专利名称：一种环保型水泥基复合材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料领域或基础工程建设领域的材料，尤其是一种环保型水泥基复合材料。
背景技术：
对于抗压强度达150_210MPa的超高强混凝土，国际上以水泥、硅灰、砂、超细石英粉、超塑造化剂、水、微细钢纤维为原材料，通过热水养护或高温加压养护，制备了抗压强度达170-230MPa，抗弯强度达30_60MPa的超高性能活性粉末混凝土，但这种材料存在着制造成本高，不适合中国生产的缺陷。该缺陷产生的原因在于①现有技术中所用原材料硅灰掺量高(25%以上)，而我国的碳灰产量很低，价格高(高于2500元/吨)，难以实现活性粉末混凝土的大量推广应用。另外，碳灰因其特别轻，运输不便。②现有技术中所用原材料磨细石英粉用量大(30%以上)、能耗大、价格高。
发明内容
本发明针对现有技术中材料成本高的缺陷，提供出一种环保型水泥基复合材料。本发明的技术方案在于本发明复合材料的有效成分为高效活性组份、海砂、天然砂、超细铁芯纤维、工业过滤液、水、超塑造化剂。所述高效活性组份包括水泥和高碳粉煤灰，其中两者的质量比为水泥高碳粉煤灰=I O. 2 I : I. 3，所述的工业过滤液为冶金废水和煤渣废水中的一种。所述环保型水泥基复合材料中的天然砂由天然细砂和磨细石英粉组成。所述超塑造化剂为二氢喹啉和磷酸二氢铵中的一种。本发明的制备方法为首先通过分散，搅拌设备将重量配合比为水泥16% -24%，工业过滤液18. 5% -23. 5%，超塑造化剂O. 6% -L 3%，海砂22% -32. 5%，天然砂27% -38%，超细铁芯纤维2. 5% -6. 3%，其余为水，将这些功能组分和水泥基材料均匀混合，然后成型，养护而成。本发明的优点是变废为宝，在目前提倡绿色环保、节能减排、低碳生活的国际大环境下，利用尾砂生产出低成本、低能耗、绿色环保的一种环保型水泥基复合材料。
具体实施例方式实施例I :首先通过分散，搅拌设备将重量配合比为水泥18%，冶金废水23. 5%,二氢喹啉O. 8%，海砂28 %，天然砂27%，超细铁芯纤维2. 7 %，其余为水，将这些功能组分和水泥基材料均匀混合，然后成型，养护而成。实施例2 :首先通过分散，搅拌设备将重量配合比为水泥23%，煤渣废水17. 5%，磷酸二氢铵I. 0%，海砂25%，天然砂30%，超细铁芯纤维3. 5%，其余为水，将这些功能组分和水泥基材料均匀混合，然后成型，养护而成。实施例3 :首先通过分散，搅拌设备将重量配合比为水泥20%，冶金废水16. 5%,二氢喹啉1.3%，海砂28. 7 %，天然砂28%，超细铁芯纤维5. 5 %，其余为水，将这些功能组分和水泥基材料均匀混合，然后成型，养护而成。
权利要求
1.一种环保型水泥基复合材料，其特征在于所述环保型泥基复合材料的有效成分为高效活性组份、海砂、天然砂、超细铁芯纤维、工业过滤液、水、超塑造化剂。
2.根据权利要求I所述的一种环保型水泥基复合材料，其特征在于所述高效活性组份包括水泥和高碳粉煤灰，其中两者的质量比为水泥高碳粉煤灰=I 0.2 I I. 3，所述的工业过滤液为冶金废水和煤渣废水中的一种。
3.根据权利要求I所述的一种环保型水泥基复合材料，其特征在于所述环保型水泥基复合材料中的天然砂由天然细砂和磨细石英粉组成。
4.根据权利要求I所述的一种环保型水泥基复合材料，其特征在于所述超塑造化剂为二氢喹啉和磷酸二氢铵中的一种。
全文摘要
本发明公开了一种环保型水泥基复合材料，水泥基复合材料的有效成分为高效活性组份、海砂、天然砂、超细铁芯纤维、工业过滤液、水、超塑造化剂。高效活性组份包括水泥和高碳粉煤灰，其中两者的质量比为水泥∶高碳粉煤灰＝1∶0.2～1∶1.3。活性组份包括石灰，水泥、高碳粉煤灰。所述超塑造化剂为二氢喹啉和磷酸二氢铵中的一种。所述的工业过滤液为冶金废水和煤渣废水中的一种。所述环保型水泥基复合材料中的天然砂由天然细砂和磨细石英粉组成。本发明的特征在于变废为宝，在目前提倡绿色环保、节能减排、低碳生活的国际大环境下，利用海砂生产出低成本、低能耗、绿色环保的高性能水泥基复合材料。
文档编号C04B28/00GK102976682SQ201210520659
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者王力威 申请人:常州大学