专利名称：钢边肋轻型抗震节能墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑工程构件，特别是一种抗震节能墙板。
背景技术：
国家发展和改革委员会在《节能中长期专项规划》中提出了对于重点领域和重点工程的节能要求，对于建筑行业要求积极推广和应用新型墙体材料以及优质环保节能的绝热隔音材料、防水材料和密封材料，同时提高城市资源和能源的利用效率，并开发资源节约型、高耐久性和高效节能的建材及构件。另外，我国的地震活动又进入活跃期，考虑到建筑物抗震性能对地震灾害大小影响极大，因此急需一种既具有较强的抗震性能，又符合我国当前经济实力的建筑构件及其构成的建筑物。轻质混凝土墙板具有节能、抗震等特点，传统的轻质混凝土墙板分两种，一种是板肋齐平，安装时板之间不容易找平，且板之间仅靠连接件传递剪力，缺乏整体性；另一种板是板肋形成子母扣，安装难度较大
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢边肋轻型抗震节能墙板，解决传统轻质混凝土墙板板肋齐平，安装时板之间不容易找平，板之间或无连接而缺乏整体性，或形成整体的子母扣安装难度大的问题，并解决轻质混凝土墙板板缝渗水和钢骨架冷桥的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案—种钢边肋轻型抗震节能墙板，包括钢筋混凝土板体，所述钢筋混凝土板体由轻质混凝土和钢丝网片固结而成，所述钢筋混凝土板体的四周围护有钢边肋，所述钢边肋由左边肋、两根端肋和右边肋首尾相接而成，所述端肋沿板体短边设置，所述左边肋和右边肋沿板体长边设置，所述左边肋的横截面为开口向右的槽形，槽的立板中部有一向外的斜面，所述右边肋的横截面为开口向左的槽形，槽的立板中部有一向内的斜面，左边肋和右边肋的斜面斜度相同且相互契合。所述端肋之间间隔设置有平行于端肋的加劲肋，所述加劲肋的端部与左边肋和右边肋连接。所述左边肋和端肋、右边肋和端肋以及加劲肋与左边肋和右边肋之间为焊接，所述左边肋和右边肋上对称开有吊装孔。所述钢筋混凝土板体的外表面中部在左边肋、右边肋和端肋未包覆的部分有扁平凸台。 所述加劲肋为轻型槽钢、方钢、角钢或工字钢。所述端肋为轻型槽钢。所述槽型板体双肢的端部设置有与端肋左边肋或右边肋焊接为一体的端头封板。所述扁平凸台表层的混凝土是普通防水混凝土。[0015]与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果I、本实用新型板肋形状错位凸起，安装时使得板互相扣合，板与板之间能够搭接，利于板之间形成整体；板肋互相可以传递剪力，共同工作，增强建筑物抗震能力，且安装时板之间容易找齐找平，便于安装定位；2、板缝弯折，延长水的渗透路线，增强了板缝之间的抗渗性能；3、本实用新型接缝处采用防渗、隔热材料有效包覆钢骨架，以便板缝抗渗及阻断钢骨架产生的冷热桥，减少能耗，轻质混凝土凸出钢骨架，可使接缝处的隔热材料与该凸体找平，使板面外形平齐。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。 图I是本实用新型钢边肋轻型抗震节能墙板左边肋的结构示意图。图2是本实用新型钢边肋轻型抗震节能墙板右边肋的结构示意图。图3是本实用新型钢边肋轻型抗震节能墙板的结构示意图。图4是图3的A-A剖面示意图。图5是图4中B-B剖面示意图。图6是图4中C-C剖面示意图。图7是本实用新型钢边肋轻型抗震节能墙板使用方法示意图。附图标记1 一板体、2 —左边肋、3 —加劲肋、4 一端肋、5 —钢丝网片、6 —扁平凸台、7 —吊装孔、8 —右边肋、9 一端头封板。
具体实施方式
实施例参见
图1-6所示，一种钢边肋轻型抗震节能墙板，包括钢筋混凝土板体I，所述钢筋混凝土板体I由轻质混凝土和钢丝网片5固结而成，所述钢筋混凝土板体I的四周围护有钢边肋，所述钢边肋由左边肋2、两根端肋4和右边肋8首尾相接而成，所述端肋4沿板体I短边设置，所述左边肋2和右边肋8沿板体I长边设置，所述左边肋2的横截面为开口向右的槽形，槽的立板中部有一向外的斜面，所述右边肋8的横截面为开口向左的槽形，槽的立板中部有一向内的斜面，左边肋2和右边肋8的斜面斜度相同且相互契合。所述端肋4之间间隔设置有平行于端肋4的加劲肋3，所述加劲肋3的端部与左边肋2和右边肋8连接。所述左边肋2和端肋4、右边肋8和端肋4以及加劲肋3与左边肋2和右边肋8之间为焊接，所述左边肋2和右边肋8上对称开有吊装孔7，本实施例中左边肋2和右边肋8上分别开有两个吊装孔7，本实施中吊装孔7距离板端为1000-1500mm。