专利名称：可调整高度并可周转钢筋马凳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢筋分项工程施工中支撑钢筋用的马凳，尤其涉及一种可调整高度并可周转使用的钢筋马凳。
技术背景在钢筋分项工程施工中，为保证钢筋混凝土构件钢筋保护层的厚度，通常在上层钢筋下面焊接钢筋马凳，以支撑固定上层钢筋。由于这种钢筋马凳与结构钢筋一起浇筑混凝土内，支撑钢筋马凳基本是一次性的，不能周转使用，钢筋使用量很大，在施工中会造成极大的浪费，增加了生产成本。可周转钢筋马凳高度无法根据混凝土结构构件厚度不同进行调整。
发明内容本实用新型提供一种可调整高度并可周转使用的钢筋马凳，要解决传统钢筋马凳无法周转使用、马凳高度无法根据混凝土结构构件厚度不同进行调整的技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种可调整高度并可周转钢筋马凳，具体包括三根以上垂直支撑腿(I)。一根垂直的外套筒立管(3)，垂直支撑腿与外套筒立管之间设置两根以上支撑杆(2)，支撑杆呈水平状或斜向，呈三角状支撑，以保证外套筒立管在外力作用下位置不变。根据需要，支撑杆可采用三角形的整块钢板(15)。外套筒立管与垂直支撑腿通过支撑杆连接形成空间桁架支撑体系，外套筒立管处于该空间支撑体系的垂直受力中心位置，使得结构受力更为合理。在外套筒立管内设置内套筒立管(4)，其管径略小于外套筒立管，使得内套筒立管能在外套筒立管内自由上下移动和自由转动。为防止混凝土进入，内套筒立管上下端应进行封闭。外套筒立管在正面中心线位置设置一列正面水平对穿孔(5)，对穿孔中心在竖直方向上的间距为20mm，这些水平对穿孔可不在同一竖直线上。在外套筒立管的侧面也设置一列侧面水平对穿孔出)，对穿孔中心在竖直方向上的间距为20mm，这些水平对穿孔可不在同一竖直线上。正面水平对穿孔(5)和侧面水平对穿孔(6)之间水平夹角不限于90°。外套筒正面水平对穿孔(5)在竖直方向上与侧面水平对穿孔(6)上下错开10mm。内套筒立管的侧面中心线位置设置有一列水平对穿孔(7)，水平对穿孔中心在竖直方向上的间距为20mm，这些水平对穿孔可不在同一竖直线上。外套筒正面水平对穿孔(5)、外套筒侧面水平对穿孔￠)、内套筒水平对穿孔(7) —端比另一端孔径略大或孔径相同，且外套筒正面水平对穿孔(5)或外套筒侧面水平对穿孔(6)与内套筒水平对穿孔(7)孔眼对齐时要相互吻合，以便能插入销钉(8)固定。销钉(8) —端比另一端略粗或粗细相同且与对穿孔吻合，能固定牢固不晃动。为防止销钉端头进入孔内不能正常起到固定作用和丢失，销钉(8)粗的一端焊接一段钢筋和一根钢丝绳，钢丝绳另一端与外套筒立管上端焊接。销钉(8)数量可根据需要设置一根或一根以上。在内套筒立管(4)的下端有L形或丁字形挂钩(9)，挂钩采用Φ 14以上的粗钢筋制作，以防止变形。挂钩水平段长度>需支撑钢筋的直径。在内套筒立管的上端有方形或圆形拉手(10)。制作加工时，为防止混凝土进入外套筒立管，要保证外套筒立管的下端高于浇筑完成后混凝土的上表面。为防止混凝土进入套筒立管的对穿孔或槽内，不使用的对穿孔或槽应用胶带封住。施工时，待上层钢筋网绑扎完毕后，在上层钢筋交叉点处放置钢筋马凳，调整好马凳高度，插入销钉固定，将挂钩钩住钢筋交叉点处的下层钢筋即可。浇筑完混凝土，在混凝土二次抹压时，混凝土凝固前，拔出销钉，按压内套筒立管，使得挂钩离开钢筋，并旋转一定角度，即可使挂钩离开钢筋，抽出马凳。钢筋马凳可调高度最小为10mm，符合混凝土厚度差量。制作时当全部放下内套筒立管时，挂钩高度根据最小混凝土厚度和上层钢筋直径来制作。然后根据最大混凝土厚度算出内外套管立管的长度。这样本钢筋马凳即可在不同混凝土厚度下，满足钢筋保护层要·求。本实用新型的有益效果如下本实用新型解决了传统钢筋马凳无法周转使用、马凳高度无法根据混凝土结构构件厚度不同进行调整的技术问题，结构简单合理，使用方便，支撑效果好，可周转循环使用，与传统一次性马凳相比较，能够节约大量钢筋，一次制作多次使用，能节约大量人工。适合于钢筋混凝土结构中双层钢筋情况下使用。
