专利名称：一种水平楔紧拉杆组件及其使用方法
技术领域：
本发明涉及建筑技术领域，具体说是一种用在钢筋混凝土竖向构件支模中的水平楔紧拉杆组件及其使用方法。
背景技术：
在现浇的竖向钢筋混凝土构件中，混凝土对模板水平推力随着构件的高度而增大，采用外支撑的方法支撑模板，不仅费用高，而且还不能胜任。当前较为普遍的方法是在模板内埋设水平拉杆，将对应的模板楞杆经螺栓固定，以平衡水平力。虽然该方法对水平力的平衡效果好，但用螺栓与楞杆固定的方法需要在楞杆上穿孔，不仅费工且对楞杆有一定的损害。为了克服在楞杆上穿孔的麻烦，本领域的技术人员采用了双楞杆的方式，让螺栓从双楞杆之间的间隙穿过，该方式相对耗材，不经济。若拉杆为整体式的，则在拆模后，须切断 拉杆的两端部，费时且不经济。例如专利号为200720040220. 2的实用新型专利所公开的一种插片式对拉杆模板装置，由高强钢拉杆、钢质插片紧固件、定型模板、纵横楞杆组成。高强钢拉杆由锥形顶帽、扁平止滑点和拉杆镦头组成。支模时，将钢拉杆穿入定型模板预设孔中，然后将钢质插片套入拉杆中，利用钢拉杆镦头、扁平止滑点、锥形顶帽控制模板向内、向外滑动，利用钢质插件渐变拱形弧面紧固，通过固定孔用钢钉将插片固定在横木方楞上，使拉杆、模板、纵横楞杆、插片形成一个完整模板体系，两锥形顶帽端面间距即为混凝土控制厚度。拆模后，扭转露在混凝土面外的拉杆，由于止滑点的扁平状容易折断，取出锥形顶帽，修补顶帽孔。虽然本实用新型较为施工方便，混凝土厚度控制好，减少因螺杆孔引起的混凝土渗漏，确保施工质量；但是其需要在楞杆上开孔，增加了工时，也会损害楞杆，而且该专利技术也无法保证模内钢筋骨架与模板的位置关系，施工质量得不到更为全面的保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水平楔紧拉杆组件及其使用方法，该水平楔紧拉杆组件不仅能够很好地定位侧排钢筋与模板的位置关系，使水平楔紧拉杆组件与模板及模内钢筋骨架构成一个整体，保证施工质量，节省施工费用和工程造价，而且该水平楔紧拉杆组件拆装方式，作业简单，有利于提高施工效率。本发明的技术方案在于一种水平楔紧拉杆组件，包括用于嵌入混凝土中的模内定位杆、连接杆和用于穿设楔形块与第一楞杆的楔紧框体，所述模内定位杆的端部设有开口顶在模板内壁面上的罩体，所述模内定位杆伸入罩体的端头与穿过模板的连接杆内端部相互螺接，所述连接杆的外端头套置在楔紧框体上的卡接槽上。这里需要说明的是所述罩体与模板内壁面形成了封闭的空间，在浇筑混凝土时，混凝土会不渗流到罩体内。在一实施例中，所述的楔紧框体包括U型框体和活动围板,所述的活动围板一端部与U型框体的一侧端部相铰接，其另一端部通过插销与U型框体的另一侧端部可拆连接，以形成闭合的框体结构。
在一实施例中，所述的卡接槽设置在U型框体的底部，所述U型框体的底部内侧还设置有用于防止连接杆外端头脱出卡接槽的挡块。在一实施例中，所述的卡接槽包括用于卡住连接杆外端头的纵槽和用于将连接杆外端头导入到卡接槽内的横槽，所述的卡接槽呈T字形。在一实施例中，所述的连接杆中部设置有以利旋动工具旋动的板头部，所述板头部横截面为多边形。 在一实施例中，所述模内定位杆靠近罩体处还设置有止水环，所述止水环与罩体形成了用于夹紧定位模内钢筋的空间。在一实施例中，所述的U型框体内腔中还设置有用于加强其结构刚性的加强板。本发明的另一技术实施方案在于提供一种水平楔紧拉杆组件的使用方法，包括安装方法和拆卸方法，所述的安装方法按照以下步骤进行
(1)按照设计位置要求，将模内定位杆安装在钢筋骨架上，所述的连接杆上设置有罩体和止水环；
(2)在钢筋骨架上围设模板，并在模板的相应位置钻出通向罩体内腔的通孔，并通孔旁侧的模板外壁面上固定第二楞杆；
(3)将连接杆的一端部穿过模板通孔，并与模内定位杆螺接；
(4)将楔紧框体的卡接槽套置在连接杆的外端头上，并将楔紧框体的活动围板打开；
(5)将第二楞板放入楔紧框体内，并使第一楞板与第二楞板交错，作为一种优选方案，我们可以采用第一楞板与第二楞板相互垂直的方式设置；
(6)将楔紧框体的活动围板闭合，并插上插销，然后再将楔形块打入楔紧框体内； 所述的拆卸方法按照以下步骤进行
