专利名称：精炼低碳超低碳钢用优质烧成镁白云石砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及低碳超低碳钢精炼用的烧成镁白云石砖制备技术领域，特别是一种精炼低碳超低碳钢用优质烧成镁白云石砖。
背景技术：
白云石砖应用广泛，它是英国在1878年制成的碱性耐火产品，经过长期的使用过程，特别是随转炉炼钢法的发展而迅速发展起来，只是在开发了 MgO-C砖之后，其用量才明显减少，尽管如此，它仍是当今欧洲和日本等发达国家二次精炼炉的重要砖种。烧成镁白云石砖是将天然白云石砂或合成白云石砂与烧结或电熔镁砂和非水系结合材料混合成型烧制而成的，由于其价格低于再结合和半再结合镁铬砖，并因不含铬而用后砖容易处理等等原因，有很多用户还在积极采用，尤其在对含铬砖限制严格的欧洲和 日本等发达国家更是呈现急剧增加趋势，它是当今全球AOD炉等精炼低碳超低碳钢所用的主要耐火材料。具有耐高温侵蚀性，特别是净化钢水方面具有显著效果，“精炼低碳超低碳钢用优质烧成镁白云石砖”是未来冶金用耐火材料发展方向之一，它对环境湿度敏感，容易水化，一直是国内外耐火材料界关注的热点和研究的难点。
发明内容
本发明的目的是提供一种利于环保，净化钢水，提高钢包使用寿命，减少修炉次数，降低吨钢成本的优质烧成镁白云石砖。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现一种精炼低碳超低碳钢用优质烧成镁白云石砖，该优质烧成镁白云石砖采用CaO> 55%、Mg0 > 41%的镁白云石砂和MgO > 98%的大结晶电熔镁砂为原料，外加结合剂，经过原料粉碎筛分细磨、配比及混练、成型、码砖、烧成、拣选与检测、浸蜡包装生产优质烧成镁白云石砖；(I)原料粉碎筛分细磨将CaO > 55%、Mg0 > 41%镁白云石砂在破碎机中破碎，分别制成大于等于3mm小于5mm的颗粒、大于等于Imm小于3mm的颗粒和大于等于0. 3mm小于Imm的颗粒；将MgO > 98%大结晶电熔镁砂在破碎机或雷蒙机中破碎，分别制成大于等于Imm小于3mm的颗粒、大于等于0. 074mm小于Imm的颗粒和小于0. 074mm的颗粒；(2)配比及混练按重量份数比加入CaO > 55%、MgO > 41%镁白云石砂大于等于3mm小于5mm的颗粒料15 20份、大于等于Imm小于3 mm的颗粒料10 15份、大于等于0. 3mm小于Imm的颗粒料10 20份,加入MgO > 98%大结晶电熔镁砂大于等于Imm小于3mm的颗粒料20 25份、大于等于0. 074mm小于Imm的颗粒料5 10份、小于0. 074mm的颗粒料20 30份，加入结合剂2 4份进行混合；所述的结合剂石蜡和烯烃组成的复合结合剂，烯烃加入量为石蜡的重量百分比(1-30) % ;然后再经过成型、码砖、烧成、拣选与检测、浸蜡包装步骤完成。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是本发明的主原料CaO > 55%、MgO > 41%的镁白云石砂，是以天然白云石由超高温回转窑以重油为燃料一次烧结而成，比传统的焦炭或白煤烧制方式不仅减少了燃料对镁白云石砂的污染，同时也减少了污染的排放，对生产企业及周边环境保护起到了重要作用。本发明具有耐高温侵蚀性和耐剥落性，特别是净化钢水方面的显著作用，为钢铁企业节能减排降低成本提高质量创造了条件，因为优质烧成镁白云石砖提高了钢包的使用寿命，减少了烤包能耗和废气排放量，减少了修炉次数，降低了吨钢成本；还因为钢水在钢包炉内停留期间，由于优质烧成镁白云石砖中游离氧化钙的作用降低了钢材内部非金属夹杂物数量、减小钢材内部非金属夹杂物尺寸，使钢水质量得到改善，为钢铁企业钢材质量提升提供了有力保障。
具体实施方式
