专利名称：用再生环保材料制造出的电采暖器及其制备方法
技术领域：
本发明涉及了ー种电采暖器及其制备方法及其制造方法，特别是涉及了 ー种用再生环保材料制造出的电采暖器及其制备方法。
背景技术：
现有的电暖气，耗电量大，一般都在750瓦以上，多的要达到1800瓦，另外电暖气通常被制成独立的一个设备，放置在要取暖的房间里，这样不但浪费空间，而且在不使用的时候，还要找地方存放，除此之外，现有的电暖气通常被制成铁或铝壳，在人口激増，物资缺乏的时代，金属的价格不断上涨，电暖气的价格也不断上涨。
发明内容
本申请的发明目的是克服现有的电暖气耗能、占用空间和成本高的问题，而提供 ー种用再生环保材料制造出的电采暖器及其制备方法。为了完成本申请的发明目的，本发明采用以下技术方案本发明的ー种用再生环保材料制造出的电采暖器，该电采暖器包括再生环保材料、发热芯和纤维网，其中所述再生环保材料包括30-40份的白水泥、5-10份的粘土、 35-45份的废渣土、2-4份的玻璃粉、2-4份的煤炭、0. 5-1. 5份的云母粉、8_14份的耐火土和
0.8-2份的发泡剂，将上述再生环保材料混合后，再将纤维网和发热芯分别浇铸到上述再生环保材料中，发热芯的一端从再生环保材料中伸出，制成电采暖器，在制成的每立方米电采暖器中发热芯的长度为2-20米，纤维网的重量占再生环保材料总重量1-3% ；本发明的ー种用再生环保材料制造出的电采暖器，其中所述发热芯位于电采暖器厚度的中央，纤维网位于发热芯两侧的对称位置处；本发明的ー种用再生环保材料制造出的电采暖器，其中所述白水泥为600号白水泥，所述煤炭为100-300目的煤炭，所述粘土为50-100目的粘土，所述废渣土为粉碎成 200-300目的建筑垃圾，所述玻璃粉为300-400目的玻璃粉，所述云母粉300-400目的云母粉，所述耐火土为150-250目的耐火土，所述发泡剂为甲硝基化合物；本发明的ー种用再生环保材料制造出的电采暖器，其中所述电采暖器浇铸成地板砖、踢角线、エ艺品或家具板材；本发明的ー种用再生环保材料制造出的电采暖器，其中所述发热芯在电采暖器中排列呈ー根或数根排列、呈蛇形排列、呈螺旋形排列或呈U字形排列，或者上述排列的两种或两种以上的组合排列；本发明的ー种用再生环保材料制造出的电采暖器，其中所述再生环保材料还包括0. 5-2份的碳纤维；本发明的ー种用再生环保材料制造出的电采暖器，其中所述再生环保材料还包括0. 5-2份的麦饭石粉，该麦饭石粉是200-300目的麦饭石粉；本发明的ー种用再生环保材料制造出的电采暖器的方法，其中它包括以下步骤(a)在常温下将再生环保材料混合在一起；(b)将步骤(a)的再生环保材料倒入所要浇铸成型模具总体积的1/4-1/3，再将所述纤维网的一半铺在上述再生环保材料上；(C)在步骤(b)的纤维网上继续倒入上述再生环保材料，所倒入再生环保材料总体积为所要浇铸成型模具总体积的1/2 ；(d)将发热芯排列到步骤(C)的模具中，发热芯的一端从模具中伸出；(e)在步骤(d)的发热芯上继续倒入上述再生环保材料，所倒入的量与步骤(C)所倒入的再生环保材料的体积相同，再将剩余纤维网的铺在上述再生环保材料上；(f)在步骤(e)的纤维网上继续倒入上述再生环保材料，直到所要浇铸成型模具总体积为止，将其放置6-20个小时，使其完全固化成型，制成电采暖器。本发明与现有技术相比具有以下优点I.本发明的再生环保材料制造出的电采暖器增温速度快，散热面积大；2.本发明的再生环保材料制造出的电采暖器，由于使用了变功率的发热芯，因此其的耗电量为同等功率的电暖气的耗电量的20-30% ；3.本发明的再生环保材料制造出的电采暖器使用再生环保材料制成，有效地利用了建筑垃圾，成本低，并且将其制成地板砖、踢角线、工艺品或家具等家庭固定物，在冬季可以插上电源直接取暖，在夏季和春秋季也不存在要找地方存放的问题。4.本发明的再生环保材料制造出的电采暖器投资小、见效快、省电和节能，特别适用于家庭和宾馆冬季的取暖。
