专利名称：耐磨的单卧轴强制式混凝土搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种耐磨的单卧轴强制式混凝土搅拌机，按国际专利分类表 (IPC)划分属于混凝土搅拌设备类制造技术领域，尤其是涉及一种耐磨的单卧式混凝土搅拌机。
背景技术：
单卧轴强制式混凝土搅拌机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室，可搅拌混凝土，轻质混凝土，及干硬性混凝土，也可应用到其他行业试验室对不同物料进行搅拌。单卧轴强制式混凝土搅拌机主要由机架、搅拌装置、传动系统、限位装置及电器控制系统所组成机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成；搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所组成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整； 传动机构是由减速机和联轴器组成，工作时减速电动机通过联轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料做由一侧向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。然而，现有的单卧轴强制式混凝土搅拌机经过一段时间的使用后，铲片与搅拌筒要产生磨损，磨损的重点部位为铲片顶端与搅拌筒内壁接触处，尤其是搅拌筒轴向中心，即两个铲片的顶端与搅拌筒内壁共同接触处。因为在物料颗粒尺寸大小和搅拌铲片与搅拌筒内壁的间隙相近时，物料颗粒容易卡在间隙中，随着搅拌铲片相对搅拌筒的运动，物料颗粒最终到达铲片顶端，卡死在搅拌铲片与搅拌筒内壁的间隙。通常这样尺寸大小的物料颗粒是石子或砂等较坚硬的物质，随着搅拌铲片的继续运动，物料颗粒持续的对搅拌筒进行破坏性较大的磨损，直至物料颗粒破碎或停机将物料颗粒取出。另外，铲片顶端与搅拌筒内壁相接触接触两端，也是磨损容易发生的部位。磨损发生后，搅拌铲片的顶端与搅拌筒内壁之间的间隙会变大，尺寸越来越大的物料颗粒通常为石子会卡死在间隙中，造成更为严重的磨损，搅拌筒将变形、破损、报废。此时必须将搅拌铲和搅拌筒(重约50-100kg，价格为整体设备一半以上)一同更换，才能再次满足使用要求。由于搅拌筒面积较小的破损造成了主要零部件的报废和更换，不失为一种设备和资源的损失和浪费。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨的单卧轴强制式混凝土搅拌机，在易磨损的部位加设合金耐磨层，从而提高设备的整体使用寿命。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种耐磨的单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括搅拌筒及设置于其内对称的两个搅
3拌铲片，所述的搅拌筒内壁与两铲片顶端共同接触处的轴向中心区设有合金耐磨层，且该合金耐磨层表面与搅拌筒内壁持平。进一步，所述的搅拌筒内壁两端与两铲片的顶端的接触处设有合金耐磨层，且该合金耐磨层与搅拌筒内壁形成光滑弧面。进一步，所述的搅拌筒内壁的两端及轴向中心区沿铲片顶端转动的径向开了凹槽，凹槽内焊接合金耐磨弧层，耐磨弧层所处的搅拌筒内壁与其他部位的内壁等厚。进一步，所述的搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反、但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。单卧轴强制式混凝土搅拌机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是较为理想的试验室用混凝土搅拌设备，目前在混凝土搅拌站试验室广为应用，是试验室不可或缺的重要设备。本实用新型通过对传统单卧轴强制式混凝土搅拌机的搅拌筒壁进行改进， 在最易发生磨损处增加耐磨损措施，大大延长了搅拌筒的使用寿命，避免了因局部变形、破损导致的搅拌铲和搅拌筒一同更换，减少了设备和资源的损失和浪费。
图1是本实用新型示意图；图2是本实用新型搅拌铲片及搅拌筒示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例请参阅图1及图2，一种耐磨的单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括搅拌筒1 及设置于其内对称的两个搅拌铲片21、22，所述的搅拌筒内壁与两铲片顶端共同接触处的轴向中心区31设有合金耐磨层，且该合金耐磨层表面与搅拌筒内壁持平。所述的搅拌筒内壁两端与两铲片的顶端的接触处32、33设有合金耐磨层，且该合金耐磨层与搅拌筒内壁形成光滑弧面。所述的搅拌筒内壁的两端及轴向中心区沿铲片顶端转动的径向开了凹槽，凹槽内焊接合金耐磨层4，该耐磨层处的搅拌筒内壁与其他部位的内壁等厚。