专利名称：免蒸加气中密度砌块砖及其加工方法
技术领域：
本发明属于建筑材料领域，具体地，涉及一种免蒸加砌块砖及其加工工艺，尤其是可以综合利用黄沙、粉煤灰等材料，从而解决资源浪费和环境污染的问题。
背景技术：
目前加砌块砖生产工艺是加压蒸气工艺，是将原料进行粉磨后，按照一定的比例进行搅拌制浆之后，浇注到模具中，静养发泡、切割，加压蒸养，最后成品出厂。蒸压加气砌块砖生产过程中材料要求复杂，养护需要蒸气，虽属于成熟工艺，但其生产成品建厂投资大、不利于广泛推广。免蒸加砌块砖是利用物理加气原理，在常温下通过机械制气形成发气浆体与蒸压加气原理不同，但投资小、成本低、无污染、生产零排放，但效果一致。根据对市场的调查，目前市场上正在使用的蒸压加工艺生产出的砌块砖。由于受原材料限制，投资大，很难全面推广。免蒸加气混凝土砌块砖，不受原材料限制，以水泥作为胶凝材料，经我们在研究论证，用黄沙、矿渣、石屑作为集料，以水泥作为胶凝材料，可生产免蒸加气中密度砌块砖，即可以作为保温砌块又可以作为承重砌块。免蒸加气中密度砌块砖的密度一般在700-1000kg/m3之间，抗压强度在5-8MPa，抗折强度> 2. 5，可用于民用建筑的承重墙体或其他低层建筑墙体使用。
发明内容
本发明的目的是，针对现有技术中上述不足，提供一种新型建筑墙体材料生产工艺，采用简单、有效的生产方法，使大量黄沙、粉煤灰得到合理的综合利用，从而解决资源浪费和环境污染等问题。本发明的技术方案是一种免蒸加气中密度砌块砖，其特征在于该砌块砖由黄沙或粉煤灰、水泥、石灰、 减水剂、水、发气剂组成，按重量比各组份占的比例为黄沙或粉煤灰60-72%水泥25-28%石灰4-5*%减水剂0.6-0.8%7jC 8-10%发气剂0·06-0. 08% ;优选地，按重量比各组份所占比例为黄沙或粉煤灰61%水泥26%石灰4%减水剂0.6%
水8.32%发气剂0.08%;优选地，黄沙为中粗以下黄沙筛分出的直径< 2. 2mm的组分，粉煤灰采用1_2级。优选地，水泥为硅酸盐水泥，等级为42. 5级。优选地，减水剂为聚羧酸高效减水剂。优选地,发气剂为植物蛋白发泡剂。一种免蒸加气中密度砌块砖的生产方法，工艺步骤如下①将中粗以下黄沙筛分出直径< 2. 2mm的组分或采用1_2级粉煤灰备料；②上述筛选后的黄沙或粉煤灰与普通硅酸盐水泥、石灰、减水剂、水、发气剂按照所占重量百分比60-72% 25-28% 4-5% O. 6-0. 8% 8-10% O. 06-0. 08%混合搅拌成加气料浆；③将加气料浆经输送泵到加气砌块模具，经静停初凝8小时后经过加气块专用切割设备切割成型；④自然湿养28天后，制得中密度砌块砖。本发明的免蒸加气中密度砌块砖，作为新型墙体材料具以下优点重量轻，传统建筑都是厚墙、肥梁、自重很大，中密度气块砖的干体积密度为700-1000kg/m3，相当于黏土砖的1/3-1/2，因此采用此中密度气块砖可以大大减轻建筑物的自重，增加楼层高度，从而节约占地。保温性能好，能调节室内湿度和温度，由于中密度气块砖内部含有大量的气泡和微孔，因而有良好的隔热性能。中密度加气块砖具有一定的含水性，可根据室内环境的变化而变化，在一定的程度下可能调节室内的环境。免蒸加气中密度砌块砖的密度一般在 700-1000kg/m3之间，抗压强度(Mpa)彡(5-8)之间,抗折强度彡2. 5,可用于民用建筑的承重墙体或其他低层建筑墙体使用。免蒸加气中密度砌块砖的生产工艺可以利用多种材料，生产各种加气砌块砖。采用自动控制设备和切割设备，可节约大量的人力资源。一条工艺生产线上可实现年产加气砌块3-5万立方的目标，经济效益十分突出。
图I是本发明的工艺流程示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
