1750℃高温刚玉莫来石承烧板配方及制备工艺的制作方法

文档序号:1984785阅读:631来源:国知局
专利名称:1750℃高温刚玉莫来石承烧板配方及制备工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及耐火材料领域,尤其涉及ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方及制
备エ艺。
背景技术
中国是世界陶瓷生产大国,目前,全国有陶瓷生产企业10000家以上,具有中等规模及以上的企业约4000家,从业人员300万左右,全行业总产值约4500亿元。2011年,我国规模以上企业日用陶瓷产量271. 23亿件,建筑陶瓷78. 08亿m2,卫生陶瓷I. 74亿件,高温特种陶瓷产量5000万吨/年。 氧化铝高温结构陶瓷用途十分广阔,用于真空器件装置瓷,薄膜电路基板,可控硅纳米灯管,红外检测材料等,及催化载体、航空磁流发电材料等。据统计,目前国内生产氧化铝高温结构瓷的厂家有几百家。烧成设备多采用以硅钥棒为发热体的承烧板窑,烧成温度一般控制在1630-1750°C左右。刚玉莫来石高温承烧板,它是放在高温推板上用支撑柱支撑,烧结构陶瓷制品,一般设厚度5-10_,技术要求平整光滑,具有超高的高荷软温度,和及好的热振稳定性刚玉莫来石承烧板,属于易耗品,国内产品一般使用寿命在2个月左右,市场需求相当大。由于国内产品一般使用寿命在2个月左右,在寿命上仅为日本等国外厂家的三分之一的使用寿命。基于以上问题的考虑,湖南仁海科技材料发展有限公司从2010开始把刚玉莫来石高温承烧板作为重点科研项目,为了达到国外产品标准,在原材料方面,湖南仁海科技材料发展有限公司进ロ了日本原料和添加剤,进行检测与国内原料进行对比,制作产品检测分析,在エ艺流程上,増加了一道エ序,细粉混合エ序,在设备改造上,増加了一台旋转式混合机,确保配料的均匀性。増加全自动摩擦压カ机,在半成品干燥エ序,増加了国内最先进的微波干燥备,做到了配料,成型,干燥,高温烧成,自动化生产线,保证了产品质量的稳定性,通过无数次的试验,检测和市场验证,湖南仁海科技材料发展有限公司的刚玉莫来石高温承烧板于2012年4月经国家耐火材料质量监瞀检测中心检测,各项技术指标都达到日本标准,其中热膨胀系数指标超过了日本标准。已达到满意的效果。申请本发明专利的同时,本申请人同时申请了另ー项发明专利。专利名称为ー种1750°C高温刚玉莫来石推板配方及制备エ艺。其主要权利项为以下两项1. ー种1750°C高温刚玉莫来石推板配方,其特征在于它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、a-A1203微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成;以上各成分的占总质量分数为电熔莫来石20% — 28%、电熔白刚玉35% - 45%、板状刚玉15% - 20%、a-A1203微粉10% — 12%、高岭土 4% — 8%、活化剂1% — 2%、结合剂1% — 2%。2. 一种制备1750°C高温刚玉莫来石推板的エ艺流程其特征在干
步骤I、按以上成分质量配方进行坯料混炼;
步骤2、通过模具制作完成生坯成型;步骤3、完成生坯整形;
步骤4、进行微波生坯干燥;
步骤5、将干燥后的生坯进行1780°C烧制,得到推板成品;
步骤6、成品出岳检验;
步骤7、成品标识入库。此两项专利的成分不一样,应用领域也存在不同性
发明内容

本发明提供的ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方及制备エ艺,其目的是使本发明的承烧板可达到以下性能1.具有在1750°c高温和高压的情况下,长期使用,不变形;
2.具有极高的热振稳定性,承烧板从高温度区到低温区不开裂;3.具有足够的常温強度和高温強度;4.相对于传统产品,具有较长的使用寿命。为实现以上目的,本发明采用的技术方案为ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方,其特征在于它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、a-A1203微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成的;以上各成分的占总质量分数为电熔莫来石28% — 35%、电熔白刚玉32% - 35%、板状刚玉 20% - 25%、a_A1203 微粉 6% — 10%、高岭土 4% — 8%、活化剂 O. 5% —1%、结合剂 O. 5% — 1%。所述的活化剂为氧化铈。所述的结合剂采用麦芽糊精。一种制备1750°C高温刚玉莫来石承烧板的エ艺流程,其特征在于
步骤I、按以上成分质量配方进行坯料混炼;
步骤2、通过模具制作完成生坯成型;
步骤3、完成生坯整形;
步骤4、进行微波生坯干燥;
步骤5、将干燥后的生坯进行1780°C烧制,得到承烧板成品;
步骤6、成品出岳检验;
步骤7、成品标识入库。本发明的有益效果表I为本产品与日本同行业承烧板产品主要指标对比。表I :产品经国家耐火材料质量监瞀检测中心检测,各项技术指标都达到日本标准,其中热膨胀系粉指标超过了日本标准,现产品已在使用単位正常使用了五个月左右,目前还良好〈日本产品保证正常使用六个月〉从使用寿命対比,以达到日本产品。本发明生产的ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板还具有以下有益效果1.具有在1750°C高温和高压的情况下,长期使用,不变形;2.具有极高的热振稳定性,承烧板从高温度区到低温区不开裂;3.具有足够的常温強度和高温強度。