本实用新型的搅拌铲片21、22固定在搅拌臂5上，并且与搅拌轴6组成一体形成两组螺旋方向相反、但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。参见图1及图2，本实用新型的搅拌筒(壁厚4mm)最易发生磨损、变形处是铲片顶端与搅拌筒内壁接触处即搅拌筒两端，宽2-3cm的范围，以及是两个铲片的顶端与搅拌筒内壁共同接触处即以内壁的轴向中心为中心，宽2-3cm的范围。在搅拌筒内壁上述三个区域内，先车出长度与搅拌筒横截面圆弧长相同、宽为5cm、深l_2mm的3个槽，再采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均勻地焊接在内壁上，复合层数一层至两层以至多层，形成合金耐磨层，最终与搅拌筒内壁等厚，形成光滑内壁，严密贴合。合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度须达到HV1700-2000以上，表面硬度达到HRC58-62。增加该耐磨损措施后，搅拌筒壁薄弱部分得到加强。由于该处搅拌筒内壁耐磨性增强，不易发生破坏性磨损和变形，使用寿命得到延长，更换零部件的间隔也因此大大延长了。[0021]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点[0022](1)用很少的合金耐磨材料对搅拌筒最易发生磨损的部位进行加强，使其耐磨性加强和使用寿命大大延长；[0023](2)降低主要设备零部件的更换频率；[0024](3)本实用新型所述的具有耐磨损措施的单卧轴强制式混凝土搅拌机具有耐磨损、使用寿命长的特点，可减少主要零部件的更换频率，对于节省资源、能源以及保护环境均有重大意义；[0025](4)增加该耐磨损措施，单卧轴强制式混凝土搅拌机的外形和使用方法没有根本发生变化，对原有机型进行改造简单易行，推广普及较为容易。[0026]本实用新型公开一种耐磨的单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括搅拌筒及设置于其内对称的两个搅拌铲片，所述的铲片顶端与搅拌筒内壁接触处即搅拌筒两端，以及是两个铲片顶端与搅拌筒内壁共同接触处即以内壁的轴向中心处先车出三个弧形槽，再采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均勻地焊接在内壁上，复合层数一层至两层以至多层， 形成合金耐磨层，最终与搅拌筒内壁等厚，形成光滑内壁，具有耐磨损、使用寿命长等优点。[0027]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.一种耐磨的单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于包括搅拌筒及设置于其内对称的两个搅拌铲片，所述的搅拌筒内壁与两铲片顶端共同接触处的轴向中心区设有合金耐磨层，且该合金耐磨层表面与搅拌筒内壁持平。
2.根据权利要求1所述的耐磨的单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于所述的搅拌筒内壁两端与两铲片的顶端的接触处设有合金耐磨层，且该合金耐磨层与搅拌筒内壁形成光滑弧面。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨的单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于所述的搅拌筒内壁的两端及轴向中心区沿铲片顶端转动的径向开了凹槽，凹槽内焊接合金耐磨弧层，耐磨弧层所处的搅拌筒内壁与其他部位的内壁等厚。
4.根据权利要求1或2所述的耐磨的单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于所述的搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反、但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。
专利摘要本实用新型公开一种耐磨的单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括搅拌筒及设置于其内对称的两个搅拌铲片，所述的铲片顶端与搅拌筒内壁接触处即搅拌筒两端，以及是两个铲片顶端与搅拌筒内壁共同接触处即以内壁的轴向中心处先车出三个弧形槽，再采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在内壁上，复合层数一层至两层以至多层，形成合金耐磨层，最终与搅拌筒内壁等厚，形成光滑内壁，具有耐磨损、使用寿命长等优点。
文档编号B28C5/08GK202318577SQ20112048345
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者李明利, 李芳 , 杨秀芳, 杨顺荣, 童昀 申请人:厦门路桥翔通建材科技有限公司