专利名称:建筑铝合金模板组件的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及建筑领域,尤其是涉及ー种建筑铝合金模板组件。
背景技术:
在建筑领域,模板通常是由各个构件组成完整的密封结构,用于建筑主体结构的施工。传统的建筑行业模板主要有木模板和铁模板。木模板由于其取材方便,经过比较简单的加工便能组成各种形状,因此得到了广泛应用。但是,木模板的强度受到限制并且防火性能差,安全性差。铁模板由于需要エ厂系统加工成型,需要加工的零件多,对场地和机械加工的要求较高,在エ地施工过程中过份依赖塔吊,安装和拆卸复杂,因此使用受到限制
实用新型内容
本实用新型g在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的ー个目的在于提出ー种建筑铝合金模板组件,该建筑铝合金模板组件能够有效的防止建筑物中的结构沉降部分发生漏水现象。根据本实用新型的建筑铝合金模板组件,包括第一至第三楼面板,所述第一至第三楼面板中的每ー个包括第一本体和分别一体地从所述第一本体的两侧垂直于所述第一本体向同一方向延伸的两个侧壁,其中所述第一楼面板平行于所述第三楼面板,所述第二楼面板分别与所述第一楼面板和所述第三楼面板可拆卸地相连,所述第二楼面板与所述第三楼面板正交且所述第二楼面板与所述第三楼面板之间限定有容纳腔;第一至第三吊板,所述第一至第三吊板设在所述容纳腔内且所述第一至第三吊板的下端与所述第三楼面板间隔开,其中所述第一吊板平行于所述第三吊板且所述第一吊板和所述第三吊板均与所述第二楼面板间隔开,所述第二吊板分别与所述第一吊板和所述第三吊板可拆卸地相连;和多个支撑件,所述多个支撑件中的每ー个分别与所述第一楼面板和所述第一至第三吊板中的至少ー个可拆卸地相连。根据本实用新型的建筑铝合金模板组件通过利用多个所述支撑件将所述第一至第三吊板吊起,从而使得所述第一至第三吊板与所述第一至第三楼面板之间限定出间隙,然后将管道放到所述间隙中后往所述间隙中浇注混凝土,这样使得建筑物中的结构沉降部分整体性好,从而使得建筑物中的厨房和浴室部分不会有渗漏情况出现。所述建筑铝合金模板组件具有尺寸稳定,组装方便,且方便内部装修时构件的安装等优点。而且所述建筑铝合金模板组件可以多次使用,減少了建筑垃圾,节约了成本。另外,根据本实用新型的建筑铝合金模板组件还具有如下附加技术特征所述建筑铝合金模板组件还包括墙顶边摸,所述墙顶边模包括第二本体,所述第ニ本体具有L形横截面;以及第一和第二连接板,所述第一连接板一体地从所述第二本体的水平肢的自由端垂直于所述水平肢向内延伸,所述第二连接板一体地从所述第二本体的竖直肢的自由端垂直于所述竖直肢向内延伸,其中所述第一连接板与所述第一楼面板的一个侧壁可拆卸地相连,所述第二连接板与所述第二楼面板的一个侧壁可拆卸地相连。通过设置所述墙顶边模,不仅可以更加容易地将所述第一楼面板和所述第二楼面板可拆卸地相连,而且可以保证所述第一楼面板和所述第二楼面板之间的垂直度。所述建筑铝合金模板组件还包括拐角连接件,所述拐角连接件具有L形截面,其中所述拐角连接件的水平肢与所述第二楼面板的另ー个侧壁可拆卸地相连,所述拐角连接件的竖直肢与所述第三楼面板的一个侧壁可拆卸地相连。通过设置所述拐角连接件,不仅可以更加容易地将所述第二楼面板和所述第三楼面板可拆卸地相连,而且可以保证所述第ニ楼面板和所述第三楼面板之间的垂直度。所述多个支撑件中的每ー个为角铁,所述多个支撑件中的每ー个通过第一连接件与所述第一楼面板可拆卸地相连且通过第二连接件与所述第一至第三吊板中的至少ー个可拆卸地相连。所述角铁具有成本低、结构强度大的优点。所述第一连接件为螺栓,所述第二连接件为销轴。所述螺栓和所述销轴具有成本低、安装和拆卸方便的优点。所述建筑铝合金模板组件还包括套筒,所述套筒套设在所述螺栓外且位于所述第一楼面板和所述支撑件之间。通过设置所述套筒,可以防止所述第一吊板、所述第二吊板和所述第三吊板沿相应的螺栓向下移动,这样可以保证所述第一吊板的下端、所述第二吊板的下端和所述第三吊板的下端与所述第三楼面板间隔开。