拌机储备仓中的细管，随着储备仓中砂浆的搅拌，保温砂浆中会均勻的加入泡体。保温砂浆喷涂机可采用液压柱塞泵或者螺杆泵工作方式，该种工作方式喷涂出的保温砂浆无机轻骨料破损率在5%以内。本实用新型具有以下显著特点一是填补了无机保温砂浆喷涂机械的空白，操作简单，施工快捷方便，可有效降低人工成本；二是首次引入发泡技术，在砂浆储备仓与喷枪装置双重发泡，大大降低了无机保温砂浆的导热系数，使其最低可达到0. 04W/ (m · k)，与有机保温材料持平；三是喷涂机选用了液压柱塞泵工作方式，从根本上解决了传统喷涂机破损无机保温砂浆中的轻骨料问题，喷枪的后部设有高压进气道与高压启闭阀，其与气泵相连接，当打开高压气体启闭阀时，到达出料口的保温砂浆能在高压空气的助吹下二次混合并喷向墙体，并且大大提高了施工速度，其工作效率可达到4m3/小时，输送高度可达60m ； 四是无机保温砂浆中的无机轻骨料是高磨损材料，本设备可以大大降低配件与无机轻骨料的磨损，因此其磨损件少，保养维修方便，能大大降低施工成本。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中喷泡细管的结构示意图。图中1-砂浆搅拌机；2-发泡系统；3-砂浆喷涂机；4-砂浆储备仓；5-第一卸料阀；6-第二卸料阀；7-喷泡细管；8-第一胶管；9-连接管路；10-第二胶管；11-喷枪； 12-动力源；13-料斗；14-预混料斗；15-第一连接头；16-叶片。
具体实施方式
如
图1和图2所示的无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备，包括砂浆搅拌机1，发泡系统2，砂浆喷涂机3，其具体结构为发泡系统2通过第一胶管8与砂浆搅拌机1 顶部的喷泡细管7相连，砂浆搅拌机1的底部与砂浆喷涂机3的进口相连，砂浆喷涂机3的出口与喷枪11相连，更好的结构为喷枪的进气口与高压气源相连，喷枪11的进泡口通过第二胶管10与发泡系统2相连，砂浆搅拌机1的料斗13还可为上下双层搅拌结构，上层为预混料斗14，下层为砂浆储备仓4，预混料斗14和砂浆储备仓4之间通过第一卸料阀5相连通；砂浆储备仓4的顶部侧面设置有第一连接头15，第一连接头15的一端与喷泡细管7 相连，喷泡细管7位于砂浆储备仓4的顶部位置，第一连接头15的另一端通过第一胶管8 与发泡系统2相连，砂浆储备仓4的底部通过第二卸料阀6与砂浆喷涂机3相连。第二卸料阀6与砂浆喷涂机3之间设置有连接管路9。砂浆搅拌机1的旋转轴在预混料斗14和砂浆储备仓4内均设置有搅拌叶片16。砂浆搅拌机1的旋转动力源12为电机和变速箱的结合体。喷泡细管7为设置有多个喷雾孔的空心细管。其他结构与现有喷涂发泡设备相同。本实用新型还可以为发泡系统2通过第一胶管8与砂浆搅拌机1顶部的喷泡细管 7相连，砂浆搅拌机1的底部与砂浆喷涂机3的进口相连，砂浆喷涂机3的出口与喷枪11相连，喷枪的进气口与高压气源相连，砂浆搅拌机1的其他结构可与现有砂浆搅拌机相同即可，其他结构与
图1和2所述结构相同。
权利要求1.无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备，包括砂浆搅拌机(1)，发泡系统(2)， 砂浆喷涂机(3)，其特征在于发泡系统(2)通过第一胶管(8)与砂浆搅拌机(1)顶部的喷泡细管(7)相连，砂浆搅拌机(1)的底部与砂浆喷涂机(3)的进口相连，砂浆喷涂机(3)的出口与喷枪(11)相连，喷枪的进气口与高压气源相连。
2.根据权利要求1所述的无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备，其特征在于 喷枪(11)的进泡口通过第二胶管(10)与发泡系统(2)相连。
3.根据权利要求1或2所述的无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备，其特征在于砂浆搅拌机(1)的料斗(13)为上下双层搅拌结构，上层为预混料斗(14)，下层为砂浆储备仓(4)，预混料斗(14)和砂浆储备仓(4)之间通过第一卸料阀(5)相连通；砂浆储备仓 (4)的顶部侧面设置有第一连接头(15)，第一连接头(15)的一端与喷泡细管(7)相连，喷泡细管(7)位于砂浆储备仓(4)的顶部位置，第一连接头(15)的另一端通过第一胶管(8)与发泡系统(2)相连，砂浆储备仓(4)的底部通过第二卸料阀(6)与砂浆喷涂机(3)相连。
4.根据权利要求3所述的无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备，其特征在于 第二卸料阀(6)与砂浆喷涂机(3)之间设置有连接管路(9)。
5.根据权利要求3所述的无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备，其特征在于 砂浆搅拌机(1)的旋转轴在预混料斗(14)和砂浆储备仓(4)内均设置有搅拌叶片(16)。
6.根据权利要求3所述的无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备，其特征在于 砂浆搅拌机(1)的旋转动力源(12)为电机和变速箱的结合体。
7.根据权利要求3所述的无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备，其特征在于 喷泡细管(7)为设置有多个喷雾孔的空心细管。
专利摘要本实用新型公开了一种无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备，属于喷涂发泡设备技术领域，所要解决的问题是提供一种集合机械搅拌、喷涂、发泡技术三位一体化的新型喷涂设备，采用的方案为无机保温砂浆机械搅拌喷涂发泡一体化设备，包括砂浆搅拌机，发泡系统，砂浆喷涂机，发泡系统通过第一胶管与砂浆搅拌机顶部的喷泡细管相连，砂浆搅拌机的底部与砂浆喷涂机的进口相连，砂浆喷涂机的出口与喷枪相连，喷枪的进气口与高压气源相连；本实用新型可广泛应用到无机保温砂浆搅拌喷涂发泡领域中。
文档编号E04F21/12GK202324561SQ201120475840
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者李珠, 赵林 申请人:太原思科达科技发展有限公司