(1)采用扳手旋动连接杆上的板头部，使连接杆与模内定位杆脱离，取下楔紧框体和连接杆；
(2)将楔形块从楔紧框体中打出，取下插销并开启楔紧框体的活动围板，取出第一楞
板；
(3)拆卸模板和第二楞板。这里需要说明的是可以将同一纵向或同一横向上的多个连接杆同时安装上楔紧框体，将足够长的第二楞板放置在多个楔紧框体上，当然，如果楔紧框体内腔足够大的话，还可以在楔紧框体内实现两个第二楞板的搭接或对接。本发明的有益效果有如下几点
一是该水平楔紧拉杆组件分为三段，只有模内定位杆是一次性的存留在混凝土中，而连接杆和楔紧框体均是可重复使用的；
二是该水平楔紧拉杆组件不仅达到了拉钩和普通拉杆的设计要求，还增加了对模内钢筋的双向定位功能，克服了以往的垫块只能单向定位的缺陷，使模内钢筋骨架与模板之间定位准确，并连接一个整体，有利于提高工程质量；
三是该水平楔紧拉杆组件的罩体和止水环自然形成对模内钢筋的双向定位卡，易旋卡住模内钢筋，在空间位置上易于掌控，使模内定位杆的安放位置更加准确；
四是罩体内腔是一个相对模内隔离的空间，保证了连接杆不被混凝土中的水泥浆污沾，保持连接杆螺口完整，操作方便，罩体内腔也就是拆模后，定位杆的封堵帽，可做到封堵精密，封堵施工方便，且外观美观；止水环既是模内钢筋的一个定位部件，又起到了两端止水的效果；
五是连接杆和楔紧框体能随支模作业逐一顺序安装，又能单独拆下，与施工工艺匹配，作业方便、简单；
六是采用楔形块楔紧的方法比螺栓锁紧更加快速，牢固，而且不必在第一楞杆上打孔穿眼，使作业大大简化，施工方便又不会损坏第二楞杆。
图I为实施例中的水平楔紧拉杆组件主视示意图。图2为实施例中的水平楔紧拉杆组件俯视示意图。
图3为图I中的A — A剖视示意图。图中1 一模内定位杆2 —连接杆3 —楔形块4 一第一楞杆 5—楔紧框体6—模板7—罩体8 —卡接槽9 一 U型框体 10—活动围板11 一插销12—挡块13 —纵槽14 一横槽15 —模内钢筋16 —第二榜杆 17—板头部 18—止水环 19 一加强板 20—外端头。
具体实施例方式为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。参考图例f 4，本发明的水平楔紧拉杆组件包括用于嵌入混凝土中的模内定位杆
I、连接杆2和用于穿设楔形块3与第一楞杆4的楔紧框体5，所述模内定位杆I的端部设有开口顶在模板6内壁面上的罩体7,所述模内定位杆I伸入罩体7的端头与穿过模板6的连接杆2内端部相互螺接，所述连接杆2的外端头20套置在楔紧框体5上的卡接槽8上。这里需要说明的是所述罩体7与模板6内壁面形成了封闭的空间，在浇筑混凝土时，混凝土会不渗流到罩体内。本发明的水平楔紧拉杆组件是一种对称结构，图中仅绘出其一半的结构。上述的楔紧框体5包括U型框体9和活动围板10,所述的活动围板10 —端部与U型框体9的一侧端部相铰接，其另一端部通过插销11与U型框体9的另一侧端部可拆连接，以形成闭合的框体结构。所述的卡接槽8设置在U型框体9的底部，所述U型框体9的底部内侧还设置有用于防止连接杆外端头20脱出卡接槽8的挡块12。所述的卡接槽8包括用于卡住连接杆外端头20的纵槽13和用于将连接杆外端头20导入到卡接槽8内的横槽14，所述的卡接槽呈T字形。所述的U型框体9内腔中还设置有用于加强其结构刚性的加强板19。这里需要说明的是本发明的楔紧框体5并不局限于上述的U型框体9，还可以是矩形框体等多边形框体。上述的连接杆2中部设置有以利扳手旋动的板头部17，所述板头部横截面为多边形。上述模内定位杆I靠近罩体处还设置有止水环18，所述止水环18与罩体7形成了用于夹紧定位模内钢筋15的空间。
上述水平楔紧拉杆组件的使用方法，包括安装方法和拆卸方法，所述的安装方法按照以下步骤进行
(1)按照设计位置要求，将模内定位杆安装在钢筋骨架上，所述的连接杆上设置有罩体和止水环；
(2)在钢筋骨架上围设模板，并在模板的相应位置钻出通向罩体内腔的通孔，并通孔旁侧的模板外壁面上固定第二楞杆；
(3)将连接杆的一端部穿过模板通孔，并与模内定位杆螺接；
(4)将楔紧框体的卡接槽套置在连接杆的外端头上，并将楔紧框体的活动围板打开；