图I为本发明的用再生环保材料制造出的电采暖器中的第一种发热芯排列的示意图；图2为本发明的用再生环保材料制造出的电采暖器中的第二种发热芯排列的示意图；图3为本发明的用再生环保材料制造出的电采暖器中的第三种发热芯排列的示意图；图4为图I、图2和图3中的电采暖器厚度方向的剖面示意图。在图I至图4中，标号I为纤维网；标号2为发热芯；标号3为再生环保材料。
具体实施例方式如图4所示，本发明用再生环保材料制造出的电采暖器，该电采暖器包括再生环保材料3、发热芯2和纤维网1，再生环保材料3包括30-40份标号为600号的白水泥、5_10 份颗粒度为50-100目的粘土、35-45份颗粒度200-300目的废渣土(例如它可以是建筑垃圾)、2-4份颗粒度为300-400目的玻璃粉、2-4份颗粒度为100-300目的煤炭、O. 5-1. 5份颗粒度为300-400目的云母粉、8-14份颗粒度为150-250目的耐火土和O. 8-2份的发泡剂如甲硝基化合物，将上述再生环保材料3混合后，再将纤维网I和发热芯2分别浇铸到上述再生环保材料中，发热芯2位于电采暖器厚度的中央，纤维网I位于发热芯2两侧的对称位置处。发热芯2的一端从再生环保材料3中伸出，制成电采暖器，在制成的每立方米电采暖器中发热芯2的长度为2-20米，发热芯为专利号为ZL200610113159号专利所公开的发热芯(其发明人为刘震和吴吉平，发明名称为“发热芯)，纤维网I的重量占再生环保材料 3总重量1-3%。电采暖器可以浇铸成地板砖、踢角线、エ艺品或家具板材。如图I所示，发热芯2 可以在电采暖器中排列呈ー根或数根排列；如图2所示，发热芯2可以在电采暖器中排列成呈呈U字形排列；如图3所示，发热芯2可以在电采暖器中排列呈蛇形排列；发热芯2还可以在电采暖器中呈螺旋形排列或者其他形式排列，或者上述排列的两种或两种以上的组合排列。另外，再生环保材料3还包括0. 5-2份的碳纤维，用含有碳纤维的再生环保材料制成的电采暖器可以增加电采暖器的热传导性；再生环保材料3还包括0. 5-2份的麦饭石粉，该麦饭石粉是200-300目的麦饭石粉，用含有麦饭石粉的再生环保材料制成的电采暖器可以去除空间的异味，如甲醛，保护人体的健康。用再生环保材料制造出的电采暖器的方法，它包括以下步骤(a)在常温下将再生环保材料3混合在一起；(b)将步骤(a)的再生环保材料3倒入所要浇铸成型模具总体积的1/4-1/3，再将所述纤维网I的一半铺在上述再生环保材料3上；(C)在步骤(b)的纤维网I上继续倒入上述再生环保材料3，所倒入再生环保材料 3总体积为所要浇铸成型模具总体积的1/2 ；(d)将发热芯2排列到步骤(C)的模具中，发热芯2的一端从模具中伸出；(e)在步骤(d)的发热芯2上继续倒入上述再生环保材料3，所倒入的量与步骤 (c)所倒入的再生环保材料3的体积相同，再将剩余纤维网I的铺在上述再生环保材料3 上；(f)在步骤(e)的纤维网I上继续倒入上述再生环保材料3，直到所要浇铸成型模具总体积为止，将其放置6-20个小时，使其完全固化成型，制成电采暖器。以上只是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围參见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种用再生环保材料制造出的电采暖器，该电采暖器包括再生环保材料(3)、发热芯(2)和纤维网(I)，其特征在于所述再生环保材料(3)包括30-40份的白水泥、5-10份的粘土、35-45份的废渣土、2-4份的玻璃粉、2-4份的煤炭、O. 5-1. 5份的云母粉、8_14份的耐火土和O. 8-2份的发泡剂，将上述再生环保材料(3)混合后，再将纤维网(I)和发热芯 (2)分别浇铸到上述再生环保材料中，发热芯(2)的一端从再生环保材料(3)中伸出，制成电采暖器，在制成的每立方米电采暖器中发热芯(2)的长度为2-20米，纤维网(I)的重量占再生环保材料(3)总重量1-3%。
