专利名称：一种页岩煤矸石粉煤灰烧结空心砖的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及空心砖的制备技术领域，尤其涉及一种页岩煤矸石粉煤灰烧结空心砖的制备工艺。
背景技术：
长期以来，实心粘土砖在我国的建筑墙体材料中一直占主导地位。实心粘土砖不仅耗费能源，而且破坏农田和植被，造成水土流失，破坏生态环境。加上该材料保温性能差，每年采暖能耗1. 2亿多吨标煤，而且仅烧砖一项每年就排放二氧化碳1. 7万吨。面对严峻的生态环境恶化和能源紧缺形势，发展节能、节地、利废的新型墙体材料代替大量实心粘土砖，对保护耕地、节约能源和资源、利用废渣、治理环境污染、改善建筑功能，促进我国建材业和建筑业技术进步和产业结构调整，转变经济增长方式具有显著的社会经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够节约能源，对环境无污染的页岩煤矸石粉煤灰烧结空心砖的制备工艺。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种页岩煤矸石粉煤灰烧结空心砖的制备工艺，其特征在于所述制备工艺包括以下步骤a、破碎由装载机把堆场中的页岩、煤矸石、粉煤灰分别送入给料机，经皮带机输送至锤式破碎机粗破混匀后，一同进入笼式粉碎机细破；b、筛选细破后的原料由皮带运输机送至双筒转筛过筛，筛上料返回笼式粉碎机；C、搅拌筛下的混合料与淤泥经皮带机进搅拌机加水、搅拌；d、陈化经搅拌后的混合原料进入陈化库陈化3天以上，陈化后的原料颗料表面和内部性能更加均匀，更趋一致，混合效果更好，可提高混合料塑性及成型性能，并对整条线正常稳定生产有较大作用；e、成型、切坯陈化后的混合料以电子程控全自动兑料机和强力搅拌挤出机处理，以保证原料的均匀，改善原料性能为适应粉煤灰和煤矸石混合原料的低塑性特性，二级搅拌采用强力搅拌挤出机，加长了挤出段的搅拌段，保留了削泥刀，以增强混合炼泥效果；然后进双级真空硬塑挤砖机挤出成型，挤出泥条经全自动切条切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由全自动装坯车及自动接坯车将砖坯直接拉进五风道一次码烧窑炉，在窑道码18层高度；
f、干燥与培烧将成型的砖坯码至五风道一次码烧窑炉内热循环的窑道内，通过12台风机不断地调节余热利用循环系统进行干燥，干燥结束后即能制成成品。本发明的有益效果是1、减少环境污染、节约土地粉煤灰和煤矸石不仅占用大量土地，浪费资源，还造成严重的环境污染，污染土壤、水源和空气，直接破坏了生态环境，危害人类健康。利用粉煤灰、煤矸石为原料制造生产性能优良的墙体材料，实现排放与利用的良性循环，是消除这些工业废渣污染的最行之有效、最完全彻底的途径。项目的实施，每年消耗粉煤灰12万吨，每年可节约煤矸石、粉煤灰·占地约120亩(堆料高按3米计算)，同时可减少煤矸石、粉煤灰对环境的污染。2、资源综合利用、节能由煤矸石本身有一定的发热量，配页岩、粉煤灰、淤泥生产烧结砖，真正做到烧砖不用煤，节能效果非常显著。项目的实施，每年可替代粘土砖一亿亿块，年可节标煤1600吨。3、促进建筑材料工业和建筑业的发展利用烧结空心砖建造的建筑物，减轻了建筑物自重，增强了建筑物的抗震能力，在降低建筑物造价的同时，还可使建筑物的隔热保温性能有大幅度提高。
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。如图1所示，一种页岩煤矸石粉煤灰烧结空心砖的制备工艺，包括以下步骤a、破碎由装载机把堆场中的页岩、煤矸石、粉煤灰分别送入给料机，经皮带机输送至锤式破碎机粗破混匀后，一同进入笼式粉碎机细破；b、筛选细破后的原料由皮带运输机送至双筒转筛过筛，筛上料返回笼式粉碎机；C、搅拌筛下的混合料与淤泥经皮带机进搅拌机加水、搅拌；d、陈化经搅拌后的混合原料进入陈化库陈化3天以上，陈化后的原料颗料表面和内部性能更加均匀，更趋一致，混合效果更好，可提高混合料塑性及成型性能，并对整条线正常稳定生产有较大作用；e、成型、切坯陈化后的混合料以电子程控全自动兑料机和强力搅拌挤出机处理，以保证原料的均匀，改善原料性能为适应粉煤灰和煤矸石混合原料的低塑性特性，二级搅拌采用强力搅拌挤出机，加长了挤出段的搅拌段，保留了削泥刀，以增强混合炼泥效果；然后进双级真空硬塑挤砖机挤出成型，挤出泥条经全自动切条切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由全自动装坯车及自动接坯车将砖坯直接拉进五风道一次码烧窑炉，在窑道码18层高度；f、干燥与培烧将成型的砖坯码至五风道一次码烧窑炉内热循环的窑道内，通过12台风机不断地调节余热利用循环系统进行干燥，干燥结束后即能制成成品。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明 本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种页岩煤砰石粉煤灰烧结空心砖的制备工艺,其特征在于所述制备工艺包括以下步骤a、破碎由装载机把堆场中的页岩、煤矸石、粉煤灰分别送入给料机，经皮带机输送至锤式破碎机粗破混匀后，一同进入笼式粉碎机细破；b、筛选细破后的原料由皮带运输机送至双筒转筛过筛，筛上料返回笼式粉碎机；C、搅拌筛下的混合料与淤泥经皮带机进搅拌机加水、搅拌；d、陈化经搅拌后的混合原料进入陈化库陈化3天以上，陈化后的原料颗料表面和内部性能更加均匀，更趋一致，混合效果更好，可提高混合料塑性及成型性能，并对整条线正常稳定生产有较大作用；e、成型、切坯陈化后的混合料以电子程控全自动兑料机和强力搅拌挤出机处理，以保证原料的均匀，改善原料性能为适应粉煤灰和煤矸石混合原料的低塑性特性，二级搅拌采用强力搅拌挤出机，加长了挤出段的搅拌段，保留了削泥刀，以增强混合炼泥效果；然后进双级真空硬塑挤砖机挤出成型，挤出泥条经全自动切条切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由全自动装坯车及自动接坯车将砖坯直接拉进五风道一次码烧窑炉，在窑道码18层高度；f、干燥与培烧将成型的砖坯码至五风道一次码烧窑炉内热循环的窑道内，通过12台风机不断地调节余热利用循环系统进行干燥，干燥结束后即能制成成品。
全文摘要
一种页岩煤矸石粉煤灰烧结空心砖的制备工艺，涉及空心砖的制备技术领域，将原料经过破碎、筛选、搅拌、陈化后再利用挤出机和制砖机将原料挤出成型、切坯，将切好的坯砖进行烘培烧，干燥结束后制成成品砖。本发明的有益效果是减少环境污染、节约土地，资源综合利用、节能，促进建筑材料工业和建筑业的发展。
文档编号C04B33/132GK102992737SQ20121038456
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者孙灯云, 孙震, 孙奥, 孙登武 申请人:蚌埠华泰新型建材有限公司