(5)将第二楞板放入楔紧框体内，并使第一楞板与第二楞板交错，作为一种优选方案，我们可以采用第一楞板与第二楞板相互垂直的方式设置；
(6)将楔紧框体的活动围板闭合，并插上插销，然后再将楔形块打入楔紧框体内； 所述的拆卸方法按照以下步骤进行
(1)采用扳手旋动连接杆上的板头部，使连接杆与模内定位杆脱离，取下楔紧框体和连接杆；
(2)将楔形块从楔紧框体中打出，取下插销并开启楔紧框体的活动围板，取出第一楞
板；
(3)拆卸模板和第二楞板。这里需要说明的是可以将同一纵向或同一横向上的多个连接杆同时安装上楔紧框体，将足够长的第二楞板放置在多个楔紧框体上。当然，如果楔紧框体内腔足够大的话，还可以在楔紧框体内实现两个第二楞板的搭接或对接。以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种水平楔紧拉杆组件，包括用于嵌入混凝土中的模内定位杆、连接杆和用于穿设楔形块与第一楞杆的楔紧框体，其特征在于所述模内定位杆的端部设有开口顶在模板内壁面上的罩体，所述模内定位杆伸入罩体的端头与穿过模板的连接杆内端部相互螺接，所述连接杆的外端头套置在楔紧框体上的卡接槽上。
2.根据权利要求I所述的水平楔紧拉杆组件，其特征在于所述的楔紧框体包括U型框体和活动围板，所述的活动围板一端部与U型框体的一侧端部相铰接，其另一端部通过插销与U型框体的另一侧端部可拆连接，以形成闭合的框体结构。
3.根据权利要求I所述的水平楔紧拉杆组件，其特征在于所述的卡接槽设置在U型框体的底部，所述U型框体的底部内侧还设置有用于防止连接杆外端头脱出卡接槽的挡块。
4.根据权利要求I或3所述的水平楔紧拉杆组件，其特征在于所述的卡接槽包括用于卡住连接杆外端头的纵槽和用于将连接杆外端头导入到卡接槽内的横槽，所述的卡接槽呈T字形。
5.根据权利要求I所述的水平楔紧拉杆组件，其特征在于所述的连接杆中部设置有以利旋动工具旋动的板头部，所述板头部横截面为多边形。
6.根据权利要求I所述的水平楔紧拉杆组件，其特征在于所述模内定位杆靠近罩体处还设置有止水环，所述止水环与罩体形成了用于夹紧定位模内钢筋的空间。
7.根据权利要求I所述的水平楔紧拉杆组件，其特征在于所述的U型框体内腔中还设置有用于加强其结构刚性的加强板。
8.一种水平楔紧拉杆组件的使用方法，包括安装方法和拆卸方法，其特征在于，所述的安装方法按照以下步骤进行 (1)按照设计位置要求，将模内定位杆安装在钢筋骨架上，所述的连接杆上设置有罩体和止水环； (2)在钢筋骨架上围设模板，并在模板的相应位置钻出通向罩体内腔的通孔，并通孔旁侧的模板外壁面上固定第二楞杆； (3)将连接杆的一端部穿过模板通孔，并与模内定位杆螺接； (4)将楔紧框体的卡接槽套置在连接杆的外端头上，并将楔紧框体的活动围板打开； (5)将第二楞板放入楔紧框体内，并使第一楞板与第二楞板交错； (6)将楔紧框体的活动围板闭合，并插上插销，然后再将楔形块打入楔紧框体内； 所述的拆卸方法按照以下步骤进行 (1)采用扳手旋动连接杆上的板头部，使连接杆与模内定位杆脱离，取下楔紧框体和连接杆； (2)将楔形块从楔紧框体中打出，取下插销并开启楔紧框体的活动围板，取出第一楞板； (3)拆卸模板和第二楞板。
全文摘要
本发明涉及一种水平楔紧拉杆组件及其使用方法，该水平楔紧拉杆组件包括用于嵌入混凝土中的模内定位杆、连接杆和用于穿设楔形块与第一楞杆的楔紧框体，所述模内定位杆的端部设有开口顶在模板内壁面上的罩体，所述模内定位杆伸入罩体的端头与穿过模板的连接杆内端部相互螺接，所述连接杆的外端头套置在楔紧框体上的卡接槽上。该水平楔紧拉杆组件不仅能够很好地定位侧排钢筋与模板的位置关系，使水平楔紧拉杆组件与模板及模内钢筋骨架构成一个整体，保证施工质量，节省施工费用和工程造价，而且该水平楔紧拉杆组件拆装方式，作业简单，有利于提高施工效率。
文档编号E04G17/07GK102747835SQ201210221530
公开日2012年10月24日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者肖斯昕, 肖斯熔, 肖纹篯 申请人:福州市第三建筑工程公司