实施例I(I)原料粉碎筛分细磨将CaO > 55%、Mg0 > 41%镁白云石砂在破碎机中破碎，分别制成大于等于3mm小于5mm的颗粒、大于等于Imm小于3mm的颗粒和大于等于0. 3mm小于Imm的颗粒；将MgO > 98%大结晶电熔镁砂在破碎机或雷蒙机中破碎，分别制成大于等于Imm小于3mm的颗粒、大于等于0. 074mm小于Imm的颗粒和小于0. 074mm的颗粒。(2)配比及混练按重量份数比加入CaO > 55%、MgO > 41%镁白云石砂大于等于3mm小于5mm的颗粒料20份、大于等于Imm小于3 mm的颗粒料15份、大于等于0. 3mm小于Imm的颗粒料15份,加入MgO > 98%大结晶电熔镁砂大于等于Imm小于3mm的颗粒料20份、大于等于0. 074mm小于Imm的颗粒料5份、小于0. 074mm的颗粒料25份,加入结合剂2. 5份进行混合，混合后出碾料经8_筛孔过筛后送往机台成型。所述的结合剂石蜡和烯烃组成的复合结合剂，烯烃加入量为石蜡的重量百分比(1-15) %。(3)成型当长度为380mm以上的砖坯用630吨摩擦压砖机压制，轻打5 6次，重压6 7次；当砖型为标型砖用800吨压砖机压制，轻打3次，重打3 4次。(4)码砖出坯后，质检员记录成型时间，检查合格品整齐摆放在干燥车上，码砖前，窑车面用2 4mm的Mg095%镁砂垫20 30mm，并刮平车面，砖坯码垛采取平放，砖坯与砖坯之间用0. 5mm高纯镁砂颗粒料垫平，停放时间< 4小时，装完窑车的砖坯停放时间< I小时，砖坯成型8小时内入隧道窑烧成，火道的留法边火道140 150mm、内火道80±5mm。(5)烧成烧成温度镁白云石砖烧成温度
车位
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7#
温-—--------
东 C1450 1540 1600 1620 1630 1620 1550
西。C1460 1530 1590 1630 1620 1630 1560推车间隔时间90分/车，1620 1630°C烧成车位总时间90分X4=360分，即六小时。脱蜡镁白云石砖脱蜡大部分在2#、3#车位完成。一般进车后30 40分钟有蓝色火苗，整个脱蜡时间在90 100分钟之间，在3#车位有较少的车出现小火燃烧，要求预热带温度列于下表。预热带温度(1-5车)
权利要求
1.一种精炼低碳超低碳钢用优质烧成镁白云石砖，其特征在于，该优质烧成镁白云石砖采用CaO > 55%、MgO > 41%的镁白云石砂和MgO > 98%的大结晶电熔镁砂为原料，外力口结合剂，经过原料粉碎筛分细磨、配比及混练、成型、码砖、烧成、拣选与检测、浸蜡包装生产优质烧成镁白云石砖；(1)原料粉碎筛分细磨将CaO> 55%、Mg0 > 41%镁白云石砂在破碎机中破碎，分别制成大于等于3mm小于5mm的颗粒、大于等于Imm小于3mm的颗粒和大于等于O. 3mm小于Imm 的颗粒^fMgO > 98%大结晶电熔镁砂在破碎机或雷蒙机中破碎，分别制成大于等于Imm小于3mm的颗粒、大于等于O. 074mm小于Imm的颗粒和小于O. 074mm的颗粒；(2)配比及混练按重量份数比加入CaO> 55%、Mg0 > 41%镁白云石砂大于等于3_小于5mm的颗粒料15 20份、大于等于Imm小于3 mm的颗粒料10 15份、大于等于O. 3mm 小于Imm的颗粒料10 20份,加入MgO > 98%大结晶电熔镁砂大于等于Imm小于3mm的颗粒料20 25份、大于等于O. 074mm小于Imm的颗粒料5 10份、小于O. 074mm的颗粒料20 30份，加入结合剂2 4份进行混合；所述的结合剂石蜡和烯烃组成的复合结合齐U，烯烃加入量为石蜡的重量百分比(1-30) % ；然后再经过成型、码砖、烧成、拣选与检测、浸蜡包装步骤完成。
全文摘要
本发明涉及一种精炼低碳超低碳钢用优质烧成镁白云石砖，该优质烧成镁白云石砖采用CaO＞55%、MgO＞41%的镁白云石砂和MgO＞98%的大结晶电熔镁砂为原料，外加结合剂，经过原料粉碎筛分细磨、配比及混练、成型、码砖、烧成、拣选与检测、浸蜡包装生产优质烧成镁白云石砖。与现有的技术相比，本发明的有益效果是本发明具有耐高温侵蚀性和耐剥落性，特别是净化钢水方面的显著作用，为钢铁企业节能减排降低成本提高质量创造了条件，因为优质烧成镁白云石砖提高了钢包的使用寿命，减少了烤包能耗和废气排放量，减少了修炉次数，降低了吨钢成本。
文档编号C04B35/66GK102701766SQ201210193518
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者王生, 王相丰 申请人:辽宁中兴矿业集团有限公司