图I是本实用新型一可调整高度并可周转钢筋马凳的结构示意图图2是图I的俯视示意图图3是外套筒立管的结构示意图图4是图3的A-A剖面的结构示意图图5是内套筒立管的结构示意图图6是图5的B-B剖面的结构示意图图7是当穿入销钉固定时局部结构示意图图8是本实用新型一可调整高度并可周转钢筋马凳施工方法的俯视图图9是当浇筑完混凝土后，本钢筋马凳与混凝土和钢筋的位置示意图图10是支撑杆为整块钢板时的局部结构示意图附图标记I—垂直支撑腿2——支撑杆3——外套筒立管4-内套筒立管5——(设置在外套筒立管上的)正面水平对穿孔6——(设置在外套筒立管上的)侧面水平对穿孔7——(设置在内套筒立管上的)水平对穿孔8——销钉9-挂钩[0031]10-拉手11——模板上表面12——下层钢筋网13——上层钢筋网14—下层钢筋保护层垫块15——作为支撑杆的整块钢板16——混凝土上表面
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明实施例参见图I所示，这种可调整高度并可周转钢筋马凳采用钢筋和钢管焊接而成。包括三根垂直支撑腿，采用Φ20钢筋制作。一根垂直的外套筒立管，采用Φ50钢管制作。垂直支撑腿与外套筒立管之间设置两根支撑杆，采用一根Φ 14钢筋弯折而成。在外套筒立管内设置内套筒立管，采用Φ40钢管制作。为防止混凝土进入，内套筒立管上下端用铁板焊接封闭。外套筒立管在管子正面中心线位置设置一列Φ 12的正面对穿孔，对穿孔中心在竖直方向上的间距为20mm。在外套筒立管的侧面也设置上下一排Φ 12的侧面对穿孔，对穿孔中心在竖直方向上的间距为20mm。其位置在水平方向上与正面对穿孔呈90°，在垂直方向上与正面对穿孔上下错开10mm。内套筒立管在管子中心线位置设置一列Φ12的对穿孔，对穿孔中心在竖直方向上的间距为20mm。销钉数量设置一根，一端焊接一段钢筋和钢丝绳，钢丝绳另一端与外套筒立管上端焊接。在内套筒立管的下端焊接L形挂钩，挂钩采用Φ 14钢筋制作，挂钩水平段长度取25mm，内套筒立管的下端到挂钩水平段距离取50mm。在内套筒立管的上端焊接方形拉手。制作加工时，L形挂钩最后进行焊接，离地高度根据钢筋保护层厚度、混凝土厚度和上层钢筋直径计算得出。为防止混凝土进入外套筒立管，要保证外套筒立管的下端高于浇筑完成后混凝土的上表面。可调整高度并可周转钢筋马凳的施工方法参见图8、图9所示在上层钢筋网绑扎完毕后，可调整高度并可周转钢筋马凳按梅花状摆放于钢筋上铁的交叉点处，间距I. 2米左右。根据混凝土厚度调整好挂钩高度，然后插入销钉，挂钩钩住钢筋上铁的交叉点处下层钢筋。待混凝土浇筑完成后，混凝土表面二次收光抹压时，安排专人进行收取。收取时先拔出销钉，然后按压内套筒立管，使得挂钩离开钢筋，并旋转一定角度，即可使挂钩离开钢筋，抽出马凳。为防止混凝土进入孔眼内，不用的孔眼可用胶带封住。不小心进入孔眼内的混凝土，要及时清理干净。取出的马凳在指定存放处存放，下次继续使用。可调整高度并可周转钢筋马凳的施工关键技术可调整高度并可周转钢筋马凳的挂钩最后进行焊接，保证离模板上表面高度准确。各部分尺寸应经过严格计算才能进行下料加工，以免放入后钢筋保护层厚度不符合规定要求。可调整高度并可周转钢筋马凳必须在混凝土表面二次收光时才能进行收取，过早会导致钢筋保护层加大，过晚会导致马凳无法取出，因此取出马凳的关键是必须掌握好取出的时间。收取 的可调整高度并可周转钢筋马凳必须轻取轻放，避免损坏，以保证马凳的周转次数。
权利要求1.可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征是有垂直支撑腿(I)，一根垂直的外套筒立管(3)，垂直支撑腿与外套筒立管之间设置支撑杆(2)，在外套筒立管内设置内套筒立管(4)，外套筒立管在管子正面中心线位置设置一列正面水平对穿孔(5)，在外套筒立管的另一侧中心线位置也设置一列侧面水平对穿孔￠)，内套筒立管在管子中心线位置设置一列水平对穿孔(7)，用销钉(8)固定，内套筒立管的下端有挂钩(9)，在内套筒立管的上端有拉手(10)。
2.根据权利要求I所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的钢筋马凳有三根以上的垂直支撑腿(I)。