所述建筑铝合金模板组件还包括插固件且所述销轴上形成有通孔,所述插固件插入所述通孔内。这样可以防止所述销轴脱落。所述插固件为楔形板。所述第一至第三吊板中的每ー个包括第三本体;以及第一和第二连接壁,所述第一连接壁一体地从所述第三本体的上端向内延伸,所述第二连接壁一体地从所述第三本体的一侧向内延伸,其中所述第二吊板的第二连接壁分别与所述第一吊板的第二连接壁和所述第三吊板的第二连接壁可拆卸地相连,所述第二连接件穿过所述支撑件和所述第一至第三吊板中的至少ー个的第一连接壁。所述第一吊板、所述第二吊板和所述第三吊板具有结构简单的优点。所述建筑铝合金模板组件还包括转角模板,所述转角模板包括第四本体,所述第四本体具有L形横截面;以及第三和第四连接板,所述第三连接板一体地从所述第四本体的水平肢的自由端垂直于所述水平肢向内延伸,所述第四连接板一体地从所述第四本体的竖直肢的自由端垂直于所述竖直肢向内延伸,其中所述第三连接板与所述第一吊板和所述第三吊板中的ー个的第二连接壁可拆卸地相连,所述第四连接板与所述第二吊板的第二连接壁可拆卸地相连。通过设置所述转角模板,不仅可以更加容易地将所述第一吊板和所述第二吊板可拆卸地相连以及将所述第二吊板和所述第三吊板可拆卸地相连,而且可以保证所述第一吊板和所述第二吊板之间的垂直度以及第所述ニ吊板和所述第三吊板之间的垂直度。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中图I是根据本实用新型实施例的第一至第三楼面板中每ー个楼面板的剖视图;图2是根据本实用新型实施例的墙顶边模的主剖视图;图3是根据本实用新型实施例的转角模板的俯剖视图;图4是根据本实施新型实施例的第一至第三吊板中每ー个吊板的示意图;图5是根据本实用新型实施例的拐角连接件的主剖视图;图6是根据本实用新型实施例的建筑铝合金模板组件的部分后视图;图7是图6所不的建筑招合金模板组件的俯视图;和图8是图6所示的建筑铝合金模板组件的立体示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过參考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。下面參考图1-8描述根据本实用新型实施例的建筑铝合金模板组件100。如图1-8所示,根据本实用新型实施例的建筑铝合金模板组件100包括第一楼面板I、第二楼面板2、第三楼面板3、第一吊板4、第二吊板5、第三吊板6和多个支撑件7。第一楼面板I、第二楼面板2和第三楼面板3中的每ー个包括第一本体10和分别一体地从第一本体10的两侧垂直于第一本体10向同一方向延伸的两个侧壁11和12。换言之,侧壁11与第一本体10的ー侧相连且垂直于第一本体10,侧壁12与第一本体10的另ー侧相连且垂直于第一本体10,侧壁11和侧壁12向同一方向延伸,这样第一楼面板I、第ニ楼面板2和第三楼面板3中的每ー个具有大体U形的截面(如图I所示)。 第一楼面板I平行于第三楼面板3,第二楼面板2分别与第一楼面板I和第三楼面板3可拆卸地相连,第二楼面板2与第三楼面板3正交且第二楼面板2与第三楼面板3之间限定有容纳腔14。換言之,如图8所示,ー个第一楼面板I和另ー个第一楼面板I分别与第三楼面板3沿上下平行间隔设置,ー个第二楼面板2分别与ー个第一楼面板I的右侧和第三楼面板3的左侧可拆卸地相连,另ー个第二楼面板2分别与另ー个第一楼面板I的左侧和第三楼面板3的右侧可拆卸地相连。ー个第二楼面板2、另ー个第二楼面板2和第三楼面板3之间限定出容纳腔14。第一吊板4、第二吊板5和第三吊板6设在容纳腔14内,且第一吊板4的下端、第ニ吊板5的下端和第三吊板6的下端与第三楼面板3间隔开。其中第一吊板4平行于第三吊板6且第一吊板4和第三吊板6均与第二楼面板2间隔开(即第一吊板4与ー个第二楼面板2间隔开,第三吊板6与另ー个第二楼面板2间隔开),第二吊板5分别与第一吊板4和第三吊板6可拆卸地相连。多个支撑件7中的每ー个分别与第一楼面板I和第一至第三 吊板4-6中的至少ー个可拆卸地相连。建筑铝合金模板组件100用于建造建筑物中的结构沉降部位。