2.如权利要求I所述的用再生环保材料制造出的电采暖器，其特征在于所述发热芯 (2)位于电采暖器厚度的中央，纤维网(I)位于发热芯(2)两侧的对称位置处。
3.如权利要求2所述的用再生环保材料制造出的电采暖器，其特征在于所述白水泥为600号白水泥，所述煤炭为100-300目的煤炭，所述粘土为50-100目的粘土，所述废渣土为粉碎成200-300目的建筑垃圾，所述玻璃粉为300-400目的玻璃粉，所述云母粉300-400 目的云母粉，所述耐火土为150-250目的耐火土，所述发泡剂为甲硝基化合物。
4.如权利要求3所述的用再生环保材料制造出的电采暖器，其特征在于所述电采暖器浇铸成地板砖、踢角线、工艺品或家具板材。
5.如权利要求4所述的用再生环保材料制造出的电采暖器，其特征在于所述发热芯(2)在电采暖器中排列呈一根或数根排列、呈蛇形排列、呈螺旋形排列或呈U字形排列，或者上述排列的两种或两种以上的组合排列。
6.如权利要求5所述的用再生环保材料制造出的电采暖器，其特征在于所述再生环保材料(3)还包括0. 5-2份的碳纤维。
7.如权利要求5或6所述的用再生环保材料制造出的电采暖器，其特征在于所述再生环保材料(3)还包括0. 5-2份的麦饭石粉，该麦饭石粉是200-300目的麦饭石粉。
8.制造如权利要求5所述的用再生环保材料制造出的电采暖器的方法，其特征在于 它包括以下步骤(a)在常温下将再生环保材料(3)混合在一起；(b)将步骤(a)的再生环保材料(3)倒入所要浇铸成型模具总体积的1/4-1/3，再将所述纤维网(I)的一半铺在上述再生环保材料(3)上；(c)在步骤(b)的纤维网(I)上继续倒入上述再生环保材料(3)，所倒入再生环保材料(3)总体积为所要浇铸成型模具总体积的1/2；(d)将发热芯(2)排列到步骤(c)的模具中，发热芯(2)的一端从模具中伸出；(e)在步骤(d)的发热芯(2)上继续倒入上述再生环保材料(3)，所倒入的量与步骤 (c)所倒入的再生环保材料(3)的体积相同，再将剩余纤维网(I)的铺在上述再生环保材料 ⑶上；(f)在步骤(e)的纤维网(I)上继续倒入上述再生环保材料(3)，直到所要浇铸成型模具总体积为止，将其放置6-20个小时，使其完全固化成型，制成电采暖器。
9.如权利要求8所述的用再生环保材料制造出的电采暖器，其特征在于所述再生环保材料(3)还包括0. 5-2份的碳纤维。
10.如权利要求8或9所述的用再生环保材料制造出的电采暖器，其特征在于所述再生环保材料(3)还包括0. 5-2份的麦饭石粉，该麦饭石粉是200-300目的麦饭石粉。
全文摘要
本发明涉及用再生环保材料制造出的电采暖器及其制造方法，该电采暖器包括再生环保材料、发热芯和纤维网，再生环保材料包括30-40份的白水泥、5-10份的粘土、35-45份的废渣土、2-4份的煤炭、2-4份的玻璃粉、0.5-1.5份的云母粉、8-14份的耐火土和0.8-2份的发泡剂，将上述再生环保材料混合后，再将纤维网和发热芯分别浇铸到上述再生环保材料中，发热芯的一端从再生环保材料中伸出，制成电采暖器，在制成的每立方米电采暖器中发热芯的长度为2-20米，纤维网的重量占再生环保材料总重量1-3％，本发明电采暖器具有耗能低、占用空间小和成本低的优点。
文档编号B28B1/14GK102607095SQ20121006598
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者吴吉平 申请人:北京金海春光科技有限公司