3.根据权利要求I所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的一根垂直的外套筒立管(3)的正面中心线位置设置有一列正面水平对穿孔(5)，水平对穿孔中心在竖直方向上的间距为20mm，这些水平对穿孔可不在同一竖直线上。
4.根据权利要求I或3所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的一根垂直的外套筒立管(3)的侧面中心线位置也设置一列侧面水平对穿孔￠)，水平对穿孔中心在竖直方向上的间距为20mm，这些水平对穿孔可不在同一竖直线上。
5.根据权利要求I或3或4所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的正面水平对穿孔(5)和侧面水平对穿孔(6)之间水平夹角不限于90°。
6.根据权利要求I或3或4或5所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的正面水平对穿孔(5)和侧面水平对穿孔(6)在垂直方向上，上下错开10mm，使得相邻两个水平对穿孔的中心线垂直距离均为10mm。
7.根据权利要求I或2所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的支撑杆(2)是两根以上，其与垂直支撑腿和外套筒立管形成桁架，或采用三角形的整块钢板制作而成。
8.根据权利要求I所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的内套筒立管(4)穿在外套筒立管内，能上下移动和左右转动，其上下端要封闭。
9.根据权利要求I或8所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的内套筒立管(4)的侧面中心线位置设置有一列水平对穿孔(7)，水平对穿孔中心在竖直方向上的间距为20mm，这些水平对穿孔可不在同一竖直线上。
10.根据权利要求I或8或9所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的内套筒立管(4)的下端有L形或丁字形挂钩(9)，上端有拉手(10)。
11.根据权利要求I或10所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的拉手(10)是方形的或圆形的。
12.根据权利要求I或3或4或5或6或9所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的外套筒正面水平对穿孔(5)、外套筒侧面水平对穿孔￠)、内套筒水平对穿孔(7)的一端比另一端孔径略大或孔径相同。
13.根据权利要求I所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的销钉(8)一根以上，销钉(8)的一端比另一端略粗或粗细相同。
14.根据权利要求I或13所述的可调整高度并可周转钢筋马凳，其特征在于所述的销钉(8)的一端焊接一段钢筋和一根钢丝绳，钢丝绳另一端与外套筒立管上端焊接。
专利摘要可调整高度并可周转钢筋马凳，涉及一种施工用钢筋马凳。解决传统钢筋马凳无法周转使用和高度无法调整的技术问题。包括三根以上垂直支撑腿，两根垂直的套筒立管套在一起，外管侧面有两列水平对穿孔，内管侧面有一列水平对穿孔。内外对穿孔对齐用一根以上销钉固定。销钉一端焊接一段钢筋，并用一根钢丝绳与外套筒立管上端焊接。内套筒立管上下端用铁板焊接封闭，上端有方形或圆形拉手，下端有L形或T字形挂钩。通过内套筒立管上下移动来调整挂钩高度，外套筒立管与垂直支撑腿间用支撑杆相连，构成空间桁架支撑体系。适合于钢筋混凝土结构中双层钢筋情况下使用。
文档编号E04C5/16GK202731103SQ20122003983
公开日2013年2月13日 申请日期2012年1月30日 优先权日2012年1月30日
发明者李福友 申请人:李福友