第一吊板4与ー个第二楼面板2和第三楼面板3之间形成有间隙,第二吊板5与第三楼面板3之间形成有间隙,第三吊板6与另ー个第二楼面板2和第三楼面板3之间形成有间隙,将管道(图未示出)放到第一至第三吊板4-6与第一至第三楼面板1-3之间限定出的间隙中,然后往间隙中浇注混凝土,在浇注混凝土时必需安排看模人员,防止混凝土从间隙流出。根据本实用新型实施例的建筑铝合金模板组件100通过利用多个支撑件7将第一至第三吊板4-6吊起,从而使得第一至第三吊板4-6与第一至第三楼面板1-3之间限定出间隙,然后将管道放到间隙中后往间隙中浇注混凝土,这样使得建筑物中的结构沉降部分整体性好,从而使得建筑物中的厨房和浴室部分不会有渗漏情况出现。建筑铝合金模板组件100具有尺寸稳定,组装方便,且方便内部装修时构件的安装等优点。而且建筑铝合金模板组件100可以多次使用,減少了建筑垃圾,节约了成本。具体地,如图8所示,ー个第二楼面板2和另ー个第二楼面板2都可以垂直于第三楼面板3。支撑件7可以是三个,且每ー个支撑件7都可以与第一楼面板I和第一至第三吊板4-6中的两个可拆卸地相连。如图2所示,在本实用新型的一些实施例中,建筑铝合金模板组件100还可以包括墙顶边模8,墙顶边模8可以包括第二本体80、第一连接板81和第二连接板82。其中,第二本体80可以具有L形横截面。第一连接板81可以一体地从第二本体80的水平肢80a的自由端垂直于水平肢80a向内延伸,第二连接板82可以一体地从第二本体80的竖直肢80b的自由端垂直于竖直肢80b向内延伸。第一连接板81可以与第一楼面板I的一个侧壁12可拆卸地相连,第二连接板82可以与第二楼面板2的一个侧壁11可拆卸地相连。換言之,第一连接板81可以平行于竖直肢80b,且第一连接板81和竖直肢80b可以向同一方向延伸。第二连接板82可以平行于水平肢80a,且第二连接板82和水平肢80a可以向同一方向延伸。通过设置墙顶边模8,不仅可以更加容易地将第一楼面板I和第二楼面板2可拆卸地相连,而且可以保证第一楼面板I和第二楼面板2之间的垂直度。具体地,如图2所示,第一连接板81可以从第二本体80的水平肢80a的左端垂直于水平肢80a向下延伸,第二连接板82可以从第二本体80的竖直肢80b的下端垂直于竖直肢80b向左延伸。如图8所示,建筑铝合金模板组件100可以包括两个墙顶边模8。ー个墙顶边模8的第一连接板81可以与ー个第一楼面板I的一个侧壁12可拆卸地相连且第二连接板82可以与ー个第二楼面板2的一个侧壁11可拆卸地相连,另ー个墙顶边模8的第一连接板81可以与另ー个第一楼面板I的一个侧壁11可拆卸地相连且第二连接板82可以与另ー个第二楼面板2的一个侧壁12可拆卸地相连。[0038]根据本实用新型的一个实施例,如图5所示,建筑铝合金模板组件100还可以包括拐角连接件9,拐角连接件9可以具有L形截面。其中,拐角连接件9的水平肢90可以与第ニ楼面板2的另ー个侧壁12可拆卸地相连,拐角连接件9的竖直肢91可以与第三楼面板3的一个侧壁11可拆卸地相连。通过设置拐角连接件9,不仅可以更加容易地将第二楼面板2和第三楼面板3可拆卸地相连,而且可以保证第二楼面板2和第三楼面板3之间的垂直度。具体地,如图8所示,建筑铝合金模板组件100可以包括两个拐角连接件9。ー个拐角连接件9的水平肢90可以与ー个第二楼面板2的一个侧壁12可拆卸地相连且竖直肢91可以与第三楼面板3的一个侧壁11可拆卸地相连。另ー个拐角连接件9的水平肢90可以与另ー个第二楼面板2的一个侧壁11可拆卸地相连且竖直肢91可以与第三楼面板3的一个侧壁12可拆卸地相连。如图6-8所示,在本实用新型的一些示例中,多个支撑件7中的每ー个可以是角铁 70,多个支撑件7中的每ー个可以通过第一连接件71与第一楼面板I可拆卸地相连,且多个支撑件7中的每ー个可以通过第二连接件72与第一吊板4、第二吊板5和第三吊板6中的至少ー个可拆卸地相连。角铁70具有成本低、结构强度大的优点。有利地,如图7和图8所示,支撑件70a可以通过第一连接件71与ー个第一楼面板I和另ー个第一楼面板I可拆卸地相连,支撑件70a可以通过第二连接件72分别与第一吊板4和第三吊板6可拆卸地相连。