专利名称:带螺旋线的钻石掏棒刀具的制作方法
技术领域:
本实用新型专利涉及ー种刀具,尤其涉及ー种带螺旋线的钻石掏棒刀具。
背景技术:
目前传统中的晶体掏棒用的是ー种在圆筒状金属机体上焊接钻石颗粒的刀具,因为加工要求,钻石颗粒加工面要求外径大于圆筒外径,加工面内径小于圆筒内径。加工中要用高压冷却液冲入圆筒中,再从切削面冲出,从而带出切屑并冷却刀具和エ件。由于加工时筒状刀具内部和エ件之间形成了ー个封闭空间,高 压冷却液进入此空间后很难排出,并对刀具进刀方向产生ー个反作用力,影响刀具进刀速度,甚至因为进给马达要克服此作用力,当此作用力太大时,系统产生报警。
实用新型内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构简单,同时能通过大量的高压冷却液,又能降低反作用力,使切削进给顺畅的带螺旋线的钻石掏棒刀具。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的ー种带螺旋线的钻石掏棒刀具,包括带有空腔的刀体,所述的刀体的上部设有刀柄,所述的刀柄中设有冷却液入口槽,所述的冷却液入口槽与刀体中的空腔相连通,所述的刀体的底部设有均匀分布的钻石刀刃,所述的刀体空腔的内壁设有呈螺旋状连续分布的螺旋线。主要包括组成刀具的圆柱形刀柄,刀体和钻石刀刃。其装夹部位圆柱形刀柄和エ作部位钻石刀刃都做在刀体上。在圆柱形刀柄中开有冷却液入口槽,加工时,要使高压冷却液从冷却液入口冲入刀体空腔中,再从切削面冲出,从而带出切屑并冷却刀具和エ件。在刀体内壁切若干条螺旋线,螺旋线沿着刀体内壁伸到相邻两切削刃之间,这样刀刃处产生的切屑在被挤到切削刃之间的空隙区时,就可以被冲出的冷却液带走,随着刀体的高速旋转,刀体内的冷却液顺着螺旋线快速运动,将前面的冷却液及切屑冲出加工区,同时带走大量加工产生的热量。冷却液顺利快速的排出,刀具的进给运动得以顺畅进行,没有大的反作用力,进给马达的功率也可以更有效的运用在切削上,这样明显提高了掏棒机的掏棒效率,而且冷却液排除速度和刀具旋转速度有关,速度越高,排出越快,所以进给阻力基本保持ー个恒定,不会随速度变化而较大波动。作为优选,所述的螺旋线延伸至相邻钻石刀刃间,所述的刀柄为圆柱形。因此,本实用新型提供的带螺旋线的钻石掏棒刀具,结构简单,排屑迅速,提高工件质量,延长刀具使用寿命。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进ー步具体的说明。实施例I :如图I所示,ー种带螺旋线的钻石掏棒刀具,包括带有空腔I的刀体2,所述的刀体2的上部设有刀柄3,所述的刀柄3中设有冷却液入口槽4,所述的冷却液入口 槽4与刀体2中的空腔I相连通,所述的刀体2的底部设有均匀分布的钻石刀刃5,所述的刀体2空腔I的内壁设有呈螺旋状连续分布的螺旋线6,所述的螺旋线6延伸至相邻钻石刀刃5间,所述的刀柄3为圆柱形。
权利要求1.ー种带螺旋线的钻石掏棒刀具,其特征在于包括带有空腔(I)的刀体(2),所述的刀体(2)的上部设有刀柄(3),所述的刀柄(3)中设有冷却液入口槽(4),所述的冷却液入ロ槽(4)与刀体(2)中的空腔(I)相连通,所述的刀体(2)的底部设有均匀分布的钻石刀刃(5),所述的刀体(2)空腔(I)的内壁设有呈螺旋状连续分布的螺旋线(6)。
2.根据权利要求I所述的带螺旋线的钻石掏棒刀具,其特征在干所述的螺旋线(6)延伸至相邻钻石刀刃(5)间,所述的刀柄(3)为圆柱形。
专利摘要本实用新型专利涉及一种刀具,尤其涉及一种带螺旋线的钻石掏棒刀具。包括带有空腔的刀体,所述的刀体的上部设有刀柄,所述的刀柄中设有冷却液入口槽,所述的冷却液入口槽与刀体中的空腔相连通,所述的刀体的底部设有均匀分布的钻石刀刃,所述的刀体空腔的内壁设有呈螺旋状连续分布的螺旋线。带螺旋线的钻石掏棒刀具结构简单,排屑迅速,提高工件质量,延长刀具使用寿命。
文档编号B28D1/00GK202399409SQ20112052046
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者杨建州 申请人:浙江荣德机械有限公司