及有关技术问题作进一步详细的描述。如附图I所示，免蒸加气中密度砌块砖由黄沙或粉煤灰、水泥、石灰、减水剂、水、 发气剂配伍组成，黄沙为中粗以下黄沙筛分出的直径< 2. 2mm的组份，粉煤灰采用1_2级； 水泥为娃酸盐水泥，等级为42. 5级；减水剂为聚竣闻效减水剂；发气剂为植物蛋白发泡剂。上述筛选后的黄沙或粉煤灰与硅酸盐水泥、石灰、减水剂、水、发气剂按照所占重量百分比60-72% 25-28% 4-5% O. 6-0. 8% 8-10% O. 06-0. 08%混合搅拌成加气料浆；加气料浆经输送泵到加气砌块模具，经静停初凝8小时后经过加气块切割设备切割成型；自然湿养28天后，制得免蒸加气中密度砌块砖；达到《蒸压加气混凝土砌块》的标准要求。
下面再以几个实施例来说明本发明技术和应用效果。实施例I :以生产IOOOkg免蒸加气中密度砌块砖为例将中粗以下黄沙筛分出的直径 (2. 2mm的组份，将筛选后的黄沙610kg与普通硅酸盐水泥(42. 5级)260kg、石灰40kg、聚羧酸高效减水剂6kg、水83. 2kg、发气剂O. 8kg混合搅拌成加气料浆，将加气料浆经输送泵到加气砌块模具，经静停初凝8小时后经过加气块专用切割设备切割成型；自然湿养28天后，制得免蒸加气中密度砌块砖。免蒸加气中密度砌块砖(规格尺寸为600 X 300 X 120mm)砌块砖主要物理性能指标如下
权利要求
1.一种免蒸加气中密度砌块砖，其特征在于该砌块砖由黄沙或粉煤灰、水泥、石灰、 减水剂、水、发气剂配伍组成，按重量比各组份所占比例为黄沙或粉煤灰60-72%水泥25-28%石灰4-5%减水剂0. 6-0. 8%水8-10%发气剂0. 06-0. 08%。
2.根据权利要求I所述的免蒸加气中密度砌块砖，其特征在于按重量比各组份所占比例为黄沙或粉煤灰61%水泥26%石灰4%减水剂0. 6%水8. 32%发气剂0. 08%。
3.根据权利要求1-2所述的免蒸加气中密度砌块砖，其特征在于黄沙为中粗以下黄沙筛分出的直径< 2. 2mm的组分；粉煤灰采用1_2级。
4.根据权利要求1-3所述的免蒸加气中密度砌块砖，其特征在于水泥为硅酸盐水泥， 等级为42. 5级。
5.根据权利要求1-4所述的免蒸加气中密度砌块砖，其特征在于减水剂为聚羧高效减水剂。
6.根据权利要求1-5所述的免蒸加气中密度砌块砖，其特征在于发气剂为植物蛋白发泡剂。
7.权利要求1-6免蒸加气中密度砌块砖的生产方法，工艺步骤如下①将中粗以下黄沙筛分出直径<2. 2mm的组分或采用1_2级粉煤灰备料；②将筛选后的黄沙或粉煤灰与硅酸盐水泥、石灰、减水剂、水、发气剂按照重量百分比 60-72% 25-28% 4-5% O. 6-0. 8% 8-10% O. 06-0. 08%混合搅拌成加气料浆；③将加气料浆经输送泵到加气砌块模具，经静停初凝8小时后经过加气砌块切割设备切割成型；④自然湿养28天后，制得中密度砌块砖。
8.根据权利要求7所述的免蒸加气中密度砌块砖的生产方法，其特征在于按重量百分比各组份所占比例为黄沙或粉煤灰61%水泥26%石灰4%减水剂0. 6%水8. 32%发气剂0. 08%。
9.根据权利要求7-8所述的免蒸加气中密度砌块砖的生产方法，其特征在于水泥为硅酸盐水泥，等级为42. 5级。
10.根据权利要求7-9所述的免蒸加气中密度砌块砖的生产方法，其特征在于减水剂为聚羧高效减水剂；发气剂为植物蛋白发泡剂。
全文摘要
本发明属于建筑材料领域，具体地，涉及一种免蒸加气中密度砌块砖及其加工工艺。免蒸加气中密度砌块砖由黄沙或粉煤灰、水泥、石灰、减水剂、水、发气剂配伍组成，按重量百分比各组份所占比例为黄沙或粉煤灰60-72％；水泥25-28％；石灰4-5％；减水剂0.4-0.6％；水7-9％；发气剂0.06-0.08％。将中粗以下黄沙筛分出直径≤2.2mm的组分或采用1-2级粉煤灰备料，将黄沙或粉煤灰与水泥、石灰、水、减水剂、发泡剂混合搅拌后静停初养成型、设备切割、自然湿养后制成免蒸加气中密度砌块砖。本工艺方法简单，可节约资源、人力，实现零排放、投资少、见效快、可快速全面推广。
文档编号C04B28/00GK102603237SQ20121006820
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者张平, 张成响, 汪电和, 汪良焱 申请人:汪电和