支撑件70b可以通过第一连接件71与另ー个第一楼面板I可拆卸地相连,支撑件70b可以通过第二连接件72分别与第二吊板5和第三吊板6可拆卸地相连。支撑件70c可以通过第一连接件71与第一楼面板I可拆卸地相连,支撑件70c可以通过第二连接件72分别与第一吊板4和第二吊板5可拆卸地相连。具体地,第一连接件71可以是螺栓710,第二连接件72可以是销轴720。螺栓710和销轴720具有成本低、安装和拆卸方便的优点。如图6所示,在本实用新型的一个示例中,建筑铝合金模板组件100还可以包括套筒711,套筒711可以套设在螺栓710タト,且套筒711可以位于第一楼面板I和支撑件7之间。通过设置套筒711,可以防止第一吊板4、第二吊板5和第三吊板6沿相应的螺栓向下移动,这样可以保证第一吊板4的下端、第二吊板5的下端和第三吊板6的下端与第三楼面板3间隔开。在本实用新型的ー个具体示例中,建筑铝合金模板组件100还可以包括插固件721,且销轴720上可以形成有通孔(图中未示出),插固件721可以插入所述通孔内以便可以防止销轴720脱落。有利地,插固件721可以是楔形板。如图4所示,在本实用新型的一些实施例,第一吊板4、第二吊板5和第三吊板6中的每ー个可以包括第三本体40、第一连接壁41和第二连接壁42。其中,第一连接壁41可以一体地从第三本体40的上端向内延伸,第二连接壁42可以一体地从第三本体40的一侧向内延伸,其中第二吊板5的第二连接壁42可以分别与第一吊板4的第二连接壁42和第三吊板6的第二连接壁42可拆卸地相连,第二连接件72可以穿过支撑件7和第一吊板4、第二吊板5和第三吊板6中的至少ー个的第一连接壁41。换言之,如图8所示,第二吊板5可以设有两个第二连接壁42,且这两个第二连接壁42可以分别从第三本体40的两侧向内延伸。第一吊板4、第二吊板5和第三吊板6具有结构简单的优点。[0045]在本实用新型的一个实施例中,如图3和图8所示,建筑铝合金模板组件100还可以包括转角模板13,转角模板13可以包括第四本体130、第三连接板131和第四连接板132。第四本体130可以具有L形横截面。第三连接板131可以一体地从第四本体130的水平肢130a的自由端垂直于水平肢130a向内延伸,第四连接板132可以一体地从第四本体130的竖直肢130b的自由端垂直于竖直肢130b向内延伸。其中,第三连接板131可以与第一吊板4和第三吊板6中的ー个的第二连接壁42可拆卸地相连,第四连接板132可以与第二吊板5的第二连接壁42可拆卸地相连。通过设置转角模板13,不仅可以更加容易地将第一吊板4和第二吊板5可拆卸地相连以及将第二吊板5和第三吊板6可拆卸地相连,而且可以保证第一吊板4和第二吊板5之间的垂直度以及第ニ吊板5和第三吊板6之间的垂直度。如图3所示,第三连接板131可以从第四本体130的水平肢130a的左端垂直于水平肢130a向上延伸,第四连接板132可以从第四本体130的竖直肢130b的上端垂直与竖直肢130b向左延伸。 具体地,如图8所示,建筑铝合金模板组件可以包括两个转角模板13。一个转角模板13的第三连接板131可以与第一吊板4的第二连接壁42可拆卸地相连且第四连接板132可以与第二吊板5的ー个第二连接壁42可拆卸地相连,另ー个转角模板13的第三连接板131可以与第三吊板6的第二连接壁42可拆卸地相连且第四连接板132可以与第二吊板5的另ー个第二连接壁42可拆卸地相连。在本说明书的描述中,參考术语“ー个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“ー些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少ー个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本实用新型的原理和宗g的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种建筑铝合金模板组件,其特征在于,包括 