图I为本发明的エ艺流程示意图。
具体实施例方式下面结合具体的实施例对本发明作进ー步的描述,以便本领域的技术人员进ー步理解本发明。实例I :
ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方各成分组成为电熔莫来石28份、电熔白刚玉32份、板状刚玉20份、a-A1203微粉10份、高岭土 8份、活化剂I份、结合剂I份。一种制备1750°C高温刚玉莫来石承烧板的エ艺流程,其特征在于
步骤I、按以上成分质量配方进行坯料混炼;
步骤2、通过模具制作完成生坯成型;
步骤3、完成生坯整形;
步骤4、进行微波生坯干燥;
步骤5、将干燥后的生坯进行1780°C烧制,得到承烧板成品;
步骤6、成品出岳检验;
步骤7、成品标识入库。通过实例1,得到的1750°C高温刚玉莫来石承烧板可达到以下性能1.具有在1750°C高温和高压的情况下,长期使用,不变形;2.具有极高的热振稳定性,承烧板从高温度区到低温区不开裂;3.具有足够的常温強度和高温強度;4.相对于传统产品,具有较长的使用寿命。实例2
ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方各成分组成为电熔莫来石28份、电熔白刚玉32份、板状刚玉25份、a-A1203微粉8份、高岭土 5份、活化剂I份、结合剂I份。制备1750°C高温刚玉莫来石承烧板的エ艺流程同实例I。 通过实例2,得到的1750°C高温刚玉莫来石承烧板可达到以下性能1.具有在1750°C高温和高压的情况下,长期使用,不变形;2.具有极高的热振稳定性,承烧板从高温度区到低温区不开裂;3.具有足够的常温強度和高温強度;4.相对于传统产品,具有较长的使用寿命。实例3
ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方各成分组成为电熔莫来石28份、电熔白刚玉32份、板状刚玉22份、a-A1203微粉9份、高岭土 8份、活化剂O. 5份、结合剂O. 5份。
制备1750°C高温刚玉莫来石承烧板的エ艺流程同实例I。通过实例3,得到的1750°C高温刚玉莫来石承烧板可达到以下性能1.具有在1750°C高温和高压的情况下,长期使用,不变形;2.具有极高的热振稳定性,承烧板从高温度区到低温区不开裂;3.具有足够的常温強度和高温強度;4.相对于传统产品,具有较长的使用寿命。实例4
ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方各成分组成为电熔莫来石34份、电熔白刚玉35份、板状刚玉20份、a-A1203微粉6份、高岭土 4份、活化剂O. 5份、结合剂O. 5份。 制备1750°C高温刚玉莫来石承烧板的エ艺流程同实例I。通过实例4,得到的1750°C高温刚玉莫来石承烧板可达到以下性能1.具有在1750°C高温和高压的情况下,长期使用,不变形;2.具有极高的热振稳定性,承烧板从高温度区到低温区不开裂;3.具有足够的常温強度和高温強度;4.相对于传统产品,具有较长的使用寿命。实例5
电熔莫来石30份、电熔白刚玉30份、板状刚玉24份、a-A1203微粉8份、高岭土 6. 4份、活化剂O. 8份、结合剂O. 8份。制备1750°C高温刚玉莫来石承烧板的エ艺流程同实例I。通过实例5,得到的1750°C高温刚玉莫来石承烧板可达到以下性能1.具有在1750°C高温和高压的情况下,长期使用,不变形;2.具有极高的热振稳定性,承烧板从高温度区到低温区不开裂;3.具有足够的常温強度和高温強度;4.相对于传统产品,具有较长的使用寿命。以上对本发明所提供的ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方及制备エ艺进行了详细介绍,本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方,其特征在于它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、a-A1203微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成的;以上各成分的占总质量分数为电溶莫来石28%—35%、电溶白刚玉32% — 35%、板状刚玉20% — 25%、a~A1203微粉6% - 10%、高岭土 4% - 8%、活化剂 O. 5% - 1%、结合剂 O. 5% — 1%。
2.根据权利要求I所述的ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方,其特征在于,所述的活化剂为氧化铺。
3.根据权利要求I所述的ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方,其特征在于,所述的结合剂采用麦芽糊精。
4.一种制备1750°C高温刚玉莫来石承烧板的エ艺流程,其特征在于 步骤I、按以上成分质量配方进行坯料混炼; 步骤2、通过模具制作完成生坯成型; 步骤3、完成生坯整形; 步骤4、进行微波生坯干燥; 步骤5、将干燥后的生坯进行1780°C烧制,得到承烧板成品; 步骤6、成品出岳检验; 步骤7、成品标识入库。
全文摘要
本发明公开了一种1750℃高温刚玉莫来石承烧板配方及制备工艺,其特征在于它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、a-Al2O3微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成的;以上各成分的占总质量分数为电熔莫来石28%—35%、电熔白刚玉32%-35%、板状刚玉20%-25%、a-Al2O3微粉6%-10%、高岭土4%-8%、活化剂0.5%-1%、结合剂0.5%-1%。本发明的承烧板可达到以下性能1.具有在1750℃高温和高压的情况下,长期使用,不变形;2.具有极高的热振稳定性,承烧板从高温度区到低温区不开裂;3.具有足够的常温强度和高温强度;4.相对于传统产品,具有较长的使用寿命。
文档编号C04B35/101GK102674864SQ20121017446
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者潘建中, 潘建华, 陈历番 申请人:湖南仁海科技材料发展有限公司
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