专利名称：一种铜精炼反射炉炉底专用捣打料的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属冶炼设备的改进技术，尤其是一种铜精炼反射炉炉底专用捣打料。背景技术：
铜精炼反射炉是铜冶炼加工的重要设备之一，为抑制高温铜水对反射炉炉底反拱砌体的破坏，必须在反射炉炉底辅设捣打料层，传统捣打料是采用镁粉、铁粉、卤水配制而成，这种捣打料成型性较差，养护后结构疏松，容易被铜水渗透，致使捣打料层含铜量迅速增加，丧失隔热保温能力以及吸收加料冲击作用的能力，一般铜精炼反射炉炉底半年就会损坏，需要重新砌筑，维修成本高，同时需要停产维修严重影响生产厂家的生产量。曰
发明内容
本发明的目的就是要解决传统捣打料成型性差，养护后结构疏松，容易被铜水渗透，使用寿命较短的问题，提供一种高性能铜精炼反射炉炉底专用捣打料。
本发明的具体方案是针对传统的捣打料进行改良，其特征是其组份重量百分比为镁粉50%、铁粉20%、铁红4. 5%、镁铬质钢纤维浇铸料20%、卤水5. 5%。本发明在反射炉高温作业条件下，由于捣打料中配入了氧化铁红，其化学性质活泼，与氧化镁相互作用，有利于氧化镁的烧结扩散；促使方镁石结晶发育；同时铁离子扩散能力强，能形成连续结晶网结构，使得捣打料层结构致密。本发明中在捣打料中配入了钢纤维浇铸料，可以增强捣打料结构强度，同时在反射炉升温时，钢纤维可以成为水分的挥发通道，起到防爆的作用，防止捣打料层的结构被水汽破坏。本发明捣打料具有以下特点成型性好，养护后结构致密、没有气孔，不容易被铜水渗透，极好地保护了铜精炼反射炉的炉底，使用寿命相比传统捣打料层可提高三倍以上。㈣
具体实施例方式 取镁粉50公斤、铁粉20公斤、铁红4. 5公斤、镁铬质钢纤维浇铸料20公斤、卤水5. 5公斤，配料后采用机械搅拌均匀，不得有结块现象，严禁带入杂质、水分。捣打料配制好后I小时内用完，如发生硬化不得用于炉底捣打料层，自然养护48小时即可。其强度远优于传统的捣打料。试样表面致密，没有气孔，现场使用效果很好，精炼反射炉开炉生产一个月后，测得捣打料层下方的温度有效控制在140-180°C，而采用传统捣打料的反射炉捣打料层下方温度高达280-330°C，因此本发明捣打料层保护炉底寿命可提高三倍以上。
权利要求
1.一种铜精炼反射炉炉底专用捣打料，其特征是其组份重量百分比为镁粉50%、铁粉20%、铁红4. 5%、镁铬质钢纤维浇铸料20%、卤水5. 5%。
全文摘要
本发明涉及金属冶炼设备的改进技术，是一种铜精炼反射炉炉底专用捣打料，其特征是其组份重量百分比为镁粉50%、铁粉20%、铁红4.5%、镁铬质钢纤维浇铸料20%、卤水5.5%，本发明克服了传统捣打料成型性差，养护后结构疏松，容易被铜水渗透，使用寿命短，维护成本高等问题，主要用于铜精炼反射炉炉底的防护层。
文档编号C04B35/66GK102795866SQ20121026081
公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者袁辅平, 刘守华 申请人:大冶有色金属有限责任公司, 大冶有色金属集团控股有限公司