第一至第三楼面板,所述第一至第三楼面板中的每一个包括第一本体和分别一体地从所述第一本体的两侧垂直于所述第一本体向同一方向延伸的两个侧壁,其中所述第一楼面板平行于所述第三楼面板,所述第二楼面板分别与所述第一楼面板和所述第三楼面板可拆卸地相连,所述第二楼面板与所述第三楼面板正交且所述第二楼面板与所述第三楼面板之间限定有容纳腔; 第一至第三吊板,所述第一至第三吊板设在所述容纳腔内且所述第一至第三吊板的下端与所述第三楼面板间隔开,其中所述第一吊板平行于所述第三吊板且所述第一吊板和所述第三吊板均与所述第二楼面板间隔开,所述第二吊板分别与所述第一吊板和所述第三吊板可拆卸地相连;和 多个支撑件,所述多个支撑件中的每一个分别与所述第一楼面板和所述第一至第三吊板中的至少一个可拆卸地相连。
2.根据权利要求I所述的建筑铝合金模板组件,其特征在于,还包括墙顶边模,所述墙顶边模包括 第二本体,所述第二本体具有L形横截面;以及 第一和第二连接板,所述第一连接板一体地从所述第二本体的水平肢的自由端垂直于所述水平肢向内延伸,所述第二连接板一体地从所述第二本体的竖直肢的自由端垂直于所述竖直肢向内延伸,其中所述第一连接板与所述第一楼面板的一个侧壁可拆卸地相连,所述第二连接板与所述第二楼面板的一个侧壁可拆卸地相连。
3.根据权利要求I所述的建筑铝合金模板组件,其特征在于,还包括拐角连接件,所述拐角连接件具有L形截面,其中所述拐角连接件的水平肢与所述第二楼面板的另一个侧壁可拆卸地相连,所述拐角连接件的竖直肢与所述第三楼面板的一个侧壁可拆卸地相连。
4.根据权利要求I所述的建筑铝合金模板组件,其特征在于,所述多个支撑件中的每一个为角铁,所述多个支撑件中的每一个通过第一连接件与所述第一楼面板可拆卸地相连且通过第二连接件与所述第一至第三吊板中的至少一个可拆卸地相连。
5.根据权利要求4所述的建筑铝合金模板组件,其特征在于,所述第一连接件为螺栓,所述第二连接件为销轴。
6.根据权利要求5所述的建筑铝合金模板组件,其特征在于,还包括套筒,所述套筒套设在所述螺栓外且位于所述第一楼面板和所述支撑件之间。
7.根据权利要求5所述的建筑铝合金模板组件,其特征在于,还包括插固件且所述销轴上形成有通孔,所述插固件插入所述通孔内。
8.根据权利要求7所述的建筑铝合金模板组件,其特征在于,所述插固件为楔形板。
9.根据权利要求4所述的建筑铝合金模板组件,其特征在于,所述第一至第三吊板中的每一个包括 第三本体;以及 第一和第二连接壁,所述第一连接壁一体地从所述第三本体的上端向内延伸,所述第二连接壁一体地从所述第三本体的一侧向内延伸,其中所述第二吊板的第二连接壁分别与所述第一吊板的第二连接壁和所述第三吊板的第二连接壁可拆卸地相连,所述第二连接件穿过所述支撑件和所述第一至第三吊板中的至少一个的第一连接壁。
10.根据权利要求9所述的建筑铝合金模板组件,其特征在于,还包括转角模板,所述转角模板包括 第四本体,所述第四本体具有L形横截面;以及 第三和第四连接板,所述第三连接板一体地从所述第四本体的水平肢的自由端垂直于所述水平肢向内延伸,所述第四连接板一体地从所述第四本体的竖直肢的自由端垂直于所述竖直肢向内延伸,其中所述第三连接板与所述第一吊板和所述第三吊板中的一个的第二连接壁可拆卸地相连,所述第四连接板与所述第二吊板的第二连接壁可拆卸地相连。
专利摘要本实用新型公开了一种建筑铝合金模板组件。所述建筑铝合金模板组件包括第一至第三楼面板,其中第一楼面板平行于所述第三楼面板,第二楼面板分别与第一楼面板和第三楼面板相连,第二楼面板与第三楼面板正交且第二楼面板与第三楼面板之间限定有容纳腔;第一至第三吊板,第一至第三吊板设在容纳腔内且第一至第三吊板的下端与第三楼面板间隔开,其中第一吊板平行于所述第三吊板且第一吊板和第三吊板均与第二楼面板间隔开,第二吊板分别与第一吊板和第三吊板相连;和多个支撑件,多个支撑件中的每一个分别与第一楼面板和第一至第三吊板中的至少一个相连。根据本实用新型的建筑铝合金模板组件具有尺寸稳定,组装方便等优点。
文档编号E04G11/48GK202467171SQ201220027770
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者林少锋, 王爱志, 程敏 申请人:广东建星建筑工程有限公司