冷却线对齐装置制造方法
【专利摘要】冷却线对齐装置，包括电机、联轴器、传动轴、万向节、换向器和链轮，电机的联轴器连接有传动轴和万向节，其特征在于：所述的万向节上连接有换向器，并通过换向器的二端分别连接有二根输出轴，输出轴连接有链轮。本发明，可以使经过对齐装置前面的瓶子进行瓶口的统一对齐排列工作，以便于之后的瓶子移动和检测以及退火的有序排列。汽缸由压块与安装底座通过螺钉连接固定，且前后位置可以调整。
【专利说明】冷却线对齐装置
【技术领域】[0001]本发明涉及玻璃瓶制造领域，主要用于药用玻璃瓶自动冷却线上的对齐装置。
【背景技术】
[0002]目前，西林瓶/小瓶在生产成型过程中，依然采用老旧的火焰支架控制形式，调节火焰不方便。同时，火焰大小一般米用阀门直接控制，但这种控制方式，使得火焰一直在对管子进行加热。有时控制不好，严重影响了产品的理化性能。
【发明内容】
[0003]针对以上不足，本发明的目的在于提供一种冷却线小瓶自动对齐装置，可以使经过对齐装置前面的瓶子进行瓶口的统一对齐排列，以便于之后的瓶子移动和检测以及退火的有序排列。
[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:冷却线对齐装置，包括电机、联轴器、传动轴、万向节、换向器和链轮，电机的联轴器连接有传动轴和万向节，其特征在于:所述的万向节上连接有换向器，并通过换向器的二端分别连接有二根输出轴，输出轴连接有链轮。
[0005]本发明结构，可以使经过对齐装置前面的瓶子进行瓶口的统一对齐排列工作，以便于之后的瓶子移动和检测以及退火的有序排列。汽缸由压块与安装底座通过螺钉连接固定，且前后位置可以调整。降低了人工劳动强度，提高了产品质量，方便自动化生产，产品稳定可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]由图1知，冷却线小瓶自动对齐装置，包括汽缸1、压块2、气管接口 3、汽缸杆4、安装螺钉5、汽缸杆4和安装底座7，压块2将汽缸I固定在安装底座7上，汽缸I的顶部设有气管接口 3，水平方向设有汽缸杆4，汽缸杆4 一端连接有对齐板6，汽缸I通过压块2的U型槽与安装底座7进行螺钉连接固定。汽缸I做功、汽缸杆4伸缩带动对齐板6前推或后移，实现对小瓶进行对齐排列。
【权利要求】
1.冷却线对齐装置,包括电机、联轴器、传动轴、万向节、换向器和链轮，电机的联轴器连接有传动轴和万向节，其特征在于:所述的万向节上连接有换向器，并通过换向器的二端分别连接有二根输出 轴，输出轴连接有链轮。
【文档编号】C03B25/00GK103663947SQ201210344721
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月18日 优先权日:2012年9月18日
【发明者】王 华 申请人:江苏潮华玻璃制品有限公司