专利名称：一种低碱混凝土高效膨胀剂的制作方法
技术领域：
本发明属于化工领域，特别涉及一种低碱混凝土高效膨胀剂。
背景技术：
膨胀混凝土的主要特点是在养护期间能产生适度的体积膨胀，在有钢筋和临位约束的情况下，能对钢筋产生一定的张拉应力，而这种应力对混凝土产生压缩作用，因而在混凝土中能产生一定的化学预应力。这种化学预应力的导入改变了混凝土的应力状态，使它能大致抵消混凝土的于缩和徐变所产生的拉应力，从而达到补偿收缩和提高抗裂、抗渗能力的效果。混凝土裂缝的生成大多是外界因素的影响所致。除载荷外，主要是由于失水和降温引起的体积变化及混凝土内部的湿热变化(增减与迁移)。不论何种原因引起的体积变化，都能导致裂缝，但最常见的是在限制条件下因收缩引起的干裂。补偿收缩就是用限制条件下的膨胀来补偿这种收缩，从而减免裂缝的产生与发展。近年来，随着对混凝土耐久性研究的不断深入，有人提出“碱一骨料反应”是影响混凝土耐久性主要因素的新观点，这就对膨胀剂的研究提出了新的课题以往的各种膨胀剂中不同程度地含有碱，随着使用年限的推移，混凝土中的碱与活性骨料发生反应，会对混凝土结构产生破坏作用，而影响混凝土的使用寿命。因此研制新型、高效、低碱、低掺量膨胀剂是当务之急。
发明内容
本发明的目的是提供一种膨胀率较高、低碱、低掺量且工艺简单、易于实施、成本低廉的膨胀剂。一种低碱混凝土高效膨胀剂，该膨胀剂是由高岭石经540° 880°高温下煅烧形成的偏高岭石、明矾石、硬石膏经过共同粉磨而成；其原料重量配比为偏高岭石22 40%、明帆石10 20%、硬石骨45 60%。本发明高效膨胀剂膨胀率较高、低碱、低掺量且工艺简单、易于实施、成本低廉。采用本发明高效膨胀剂生产出的混凝土具有良好的补偿收缩功能和抗渗、防裂的效果。
具体实施例方式本发明采用高岭石作为原料，在水泥水化的碱介质和硫酸盐激发下生成膨胀组分，按照一定比例的膨胀熟料、明矾石、硬石膏制备而成，其成分之间形成是相互约制、互相促进的，使得水泥的强度和膨胀发展协调，达到补偿收缩的效果。一种低碱混凝土高效膨胀剂，是由高岭石经540° 880°高温下煅烧形成的偏高岭石、明矾石、硬石膏经过共同粉磨而成，细度为2500 cm 2/g;其原料重量配比为偏高岭石22 40%、明帆石10 20%、硬石骨45 60%。该产品的主要特点①含碱量低，掺入低碱UEA-H(矿物熟料与掺合料混磨而成的粉剂)所配制的混凝土不会引起碱骨料反应而导致混凝土结构的破坏 ’②掺有低碱UEA-H的混凝土拌合物的坍落度损失大大小于掺明矾石膨胀剂的混凝土拌合物的坍落度损失，过去使预拌混凝土的生产厂家感到头痛的问题得到解决；③有较高的膨胀效能且稳定水化热低，可推迟水化高峰出现的时间，这对大体积混凝土施工有利。生产过程中，通过降低生产中的煅烧温度，有效延长原煤燃烧时间，从而达到节约能源的目的，提高了资源利用率，降低了产品成本，有利于发展和实现低碳经济，具有良好的经济效益、生态效益和社会效益。本发明通过改变其原料配方比例，在540° 880°高温下煅烧形成偏高岭石，偏高岭石的Al-O体系处于无序状态，活性较高，易水化；最终使本发明达到良好的补偿收缩功能，达到抗渗防裂的效果，从而提高产品质量，拓展项目产品的应用领域。本发明的主要技术指标与国家标准对照表
权利要求
1.一种低碱混凝土高效膨胀剂，其特征在于所述膨胀剂是由高岭石经540° 880°高温下煅烧形成的偏高岭石、明矾石、硬石膏经过共同粉磨而成；其原料重量配比为偏1 岭石22 40%、明帆石10 20%、硬石霄45 60%。
全文摘要
本发明涉及一种低碱混凝土高效膨胀剂，该膨胀剂是由高岭石经540°～880°高温下煅烧形成的偏高岭石、明矾石、硬石膏经过共同粉磨而成；其原料重量配比为偏高岭石22～40%、明矾石10～20%、硬石膏45～60%。本发明高效膨胀剂膨胀率较高、低碱、低掺量且工艺简单、易于实施、成本低廉。采用本发明高效膨胀剂生产出的混凝土具有良好的补偿收缩功能和抗渗、防裂的效果。
文档编号C04B22/14GK102942323SQ20121042683
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者文邦祥 申请人:遵义市恒新化工有限公司