专利名称：硅片加工用导轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及导轮的技术领域，尤其涉及一种硅片加工用导轮。
背景技术：
现有切片机中导轮一般包括外筒和与外筒固定连接的端法兰。由于外筒的耐磨损能力较差，当导轮使用一段时间磨损后就只能将导轮报废掉，这样显然大大提高了生产的成本。同时外筒与端法兰的连接通常采用的是胶水，然而由于胶水本身的粘性强度不高，故为了让外筒与端法兰连接紧密，只能注射大量的胶水进去，同样会造成生产成本的增 加。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种硅片加工用导轮，它的耐磨损能力强，生产成本低，胶水让外筒和端法兰紧密贴合。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种硅片加工用导轮，具有外筒和与外筒固定连接的端法兰，外筒的表面涂覆有聚氨酯，外筒与端法兰采用抽真空粘胶的方式连接。本实用新型的有益效果该硅片加工用导轮具有以下优点一、外筒的表面涂覆有聚氨酯当导轮使用一段时间磨损后，只要把聚氨酯车掉，重新包一层聚氨酯就可以继续使用，使导轮可以反复使用，降低了生产的成本。二、外筒与端法兰采用抽真空粘胶的方式连接胶水让外筒和端法兰紧密贴合，粘合强度高；由于胶水是通过针筒灌入，因此没有浪费，胶水用量较少。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图中I、外筒，2、端法兰。
具体实施方式
如图I所示的硅片加工用导轮，具有外筒I和与外筒I固定连接的端法兰2，外筒I的表面涂覆有聚氨酯，当导轮使用一段时间磨损后，只要把聚氨酯车掉，重新包一层聚氨酯就可以继续使用，使导轮可以反复使用，降低了生产的成本。外筒I与端法兰2采用抽真空粘胶的方式连接，使用进口高强度AB胶水，粘胶时把需粘胶部位先用抽真空泵抽成真空，再通过针筒灌入胶水，胶水让外筒I和端法兰2紧密贴合，粘合强度高，由于胶水是通过针筒灌入，因此没有浪费，胶水用量较少。[0013]其中外筒I与端法兰2采用的是冷冻装配根据热胀冷缩的原理增加端法兰2与外筒I的过盈配合量来增加扭力，装配时可以轻松导入，方便且快捷，不会损伤到导轮；在 外筒I和端法兰2之间打入多个销钉，增加了扭力，在切割硅片时导轮能够传递足够的扭矩，保证切片系统的正常运行，安全性高，加工方便，产品质量容易保证；该导轮通过扭力测试得知，扭力是导轮正常运行时扭力的5倍，提高了导轮的保险系数和使用寿命。
权利要求1.一种硅片加工用导轮，具有外筒(I)和与外筒(I)固定连接的端法兰(2)，其特征在于所述的外筒(I)的表面涂覆有聚氨酯，外筒(I)与端法兰(2)采用抽真空粘胶的方式连接。
专利摘要本实用新型涉及一种硅片加工用导轮，具有外筒和与外筒固定连接的端法兰，外筒的表面涂覆有聚氨酯，外筒与端法兰采用抽真空粘胶的方式连接。该导轮的耐磨损能力强，生产成本低，胶水让外筒和端法兰紧密贴合。
文档编号B28D5/00GK202462664SQ201220016509
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月14日 优先权日2012年1月14日
发明者虞建光 申请人:常州海硕机械制造有限公司