所述钢筋混凝土板体I的外表面中部在左边肋2、右边肋8和端肋4未包覆的部分有扁平凸台6。所述加劲肋3为轻型槽钢、方钢、角钢或工字钢。所述端肋4为轻型槽钢。所述槽型板体双肢的端部设置有与端肋4左边肋2或右边肋8焊接为一体的端头封板9。所述扁平凸台6表层的混凝土是普通防水混凝土。本实施中钢丝网片5采用冷拔低碳钢丝网，钢丝网中横向钢丝采用Φ5、100，纵向钢丝采用Φ3%100 ;可替换的，也可采用冷轧带肋钢丝网。这种钢边肋轻型抗震节能墙板的施工方法，步骤如下步骤一,铺设底部模板；步骤二，在底部模板上，按墙板设计尺寸放置左边肋2、右边肋8和两根端肋4并首尾相接，使端肋4上表面与左边肋2、右边肋8上表面平齐，并在交界处焊接成为整体的钢边肋；本实施例中，左边肋2和右边肋8的长度为5990mm-8990mm，高度为140_220mm，端肋的长度为1490mm，钢边肋钢板的厚度为8mm ； 步骤三，铺设钢丝网片5，使钢丝网片5与左边肋2、右边肋8和两根端肋4焊接；步骤四，在底模和钢边肋围合的空间内浇筑轻质混凝土，直至与钢边肋的上表面 平齐；步骤五，继续浇筑轻质混凝土，直至形成扁平凸台6 ；步骤六，在扁平凸台6表层浇筑一层普通防水混凝土，本实施例中普通防水混凝土的厚度为5mm,扁平凸台的厚度为IOmm;步骤七，对浇筑成型的墙板养护。参见图7所示，这种钢边肋轻型抗震节能墙板的使用方法，组装时，将每块标准墙板与主体结构可靠连接，并将相邻两块标准墙板的左边肋2和右边肋8契合拼接，并在接缝处采用防渗、隔热材料包覆钢边肋，隔热材料外延至扁平凸台的6位置，并与其外表面平齐。本实施例中左右边肋的尺寸根据墙板跨度确定，板厚根据墙板宽度确定，左边肋2和右边肋8错位凸起，便于互相扣合，板自重及外加荷载由钢丝网中的横向钢丝将力传至左边肋2和右边肋8上；加劲肋3加强墙板的刚度，保证板的平整与稳定。
权利要求1.一种钢边肋轻型抗震节能墙板，包括钢筋混凝土板体(I)，其特征在于所述钢筋混凝土板体(I)由轻质混凝土和钢丝网片(5)固结而成的槽型板体，所述钢筋混凝土板体(I)的四周围护有钢边肋，所述钢边肋由左边肋(2)、两根端肋(4)和右边肋(8)首尾相接而成，所述端肋(4)沿板体(I)短边设置，所述左边肋(2)和右边肋(8)沿板体(I)长边设置，所述左边肋(2)的横截面为开口向右的槽形，槽的立板中部有一向外的斜面，所述右边肋(8)的横截面为开口向左的槽形，槽的立板中部有一向内的斜面，左边肋(2 )和右边肋(8 )的斜面斜度相同且相互契合。
2.根据权利要求I所述的一种钢边肋轻型抗震节能墙板，其特征在于所述端肋(4)之间间隔设置有平行于端肋(4)的加劲肋(3)，所述加劲肋(3)的端部与左边肋(2)和右边肋(8)连接。
3.根据权利要求I所述的一种钢边肋轻型抗震节能墙板，其特征在于所述左边肋(2)和端肋(4)、右边肋(8)和端肋(4)以及加劲肋(3)与左边肋(2)和右边肋(8)之间为焊接，所述左边肋(2 )和右边肋(8 )上对称开有吊装孔(7 )。
4.根据权利要求I所述的钢边肋轻型抗震节能墙板，其特征在于所述钢筋混凝土板体(I)的外表面中部在左边肋(2)、右边肋(8)和端肋(4)未包覆的部分有扁平凸台(6)。
5.根据权利要求I所述的钢边肋轻型抗震节能墙板，其特征在于所述加劲肋(3)为轻型槽钢、方钢、角钢或工字钢。
6.根据权利要求I所述的钢边肋轻型抗震节能墙板，其特征在于所述端肋(4)为轻型槽钢。
7.根据权利要求I所述的钢边肋轻型抗震节能墙板，其特征在于所述槽型板体双肢的端部设置有与端肋(4)左边肋(2)或右边肋(8)焊接为一体的端头封板(9)。
8.根据权利要求4所述的钢边肋轻型抗震节能墙板，其特征在于所述扁平凸台(6)表层的混凝土是普通防水混凝土。
专利摘要一种钢边肋轻型抗震节能墙板，包括钢筋混凝土板体，所述钢筋混凝土板体由轻质混凝土和钢丝网片固结而成，所述钢筋混凝土板体的四周围护有钢边肋，所述钢边肋由左边肋、两根端肋和右边肋首尾相接而成，所述端肋沿板体短边设置，所述左边肋和右边肋沿板体长边设置，所述左边肋的横截面为开口向右的槽形，槽的立板中部有一向外的斜面，所述右边肋的横截面为开口向左的槽形，槽的立板中部有一向内的斜面，左边肋和右边肋的斜面斜度相同且相互契合。本实用新型解决传统轻质混凝土墙板板肋齐平，安装时板之间不容易找平，板之间或无连接而缺乏整体性，并解决轻质混凝土墙板板缝渗水和钢骨架冷桥的问题。
文档编号E04C2/288GK202440981SQ20112055874
公开日2012年9月19日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者刘国友, 吴燕燕, 郁银泉 申请人:中国建筑标准设计研究院